工法編號：zj1gf-***-2006
編制單位：市政工程事業部
主要執筆人：
前言隨著國民經濟的發展，城市建設的日益繁榮，城市交通的緊張狀況也就日益嚴重，城市地下鐵路建設在我國正快速發展，北京、上海、天津、廣州、深圳等城市已擁有地鐵，瀋陽等城市也開始修建城市地鐵。我國大城市多在沿海或沿江河地區，地下水位高，因此做好地下工程防水施工，提高防水質量，做到不滲不漏十分重要。變形縫、施工縫、後澆帶、穿牆管、埋設件等部位是地下工程防水的薄弱環節，處理不當極易產生滲漏水，尤其是穿牆管，防水處理不當容易把地下水引進結構內。
本工法結合工程實踐對以上細部構造的防水一一作以總結歸納。
2適用範圍
本工法主要是針對北京地鐵車站施工縫、變形縫、後澆帶、穿牆管、埋設件等細部構造的防水施工，其他城市的地鐵細部構造防水可以參照。
3 工藝原理
地鐵防水混凝土結構的施工縫、變形縫、後澆帶、穿牆管等細部構造採用背貼橡膠止水帶、中埋鋼邊橡膠止水帶（變形縫處採用中孔式）、緩脹型遇水膨脹止水條（帶注漿管）、密封膠等高分子防水材料和接縫密封材料，遵循了「以防為主、剛柔結合、多道設防、因地制宜、綜合治理」的原則。所謂防水施工中的細部都是防水的薄弱環節，處理不好必然會發生滲漏。因此細部結構防水處理的基本原理就是剛柔結合，多道設防。
既有剛性抗滲混凝土的自防水，又有柔性聚氨酯密封膏的嵌縫處理，既有背貼止水帶又有中埋止水帶。只要切實貫徹執行這些原則，就可以做到細部構造防水的滴水不漏。
4施工工藝流程及操作要點
4.1 變形縫防水做法
車站主體結構變形縫防水材料選用中孔式鋼邊橡膠止水帶、背貼式止水帶、雙組分聚硫嵌縫膏進行加強防水。
4.1.1 頂板變形縫做法：
頂板變形縫防水示意圖
(1) 在先澆築部分的砼施工時，在襯砌中部埋設止水帶，並在頂板底面靠近變形縫處預留寬×深（150×30mm）通長凹槽。
(2) 在澆築後澆築部分砼時，在變形縫止水帶上、下通長安放(貼上)2cm厚聚苯板，並在後澆砼靠近變形縫部分同樣預留（150×30mm）通長凹槽，然後澆築後澆砼。
(3)待砼乾燥後，在頂板頂面變形縫摳掉30mm深的襯墊板，底面摳掉20mm深的襯墊板，用高壓空氣把縫吹乾淨，然後在縫底貼上一層pe泡沫棒，再用嵌縫膏把變形縫嵌平。
(4)止水帶及止水帶連線示意
背貼式止水帶固定
中埋式止水帶
(5) 變形縫中埋止水帶施工注意事項
①中孔式中埋止水帶：在混凝土結構變形縫處，中埋式止水帶應沿結構厚度的中心線將止水帶的兩翼分別埋入結構中，中孔中心對準變形縫**。止水帶固定在鋼筋上間距不得大於400mm，固定牢固。
背貼式止水帶中心對準變形縫**，牢固焊接於防水卷材表面。
② 安裝中埋式止水帶以細鐵絲懸吊於鋼筋上固定(預埋鋼筋間距為2m、長度為30cm)，在頂、底板水平安裝時使止水帶形成盆式，以避免止水帶下的氣體在混凝土澆搗時無法逸出，形成孔隙。
③ 止水帶設定時不可翻轉、扭曲，如發現破損立即更換。
④ 在混凝土澆築前應避免止水帶被汙物和水泥砂漿汙損，表面有雜質須清理乾淨，以免混凝土與其咬合不緊密形成滲水通道。
⑤ 接觸止水帶的混凝土灌注應加強振搗，振搗時應豎直向止水帶的兩邊(距離)進行，保證混凝土自身密實，不應出現粗骨料集中和漏振現象，水平向止水帶下充滿混凝土並充分振搗。
⑥ 止水帶應就位準確、安裝牢固，模板的端板應做成廂形(上下帶凹口的木模，木模的凹口為半圓形，直徑比止水帶**氣孔大5mm，在澆注一側混凝土時保護止水帶的另一側翼不受到破壞。
⑦ 止水帶的接頭部位採用對接的方法,接頭處選在結構應力較小的部位。當止水帶的區域性無法安裝(如遇箍筯無法穿越時)需採用兩道遇水膨脹止水條進行過渡連線，止水條應與止水帶縱向(縱向軸線)搭接不少於50mm，且要求膩子條貼上在止水帶迎水面一側，貼上應牢固可靠，止水條固定在施工縫表面的預留凹槽內，止水條之間設定預埋注漿管。
4.1.2 底板、側牆變形縫做法：
除按照頂板變形縫作法施工底板和邊牆變形縫以外，底板和邊牆變形縫還在襯砌背後增加一條背貼式止水帶。
側牆、底板變形縫防水示意圖
4.2 施工縫防水做法
4.2.1水平縱向施工縫
水平縱向施工縫採用中埋式鋼邊橡膠止水帶和背貼止水帶防水，止水帶施工注意事項同變形縫，其作法和施工步驟如下圖：
第一步第二步
明挖法縱向施工縫部位防水層施工步驟
4.2.2 環向施工縫
① 底板、側牆環向施工縫採用背貼式橡膠止水帶進行防水處理，止水帶的兩翼需現場貼上遇水膨脹止水條，保證止水帶與混凝土之間密實不透水。止水帶施工注意事項同變形縫，環向施工縫部位防水作法及施工步驟見下圖：
第一步第二步
明挖法底板施工縫部位防水層施工操作步驟
② 頂板施工縫防水做法:
4.3 穿牆管件(如接地電極和穿牆管)的防水結構施工
(1) 結構變形或結構伸縮量較小時，穿牆管採用主管直接埋入混凝土的固定式止水法，主管埋入前加止水環；結構變形或管道伸縮量較大時，採用套管式防水法，套管加止水環。
(2) 止水環在穿牆管件中部焊接，直徑為3倍的管徑且上下面均須與管件焊牢(上下滿焊)，並做好防腐處理(處理方式)。
(3) 防水層做到管根部後，用密封劑沿管根四周進行密封。
(4) 穿牆管應在澆築混凝土之前埋設在固定位置，在法蘭盤上表面沿管根貼上遇水膨脹膩子條，貼上必須密實。澆築混凝土時，應加強該部位的振搗。
(5) 穿牆管外側防水層應鋪設嚴密，不留接茬，並按設計要求增設附加層。
穿牆管防水做法及明挖車站穿牆管結構圖
5材料與裝置
5.1止水帶表面不允許有開裂、缺膠、海綿狀等影響使用的缺陷，中心孔偏心不允許超過管狀斷面厚度的1/3；止水帶表面允許有深度不大於2mm、面積不大於16mm2的凹痕、氣泡、雜質、明疤等缺陷不超過4處。
5.1.1止水帶的尺寸公差應符合下表要求.
5.1.2止水帶物理效能應符合下表的要求
5.2遇水膨脹橡膠膩子止水條應具有緩脹效能，其7天的膨脹率應不大於最終膨脹率鎝60%。當不符合時，應採取表面塗緩脹劑措施。物理效能應符合下表要求。
5.3合成高分子密封材料的物理效能應符合下表的要求
5.4材料的外觀檢驗和抽樣複驗應該符合下表的要求.
6質量控制
6.1變形縫防水施工的質量控制措施
6.1.1止水帶的寬度和材質的物理效能均應符合設計要求且無裂縫和氣泡；接頭應採用熱接，不得疊接，接縫平整、牢固，不得有裂口和脫膠現象；
6.1.2中埋止水帶中心線應和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔或用鐵釘固定。
6.1.3變形縫設定中埋式止水帶時，混凝土澆築前應校正止水帶位置，表面清理乾淨，止水帶損壞處應修補；頂底板止水帶的下側混凝土應振搗密實，邊牆止水帶內外側混凝土應均勻，保持止水帶位置正確、平直、無捲曲現象；
6.1.4變形逢處增設的卷材或塗料防水層，應按設計要求施工。
6.2施工縫防水施工的質量控制措施
6.2.1水平施工縫澆築混凝土前，應將其表面浮漿和雜質物清除，鋪水泥砂漿或塗刷混凝土介面處理劑並及時澆築混凝土；
6.2.2垂直施工縫澆築混凝土前，應將其表面清理乾淨，塗刷混凝土介面處理劑並及時澆築混凝土；
6.2.3施工縫採用遇水膨脹橡膠膩子條時把止水條牢固地安裝在預留的凹槽內；
6.2.4保證中埋止水帶位置準確、固定牢靠。
6.3後澆帶防水施工的質量控制措施
6.3.1後澆帶應在其兩側混凝土齡期達到42天後再施工；
6.3.2後澆帶接縫處理應符合6.2條規定；
6.3.3後澆帶應採用補償收縮混凝土，其強度等級不得低於兩側混凝土；
6.3.4後澆帶養護時間不得少於28天。
6.4穿牆管道的防水施工質量控制措施
6.4.1穿牆管止水環與主管或翼環應連續滿焊，並作好防腐處理；
6.4.2穿牆管處防水層施工前應將套管內表面清理乾淨；
6.4.3套管內的管道安裝完畢後，應在兩管間嵌入內襯填料，端部用密封材料填縫。柔性穿牆時，穿牆內側應用法蘭壓緊；
6.4.4穿牆管外側防水層應鋪設嚴密，不留接茬，增鋪附加層應按設計要求施工。
6.5埋設件的防水施工質量控制措施
6.5.1埋設件端部或預留孔底部混凝土厚度不得小於250mm，當厚度小於250 mm時必須區域性加厚或採取其他防水措施；
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