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wew-300b型
微機屏顯式萬能試驗機使用
說明書上海開特儀器****
目錄 1 外觀圖3
2主要內容與適用範圍3
3 主要技術引數及規格4
4 工作條件4
5 結構特徵與工作原理5
5.1 主機部分5
5.2 油源及液壓原理6
5.3 電氣部分7
5.4安全裝置9
5.5試驗機附件9
6 吊裝和保管10
7 安裝及調整10
7.1 安裝條件10
7.2 主機的安裝10
7.3 管路連線11
7.4 液壓油的選用11
7.5 注油與排油12
7.6 接線12
8 使用與操作12
8.1 試驗機初執行12
8.2 試驗準備12
8.3 試驗步驟12
8.4 試件的裝夾13
8.5壓縮試驗14
8.6彎曲試驗15
8.7試驗空間調整17
8.8操作注意事項17
9 維護與保養17
10 常見故障及排除方法17
前言 承蒙您選用wew-300b微機屏顯式萬能試驗機，深表感謝。在使用本機前，請認真閱讀「使用說明書」，在充分理解後，再開機使用。請您愛護本機，正確使用，以便使該機保持較高的精度和良好的執行狀態。
1. 外觀圖
外觀圖見圖1
2. 主要內容與適用範圍
本試驗機採用油缸下置式主機，油源的關鍵零部件--油幫浦電機組、溢流閥、換向閥均為名牌產品，自主研製的計算機測量顯示放大器，良好的人機介面。顯示包括試驗力、試驗力峰值、載入速度的螢幕顯示。實現了符合國家標準《金屬拉伸試驗方法》gb228要求的金屬拉伸試驗方法。
，可用於金屬材料及非金屬材料的拉伸，壓縮，彎曲試驗。廣泛應用於建材、冶金、科研單位、大專院校、質量檢測中心和商品檢驗部門，是一種理想的生產、科研和教學等行業的試驗裝置。
3 主要技術引數及規格
1. 最大試驗力 300kn
2.示值相對誤差最大允許值 ±1%
3. 試驗力分檔 30kn、60kn、150kn、300kn
4.拉伸鉗口間最大距離空間 600mm
5. 圓截面試樣夾持直徑 φ13~φ26mmφ26~φ40mm
6. 扁試樣最大夾持寬度 70mm
7. 扁試樣夾持厚度 0-15mm
8. 最大壓縮空間 620mm
9. 彎曲支點最大間距600mm
10. 試驗機主體（包括活塞最大行程）外形尺寸（長×寬×高）約 850mm×650mm×2650mm
11. 淨重 2500kg
4 工作條件
a) 環境溫度：10～35℃範圍內
b) 相對濕度不大於80%；
c) 環境無震動；
d) 周圍無腐蝕性介質和無較強電磁幹撓的環境中；
e) 在穩定的基礎上水平安裝；水平度不大於0.2/1000；
f) 電源電壓波動範圍不超過額定電壓的±10%。
5 結構特徵與工作原理
該機由主機、計算機測量系統、油源等幾部分組成。
5.1 主機部分（見圖2 主機結構簡圖）
油缸（10）用螺釘固定在底座（8）上，活塞（9）與工作台（11）固定，工作台支撐起立柱（3），當活塞公升降時，由工作台，立柱，上橫樑構成的活動封閉框架相應上下移動。絲槓（13）穿過工作台，下端與底座固定，上端與下橫樑（4）以梯形螺紋副相連，公升降電機（6）通過皮帶輪、蝸桿蝸輪帶動絲母旋轉，可使下橫樑沿絲槓上公升或下降，以便於試驗空間的快速調整。由底座、絲槓、下橫樑構成了固定的封閉框架。
在右側立柱上裝有按鈕盒（5），可以更方便地操作上下鉗口的夾緊，鬆開。上鉗口座（1）與下鉗口座（12）之間為拉伸區域，鉗口座內裝有楔形塊，通過更換楔形塊內鉗口的規格，可以夾持不同截面的試樣。下橫樑與工作台之間為壓縮區域，通過更換不同的壓板，壓頭、彎曲用工作台或支座，可以對試樣進行壓縮，彎曲試驗。
來自主油源的控制油液進入油缸，使活塞上公升時，通過工作台和立柱帶動上橫樑，上鉗口座上公升，在拉伸區域可以實現對試樣的拉伸，或在壓縮區域實現對試樣的壓縮。
油缸及活塞是主機的重要零件，他們的接觸表面經過精密加工，並保持一定的配合間隙和油膜，使活塞能自由移動而將摩擦減少到最低限度。
底座及工作台之間裝有活塞位移檢測裝置，固定架用螺釘聯結在底座上。
5.2 油源及液壓原理
油源由油箱、油幫浦電機組、高壓濾油器、送回油閥、疊加式溢流閥、電磁換向閥等組成。
油源液壓原理（見圖3）:
油幫浦電機組輸出的液壓油通過高壓濾油器，進入送油閥閥塊內，調節送油閥的流量可實現活塞上公升、下降和載入速度，同時調節回油閥，能更精確的調節試驗力，並實現負荷保持。送油閥回油處連線溢流閥、電磁換向閥，實現對試樣的液壓夾緊，通過控制電磁換向閥換向可使油液分別進入上下橫樑中夾緊油缸的夾緊腔或鬆開腔，以實現試樣的夾緊和鬆開。疊加式溢流閥可調整夾緊的系統壓力。
5.3 電氣部分
電氣部分的組成：
電氣部分由控制系統及顯示測量系統組成，負荷測量系統由乙隻高精度的壓力感測器、測量放大器、a/d轉換器、穩壓電源等組成。所有的控制引數及測量結果均可以在大螢幕液晶上實時顯示。並具有過載保護功能。
強電板及測量放大板均安裝在電控櫃內，通過接外掛程式與主機、測量放大器、油源連線，以完成電力及訊號的傳輸。
5.3.1測量放大器部分
測量放大器部分為高度整合通訊採集卡，安裝在計算機主機板上，可靠性高。，
具體軟體使用見《軟體光碟》
5.3.2強電板及系統框圖
系統框圖(見圖5)
5.4安全裝置
5.4.1當活塞上公升至上極限位置時，自動停止主油源油幫浦電機。
5.4.2 當載荷超過最大試驗力的2%-5%時，自動停止試驗。
5.5試驗機附件
隨機帶有進行拉伸，壓縮，彎曲試驗的附件。
6. 吊裝和保管
試驗機的吊裝應根據其體積和重量選用適宜的吊裝裝置，按照包裝箱上面的標識的重心及起吊位置進行吊裝。可採用鐵路及公路兩種運輸方式。試驗機應在乾燥通風的環境中放置。
7. 安裝及調整
7.1 安裝條件
試驗機應安裝在清潔、乾燥、無震動且溫度適宜的房間內。試驗機的主機、電控櫃及油源安放位置應根據試驗機外型圖及地基圖確定。基礎的上平面應平整，用水平尺找平。
待基礎乾燥後，再安裝試驗機。
7.2 主機的安裝
將試驗機及油源分別搬運到混凝土的基礎上，根據外型圖及地基圖（見圖 6）和油管尺寸確定主機和油源之間的距離和方向。然後用薄板墊入主機底部和基礎之間。再用0.
05/1000的方形水平儀進行找正，將方形水平儀放在油缸外表面上，在相互垂直的兩個側面找正其垂直度。其垂直度應不大於0.2/1000。
或將條式水平儀放在工作台上，找正其水平度，水平度應不大於0.2/1000。
圖六試驗機找正後，用水泥漿將地腳螺母澆固，將機座下面的墊鐵墊牢。並用水泥漿將機座下面的空隙全部填充，保持機座與水泥基礎的良好結合，防止在使用過程中因受震動而使試驗機不水平。地腳螺母澆固後，在水泥未乾燥前，不允許用地腳螺栓緊固試驗機和開動主機（水泥乾燥時間一般不少於10～15天），待水泥乾燥後，用地腳螺栓將試驗機固定在基礎上。
對試驗機安裝精度進行複查，看是否與找正精度相符。如不符合，重新找正。
7.3 管路連線
管路連線應由專業人員安裝，以免由於誤操作而導致閥堵塞，漏油等問題的發生。
7.4 液壓油的選用
液壓油應選用32#抗磨液壓油的混合油液。
7.5注油與排油
移開油箱上方間隙回油管，通過此濾油器將油注入油箱，注油量以側面的液位計衡量。
排油時，開啟油箱底部的放油嘴即可。油的使用期為一年。根據各地的氣候條件可適當縮短和延長。如發現油液變質或汙穢時應更換新油。
7.6 接線
按互連接線圖將電控櫃、主機、油源、控制放大器通過接外掛程式連線起來，連線應正確、穩妥、可靠。
8 使用與操作
8.1 試驗機初執行
按下電控櫃面板上「電源開」按鈕。按「油幫浦開」，啟動油幫浦電機組，由於管路內存在少量空氣，油液在管路內流動時會產生噪音，消除的方法是開啟送油閥，使活塞上公升一段距離，再開啟回油閥使活塞下降，如此迴圈一段時間，即可將空氣排淨，空氣排淨後，才能進行正式試驗。
8.2 試驗準備
按下電控櫃面板上「電源開」按鈕。按「油幫浦開」，啟動油幫浦電機組，指示燈由紅變綠之後方可進行試驗。
PS300使用說明書
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