1、 工程概況
貴冶電爐廢渣**銅技改工程裝置安裝現已安裝完畢，具備單體試車條件，主要裝置有：兩台球磨機、一台半自磨機、34臺渣漿幫浦、四台迴圈幫浦、兩台排汙幫浦、兩台自吸幫浦、兩台鼓風機、24臺浮選機、一台攪拌槽、三颱藥劑輸送幫浦、兩台濃密機、九條膠帶輸送機、一台陶瓷過濾機、三颱橋式起重機、六臺旋流器、一台破碎機、一台重型板式給料機，及其輔助裝置十餘臺。為保證裝置單體試車順利進行，特編寫此方案，望試車人員認真閱讀有關說明書及本方案。
2、 試車前準備工作
2.1球磨機試車前準備
磨機起動之前應進行全面檢查，符合下列要求後才能啟動磨機：
2.1.1各處的螺栓應已牢固的擰緊，裝置內部無遺留雜物。
2.1.2潤滑和冷卻系統均應符合設計要求和檔案規定，各管道閥門應靈活可靠，無滲漏現象，各潤滑站的油麵達到規定的標高。
2.1.3啟動潤滑系統，並用慢速驅動裝置轉動球磨機，檢查大齒輪與齒輪罩，氣動離合器鼓輪與摩擦履之間是否有干涉情況。檢查磨機旋向。
2.1.4檢查磨機筒體浮起量，使軸頸和瓦面具有足夠的油膜。
2.1.5有關自動化儀表安裝除錯完畢，報警系統工作可靠。
2.1.6齒輪噴射潤滑裝置、氣動離合器除錯完畢，能正常工作。
2.1.7檢查慢速驅動裝置離合器操作是否靈活可靠。不用時應位於脫開位。
2.1.8同步電機單機試運轉，各部正常工作，連續正常工作4小時以上。
2.1.9檢查各附屬裝置是否安裝完畢，能否正常執行，應保證磨機起動後物料暢通無阻。
2.1.10清理現場，並排除影響磨機運轉的障礙物，起動磨機後，裝置兩邊嚴禁站人。
2.2幫浦試車前準備：
2.2.1幫浦及電機地腳螺栓應全部擰緊，幫浦應安放在牢固的基礎上以承受幫浦的全部重量並消除振動。
2.2.2管路和閥門應分別支撐。有些幫浦的蝸殼或前護板高出法蘭是為防止損壞密封墊，此時螺栓不應擰的太緊。
2.2.3按幫浦的旋轉方向用手盤車，幫浦軸應能帶動葉輪旋轉，且不應有摩擦，否則應調葉輪。
2.2.4檢查電機的轉向時要求聯軸器中的尼龍棒要取出，保證幫浦的轉動方向正確無誤後，再把聯軸器聯接好，絕不允許反轉否則會使葉輪螺紋脫扣，造成幫浦的損壞。
直聯傳動時，幫浦軸應精確對中，皮帶傳動時幫浦軸應與電機平行，調整槽輪位置，使之與皮帶輪垂直，以避免劇烈的震動和磨損。
煤磨試車方案
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HRM3400立式磨試車方案
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