烏蘭鑫瑞煤化工有限責任公司水泥廠工程
烏蘭鑫瑞煤化工公司120萬噸/年水泥粉磨線工程
工藝裝置無負荷試車方案
編制單位：中建安裝烏蘭鑫瑞水泥廠專案部
編制人員： 劉文鵬花有高閆肖
審核審批
編制日期： 2023年5月8日
（蓋章受控）
版本發布日期： 年月日
目錄第一章總論
一．概述 3
二．安全事項 5
1． 一般原則 5
2.安全標示 5
三．無負荷試車的組織結構 6
1．無負荷試車組織結構 6
2．裝置供貨商參與除錯人員名單 7
四．無負荷試車前的準備和檢查 7
1．試車準備 7
1.1無負荷試車前的一般準備： 7
1.2工具準備： 7
2．無負荷試車前的檢查 8
2.1試車前的機械及潤滑檢查 8
2.2無負荷試車前的電氣及儀表檢查 9
五．單機無負荷試車 9
1．無負荷單機試車的一般說明 9
1.1單獨對電機進行測試： 9
1.2電機和裝置連線後的測試： 9
1.3儀器的使用 9
1.4單機無負荷試車的測試方法 9
2. 無負荷單機試車的基本流程 10
六．無負荷試車記錄** 12
第二章水泥粉磨系統無負荷單機試車
一．粉磨線除錯安全注意事項及安全措施 13
二．粉磨站系統試車前的準備及檢查內容 13
三．水泥粉磨系統單機無負荷測試內容 20
四．水泥粉磨系統單機無負荷測試過程中的常見問題及處理方法 21
第三章壓縮空氣系統的無負荷單機試車
一．車間說明： 27
二．壓縮空氣系統安全注意事項及安全措施 27
三．壓縮空氣系統試車前的準備及檢查 27
四．壓縮空氣系統單機無負荷試車測試內容 28
五．壓縮空氣系統單機無負荷測試過程中的常見問題及處理方法 28
第一章總論
一．概述
烏蘭鑫瑞煤化工120萬噸水泥粉磨生產線工程自2023年7月 10日開工以來，在業主、、供貨商、施工單位等的密切協作以及共同努力下目前已經進入到安裝階段的尾聲，作為裝置安裝的最後乙個重要步驟—無負荷試車。
烏蘭鑫瑞煤化工120萬噸水泥生產線工程的工藝及裝置特點，我們編制了工藝裝置無負荷試車方案。無負荷試車將包括：無負荷單機試車以及無負荷聯動試車兩部分。
根據工藝流程的先後順序以及主次我們將全廠的工藝裝置劃分為九個區域，它們分別是：1.水泥調配站、2.
水泥粉磨及輸送、3粉煤灰儲存及計量、4水泥儲存及輸送、5水泥汽車散裝、6水泥包裝 、7迴圈水池及幫浦房、8空壓機房、9電氣室。主工藝線裝置的無負荷試車依賴與電力系統、迴圈水系統、壓縮空氣系統的正常工作。作為主工藝線上裝置無負荷試車的準備條件，輔助系統應優先進行無負荷試車並率先負荷運轉。
無負荷運轉測試的先後順序為：迴圈水池及幫浦房—空壓機房—電氣室—水泥調配站—水泥粉磨—粉煤灰儲存及輸送—水泥庫—水泥汽車散裝—。水泥包裝 。
無負荷單機試車將以各個工藝子項為單位進行。在乙個區域的所有需要進行單機試車的裝置完成單機考核後，該區域將轉入無負荷聯動試車。
在無負荷試車過程中將進行裝置初始運轉引數的設定，這些引數是根據裝置操作手冊、各類設計檔案，同時結合以往生產除錯中的經驗。部分引數要等試生產時，根據本廠的實際情況再行設定
部分工藝裝置不能進行無負荷試車（如水泥磨、各種水幫浦、油幫浦、潤滑油站、液壓系統等），在本方案中也包括這些裝置的測試；各類水幫浦、油幫浦、潤滑站等則直接進行了負荷測試。這在方案的測試內容中已經進行了說明。
離心風機、羅茨風機、空氣壓縮機等裝置在此方案中同樣也進行了負荷試車，在相應的測試內容中進行了標註。
本方案是中建工業裝置****為烏蘭鑫瑞煤化工120萬噸水泥生產線裝置安裝施工編制的，僅適用於烏蘭鑫瑞煤化工120萬噸水泥生產線工程。
二．安全事項
1． 一般原則
在進行裝置的無負荷運轉前參與試車人員必須詳細閱讀裝置操作手冊關於人身、裝置安全方面的相關內容；
個人或第三者的安全問題，請參照現場安全手冊以及裝置操作規程/程式；
在無負荷試車期間，試車人員必須看到整個安裝檢測的過程；
至少應有兩個人被安排在被測試裝置的附近，他們通常應該是廠家的除錯工程師和試車工作的責任人；
中壓櫃電氣室應安排乙個電工；
配電控制室應安排相應的操作人員；
上述三個位置的人員通過對講機進行聯絡；
必須準備好數量足夠的盤櫃鎖及鑰匙，以便將很多數量的icw鎖定在「off」的位置；
到裝置的檢修通道必須安全，試車區域應清理乾淨；
充夠的照明設施；
在裝置啟動前，將準備足夠數量的安全標識及警告牌，並張貼或固定在試車車間或裝置附近。
2.安全標示
在無負荷試車過程中運轉的裝置或系統將用以下標識及警示牌說明可能存在的危險，所有參與試車人員務必注意警告牌的提示，避免自身或第三方發生事故。
（1）危及生命，切勿靠近，；
（2）表示：危險，請勿靠近；
（3）表示：小心操作或通行
（4）表示：高壓，危險。
三．無負荷試車的組織結構
1．無負荷試車組織結構
無負荷試車將有以下人員參與：試車總指揮、安全負責人、試生產準備小組、機械及電氣安裝及維修人員、供貨商的除錯人員等，組成如下：
無負荷試車組織機構人員
2．裝置供貨商參與除錯人員名單
2．1機械裝置
四．無負荷試車前的準備和檢查
1．試車準備
1.1無負荷試車前的一般準備：
完成工藝系統控制方面的模擬測試；
檢查所有的電纜接線；
安裝人員以及供貨商的除錯工程師提前檢查所有的相關的土建工作、鋼結構以及機械裝置；
所有的管道系統（水、液壓、壓縮空氣等）完成了壓力試驗；
對所有裝置的潤滑點進行檢查；
裝置、系統、測試區域進行了清理；
測試負責人以及測試人員、生產準備人員全部到位；
為了在實際測試中贏得更多的時間，應進行詳細的測試前檢查，並及時排除檢查中發現的問題。
1.2工具準備：
裝置無負荷試車過程中需要的基本工具如下：
以上測量工具的精度等級均滿足國家現行標準、量程能滿足全廠裝置進行無負荷測試的需要。
2．無負荷試車前的檢查
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