新型乾法水泥生產線建設工程可行性研究報告

2022-04-28 22:33:09 字數 4699 閱讀 8598

日產2000t新型乾法水泥生產線建設工程

可行性研究報告

1、前言

**省**縣**水泥****,位於**省北部的**市**縣**鄉。京廣鐵路、107國道、京珠高速公路縱貫**縣全境,公司廠址距京廣鐵路和107國道7公里,廠前有**林公路與107國道相通,交通運輸條件便利。該公司始建於2023年,目前,擁有2.

8×10公尺機立窯4座,具有年產35萬噸水泥的生產能力。主要產品品種為32。5#礦渣和普通矽酸鹽水泥。

近年來,該公司生產經營良好,產品不但在附近地市暢銷,還在北京、天津、武漢等大中城市建立了穩固的銷售渠道。

**縣**地區有著豐富的石灰石資源,具備發展大型水泥工業,調整水泥產業結構的優越條件。根據**省經濟迅速發展及每年對優質高標號水泥不斷增長的需求,**縣**水泥****擬充分利用現有的資源條件、廠內輔助生產設施和生活設施等,建設新型乾法水泥生產線,優化企業經濟狀況,調整企業產品結構,提高企業經濟效益。

專案名稱:**縣**水泥****2000t/d新型乾法水泥生產線建設工程。

專案位址:**省**市**縣**鄉,**縣**水泥****現生產區北側。

2、建設規模和主要建設內容:

建設一條日產2000噸熟料的水泥生產線,年產熟料60萬噸,生產含低鹼的p.052.5水泥70萬噸。

建設內容主要為:石灰石預均化堆場、煤破碎、煤預均化堆場、原料調配站、生料粉磨、廢氣處理、燒城系統、熟料儲存、水泥粉磨、水泥儲存及必要的輔助生產設施。

3、專案提出的依據和必要性

3.1 水泥工業結構調整的需要

**省位於我國中原腹地,全省面積16.70萬km2,人口9172萬。1978—2023年,**省gdp從162.

92億元增長到4580億元,增長28倍;同期全省的固定資產投資規模也大幅度增加,2023年全社會固定資產投資額比上年增長8%,達到1437億元,是2023年的30.4倍,年均增長20.9%。

特別是在「九五」時期,隨著我國經濟重心逐步向中西部轉移,同時產業政策也向中西部傾斜,**省獲得了前所未有的發展機遇,gdp年增長率均高於8%。

與此同時,**省水泥工業也獲得了一定發展,2023年,全省水泥生產能力4800萬噸,其中迴轉窯生產能力1130萬噸,立窯生產能力3670萬噸。2023年水泥產量達到3801萬t,位居全國第五位,與2023年的352.85萬t相比,增長了10.

77倍。儘管**水泥工業從產量上滿足了目前全省經濟建設的需要,但存在著一些亟待解決的問題。

----首先,省內結構性矛盾仍然十分突出。

由於在「八五」時期,在大力發展旋窯水泥的同時,立窯水泥的規模也同時增加,其中不少是低水平的重複建設,給控制總量、淘汰落後、調整結構增加了難度。結構性矛盾主要表現為三方面:

①從規模結構看,企業生產規模小,勞動生產率低。儘管近兩年**省按國家產業政策,加大了水泥行業淘汰落後的力度,全省水泥生產企業降為400家左右,但其中大中型水泥企業44家,年水泥生產能力在50萬噸以上的只有8家。平均生產能力僅為10萬t左右,低於全國平均水平。

②從技術結構看,全省工藝技術裝備整體水平落後,立窯和小旋窯生產工藝還佔主導地位,代表當前先進技術的新型乾法水泥生產能力比重偏低。據統計,**省共有14條新型乾法水泥生產線,其中2000t/d熟料生產線1條,1000t/d熟料生產線4條,700t/d熟料生產線4條,600t/d熟料生產線5條,新型乾法水泥產量佔目前水泥總產量的7%,與安徽、山東、河北等省市已發展的2000t/d、4000t/d及以上規模新型乾法生產線相比,差距較大。

③從產品結構看,水泥品種少、質量低下,高、低標號水泥比例嚴重失調。在2023年3707萬t的水泥總量中,525#水泥190萬t,佔5.1%;425#水泥1964萬t,佔53%;特種水泥61.

55萬t,佔1.7%;325#水泥1491.45萬t,佔40.

2%。從全省水泥生產企業的總體情況看,新的水泥試驗標準施行後,許多以生產325#水泥為主的企業將生產不出合格產品。

可見,全省水泥工業的結構性矛盾十分突出,克服上述結構性矛盾和問題,促使水泥工業實現經濟增長質量和經濟增長方式根本性轉變,有效地實施「控制總量,調整結構」,是促進**省水泥工業持續、快速和健康發展的必由之路。

根據國家經貿委的和原國家建材局「控制總量、調整結構」的產業結構調整政策,結合全省水泥工業的實際,**省對水泥工業制定了調整目標,通過控制總量、淘汰和改造存量,優化增量,促進結構調整。具體實施步驟為:

2023年底前取締無生產許可證的小水泥生產企業生產能力230萬t,關閉普立窯及窯徑小於2m(含2m)的機立窯小水泥生產企業和淘汰窯徑小於2m(含2m)的機立窯生產線小水泥生產能力120萬t,2023年底前關閉窯徑小於2.2公尺(含2.2m)的機立窯企業(生產線),淘汰生產能力350萬t,兩年共淘汰落後的水泥生產能力700萬t。

通過各部門的努力,水泥工業結構調整取得一定成果,截至到2023年10月底,全省已完成淘汰小水泥生產能力225萬t,還應補充完成淘汰能力475萬t的目標。

——其次,我們再對**水泥工業的整體水平與全國平均水平做一簡單比較。2023年**省水泥工業發展狀況與全國的指標對比情況見下表:

上表可以看出,**省2023年水泥產量佔全國的7.0%,同期其新型乾法水泥設計能力僅佔全國的3.6%;從人均指標來看,**省2023年人均水泥產量大致與全國相當,但是新型乾法水泥人均設計能力還不到全國人均水平的一半,**水泥工業的發展滯後於全國平均水平。

所以,在調整結構、淘汰「小水泥」的同時,應大力發展新型乾法水泥,提高**水泥工業的整體水平,實現產業公升級換代。**省水泥工業「十五」發展規劃的主要目標是:到2023年水泥控總量為4500萬噸,其中旋窯水泥為1350萬噸,佔水泥總量的30%,新型乾法窯水泥產量佔旋窯水泥產量的60%。

通過改造等,爭取平均規模達到20萬噸以上,實現規模效益。

綜上所述,**水泥工業必須將發展新型乾法水泥和淘汰落後「小水泥」結合起來,在發展中淘汰,在淘汰中發展。本專案的實施,能彌補削減的小水泥生產能力,改善產品結構,提高**省水泥工業的技術水平,對於**省水泥工業「十五」發展目標的實現,具有積極的意義。

**省**縣**水泥****憑藉優越的地理位置和方便的交通條件,充分利用資源及現有設施,通過2000t/d新型乾法水泥生產線建設工程的實施,為**省、北京市、天津市等華北地區提供更多高標號低鹼水泥,滿足市場需求,為該地區的經濟發展做出更大的貢獻。

3.2 充分利用地產低揮發份煤,節能降耗

天津水泥工業設計研究院目前已經掌握了低揮發份煤在新型乾法水泥生產線上應用的技術。**現有的大水泥廠採用山西或平頂山煤,生產成本高。**市有豐富價廉的低揮發份煤質資源,**市每年產煤約500餘萬噸。

目前其它廠家使用的山西、平頂山煤到廠價約210元/噸,而**地產低揮發份煤進廠價僅為120元/噸,採用當地煤,噸熟料生產成本可節約10元/噸左右,按生產線年產熟料60萬噸計算,年增效益600萬元以上,若再考慮低揮發份煤的熱值差異,其經濟效益將更為可觀。

3.3 企業自身發展的需要

企業為了不斷發展、壯大和技術進步,滿足社會對優質產品的需求,必然要根據本企業的自身特點,依靠技術進步,使企業經濟效益不斷提高,並帶動地方相關工業的發展。**豫鶴水泥****在充分分析市場的前提下,結合企業具體情況,提出採用當地產低揮發份煤作為煅燒燃料,建設一條日產2500t水泥熟料生產線,必將會取得更好的效益。

4. 市場分析

4.1市場定位

**省位於我國中部偏東地區,與冀、晉、陝、鄂、皖、魯六省毗鄰。**地處中原,交通條件優越。京廣、隴海、京

九、焦杉等鐵路線縱橫交錯,亞歐大陸橋橫貫全省。**省公路通車里程:萬多公里,國道、省道和城鄉公路四通八達。

本專案場地位於**市,根據**省水泥市場的產需現狀及未來發展趨勢,在分析周邊地區水泥市場供求關係和比較合理的銷售半徑後,結合**省水泥工業現狀及結構調整情況,本專案的目枋市場定位是,填補由於水泥工業結構調整、大量低質小立窯水泥被淘汰而出現的市場空缺,滿足**省中北部地區,主要是**、鄭州市周圍地區的重點建設工程專案對於高標號優質水泥的需求,支援重點專案建設和拉動地區經濟增長。

4.2目標市場分析

(1)**水泥工業現狀

1978—2023年,**省gdp從162.92億元增長到4580億元,增長28倍:同期全省的固定資產投資規模也大幅度增加,2023年全社會固定資產投資額比上年增長8%,達到1437億元,是2023年的30.4倍,年均增長20.9%。特別是在「九五」時期,隨著我國經濟重心逐步向中西部轉移,同時產業政策也向中西部傾斜,**省獲得了前所未有的發展機遇,gdp年增長率均高於8%。

與此同時,**省水泥工業也獲得了一定發展,2023年,全省水泥生產能力4800萬噸,其中迴轉窯生產能力1130萬噸,立窯生產能力3670萬噸。2023年水泥產量達到3801萬t,位居全國第五位,與2023年的352.85萬t相比,增長了10.77倍。儘管**水泥工業從產量上滿足了目前全省經濟建設的需要,但存在著一些亟待解決的問題。

——首先,省內結構性矛盾仍然十分突出。

由於在「八五」時期,在大力發展旋窯水泥的同時,立窯水泥的規模也同時增加,其中不少是低水平的重複建設,給控制總量、淘汰落後、調整結構增加了難度。結構性矛盾主要表現為三方面:

①從規模結構看,企業生產規模小,勞動生產率低。儘管近兩年**省按國家產業政策,加大了水泥行業淘汰落後的力度,全省水泥生產企業降為400家左右,但其中大中型水泥企業44家,年水泥生產能力在50萬噸以上的只有8家。平均生產能力僅為10萬t。

左右,低於全國平均水平。

②從技術結構看,全省工藝技術裝備整體水平落後,立窯和小旋窯生產工藝還佔主導地位,代表當前先進技術的新型乾法水泥生產能力比重偏低。據統計,**省共有14條新型乾法水泥生產線,其中2000t/d熟料生產線1條,1000t/d熟料生產線4條,700t/d熟料生產線4條,600t/d熟料生產線5條,新型乾法水泥產量佔目前水泥總產量的7%,與安徽、山東、河北等省市己發展的2000t/d、4000t/d及以上規模新型乾法生產線相比,差距較大。

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