石河子天辰化工****水泥分公司
技改配套3800t/d水泥粉磨生產線專案水泥磨新增堆棚
施工方案
編制人：
審核人：
批准人：
石河子開發區匯能工業裝置安裝****
編制日期：2023年8月7日
技改配套3800t/d水泥粉磨生產線專案水泥磨新增堆棚
施工方案
本工程為石河子天辰化工公司水泥分公司技改配套3800t/d水泥粉磨生產線專案水泥磨新增堆棚。
一、 工程概況：
一、 本工程為新建專案；
二、 工程名稱：石河子天辰化工公司水泥分公司技改配套3800t/d水泥粉磨生產線專案水泥磨新增堆棚；
三、 建設單位：天辰水泥公司；
四、 鋼結構設計單位：新疆凱盛建材設計研究院；
五、 施工單位：石河子開發區匯能工業裝置安裝****；
六、 本建築為門式鋼架，跨度24.000公尺，鋼結構總長42.000公尺（軸線距離）；柱距6.
0公尺，簷口標高6.000公尺，總建築面積1364平方公尺。牆面4.
0公尺以下為混泥土擋牆，4.0公尺以上為彩鋼板，屋面為彩鋼板，基礎為鋼筋混凝土獨立柱基。
七、 本工程從2023年月日開工，於月日竣工。
二、 施工依據：
施工設計藍圖及其規範、規程和標準
《鋼結構工程施工及驗收規範》 gb 50205-2001
《冷彎薄壁型鋼結構技術規範》gb 50018-2002
《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程》cecs 102:2002
《建築施工高處作業安全技術規範》jgg80-91
三、 質量安全目標
1、質量目標：創優質合格工程，達標投產。分項、分部、單位工程合格率100％，優良率達95％以上。 安裝、除錯合格率100％。
2、安全目標：重傷死亡事故為零，輕傷事故頻率在10‰以下，裝置安全事故為零。
四、 施工準備：
1. 組織有關工程管理和技術人員對設計圖紙進行會審。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設計單位做好變更手續。
2. 根據施工圖紙集合本單位的裝置和技術條件，制定出工程的主體施工方案，並提出材料計畫。
3. 鋼結構工程所使用的材料除應有質量證明書外，還必須符合設計標準及要求，方可使用。
4. 在鋼結構工程施工前，應對各工序的施工人員進行必要的崗前培訓，並對其進行技術、質量、安全交底，預防發生安全和質量事故。
5. 鋼結構進入現場需進行合理堆放，以便於構件進入現場後順利的安裝。
6. 現場吊裝前，應在柱腳埋件上彈好十字線，同時將標高控制點設定好。現場場地應平整夯實。
五、 施工安排進度：
按照工期要求2023年月日開工至2023年月日竣工，鋼結構工程部分在土建施工的基礎上保證工期計畫，安排組織好人員、機具及工程車輛，具體進度計畫見施工進度計畫表。
六、 勞動力需要量計畫表：
七、 施工機具需要量計畫表：
八、 材料準備
1. 鋼材應附有質量證明書，並符合設計檔案的要求。
如對鋼材的質量有疑義時，應抽樣檢驗，其結果應符合國家標準的規定和設計檔案的要求方可採用。
2. 鋼材表面鏽蝕、麻點或劃痕的深度不得大於該鋼材厚度負偏差值的一半；斷口處如有分層缺陷，應會同有關單位研究處理。
3. 連線材料(焊條、焊絲、焊劑、高強度螺栓、精製螺栓、普通螺栓及鉚釘等)和塗料(底漆及面漆等)均應附有質量證明書，並符合設計檔案的要求和國家標準的規定。
4. 嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生鏽的焊條、受潮結塊或已熔燒過的焊劑以及鏽蝕、碰傷或混批的高強度螺栓。
九、 鋼結構安裝
（一） 安裝前的準備
1、鋼結構安裝前應按構件明細表核對構件的材質、規格及外觀質量，查驗零部件的技術檔案。
2、所有構件，必須經過質量和數量檢查，全部符合設計要求方可進行安裝。
3、對於製作中遺留的缺陷和運輸中產生的變形，均應校正後才能安裝。
4、鋼結構在吊裝前應將表面的油汙、泥沙和灰塵等清除乾淨。
（二） 螺栓預埋安裝
1、螺栓加工好，經驗收符合質量要求後，方可進行安裝。
2、安裝時嚴格按圖紙的要求，為了保證螺栓在澆搗混凝土時不發生偏移，在澆築混凝土基礎前，應用定型卡盤將預埋螺栓按設計要求位置卡住，在加固螺栓時採用鋼板鑿孔固定（鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好後用塑料薄膜保護好，並塗刷防滑油，防止生鏽。
（三） 鋼結構基礎檢查
鋼結構安裝前，經抄平放線，嚴格控制基礎部位與支撐面的縱橫軸線和標高，驗收內容包括基礎座標和標高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內容符合規範和圖紙要求。
（四） 鋼架安裝
鋼架安裝時，應先立柱子，然後將在地面組裝好的鋼架梁吊裝就位，再進行梁與柱的連線。
（五） 鋼柱安裝
吊裝前首先確定構件吊點的位置，確定綁紮方法，吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊後，當柱腳距地腳螺栓約30-40cm時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位。經過初校，待垂直偏差在20mm內，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。
（六） 鋼梁吊裝
鋼梁吊裝在柱子複核完成後進行，鋼梁吊裝時採用兩點對稱綁紮起吊就位安裝。鋼梁起吊後距柱基準面100mm時緩慢就位，待鋼梁吊裝就位後進行對接調整校正，然後固定連線。鋼梁吊裝時隨吊隨用經緯儀校正，有偏差隨時糾正。
（七） 鋼柱校正
鋼柱垂直度校正用經緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時採用千斤頂進行校正，標高校正用千斤頂將底座稍許抬高，然後增減墊板厚度，柱腳校正無誤後立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤後在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。
（八） 鋼梁校正
鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正採用千斤頂和倒鏈進行，校正後立即固定。
（九） 高強螺栓施工
1、高強螺栓在施工前必須有材質證明書（質量保證書）必須在使用前做複查。
2、高強螺栓設專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及汙染髒物，以防扭矩係數發生變化。高強螺栓要防潮、防腐蝕。
3、安裝螺栓時應用光頭撬槓及沖釘對正上下（或前後）連線板的螺孔，使螺栓能自由投入。
4、若連線板螺孔的誤差較大時應檢查分析酌情處理，若屬調整螺孔無效或剩下區域性螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。
5、在同一連線面上，高強度螺栓應安同一方向投入，高強度螺栓安裝後應當天終擰完畢。
（十）鋼結構刷漆
1.鋼結構在安裝前需按圖上要求刷底漆。鋼結構安裝合格後，首先對在現場焊接的焊縫及周圍，採用手工除鏽處理，除鏽處理合格經認可後，刷底漆。
2.鋼結構在刷面漆之前，應全面檢查，對在運輸或安裝過程中油漆損壞部位進行修補，同時在刷面漆之前，應用棉紗頭清理鋼結構表面的油汙和灰塵等。
（十一）質量要求
1.鋼結構材料的品種、規格、效能應符合現行國家產品標準和設計要求。
2.焊接材料的品種、規格、效能等應符合現行國家產品標準和設計要求。
3.鋼結構連線用高強度大六角頭螺栓連線副、扭剪型高強度螺栓連線副、鋼網架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機械性和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規格、效能等應符合現行國家產品標準和設計要求。高強度大六角頭螺栓連線副和扭剪型高強度螺栓連線副出廠時應分別隨箱帶有扭矩係數和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告。
4.焊工必須經考核合格後並取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格專案及其認可範圍內施焊。
5.焊接h型鋼的翼緣拼接縫和腹板拼接縫的間距不應小於200mm。翼緣板拼接長度不應小於2倍板寬；腹板拼接寬度不應小於300 mm，長度不應小於600mm。
6.鋼結構柱子安裝底層柱柱底軸線對定位軸線偏移在3.0 mm內，柱子定位軸線在1.0 mm內，單節柱的垂直度h/1000，且不應大於10 .0mm。
7.鋼結構主體結構的整體垂直度（h/2500+10.0）且不應大於50 mm，主體結構的整體平面彎曲l/1500，且不應大於25.0 mm。
一十、 吊裝施工措施
1、準備工作
1.1熟悉施工圖紙及有關技術資料，研究施工措施。
1.2熟悉並檢查各部件的幾何形狀、尺寸及相互間的位置和連線形式，根據施工需要準備各種工具、吊具、夾具。
1.3進行進貨驗收，檢查其產品合格證，並按標準有關條文中指定的專案進行複檢，質量必須符合產品合格標準。
1.4布置施工場地，將施工用的材料（包括施工手段用料）分別按規格及施工順序堆放整齊。施工現場有無障礙物妨礙工作。
1.5吊裝前，要對施工現場進行定位測量，實地複核建築尺寸，提出合理的方案。對場地狹小處，合理安排吊裝順序。
1.6吊車行走路線是在廠區道路間，其中還有部分路段有建築垃圾地形不平，須用人工清出行車道，吊車支腿支在堅實的土地上，碾壓密實。
十一、施工安全措施
為確保在施工過程中達到安全目標使專案工程順利完成，必須做好每一名施工人員的安全工作，現場須配備專職安全員進行安全監督檢查工作，嚴格執行安全施工規範。
1、安全檢查制度：
（1）凡進入施工現場的人員要嚴格執行《施工安全***令》和《施工用電***令》，嚴格遵守安全生產的操作規程、規定。
（2）各班組必須設定兼職安全員，負責本組施工現場安全工作，經常檢查本班組的安全情況，協助專案安全員做好安全管理工作。
（3）定期檢查：施工班組每十天由班組長組織，對本班組的安全生產進行檢查，施工專案每半個月由專案經理、安全員、班組長對整個工程進行安全檢查，對存在的隱患當場提出整改意見。施工專案部每月對施工機具進行檢查，發現問題立即整改。
（4）專案部管理人員進行輪流安全值日，發現隱患及時改正。
（5）施工班組在班前、班後認真做好安全檢查。
（6）對違章指揮、違章作業按公司及分公司管理辦法進行處罰。
（7）分部、分項工程施工前，應由專案經理、安全員、檢查後方允許施工。
（8）在鋼結構內安裝裝置時，應拉好警戒線，設專職安全員現場監護並配備滅火器材。
（9）需搭建臨時平台的，搭建的平台應牢固可靠，經安全檢驗合格後方可使用。
2、事故調查與處理制度：發生工傷事故應本著「四不放過」原則進行調查處理。
（1）「事故責任者沒有受到處理不放過」：由有關部門按照有關定，對事故責任人員給予處分，構成犯罪的由司法機構依法追究刑事責任。
（2）「事故原因沒有查清不放過」：發生事故後要立即組織有關部門人員，對事故的起因進行詳細的調查、分析，查出原因後制定有效的防預措施。
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