〖上錦頤園33棟〗地下室底板
第一節工程概況
本工程地處成都市高新區圍城路西延線和托普大道相交以西的西部園區三號地塊，由成都市武侯區桂溪房地產開發公司建設開發。設計的主要範圍和內容為該工程的建築、結構、給水排水、電氣。不含二次裝修及總平面景觀設計。
本工程建築面積約18000m2，其中地下室建築面積：約6000m2。
建築層數上24層，地下1層，建築總高77.1m。其中地下室為車庫，一層以上為住宅。
基礎為筏式基礎。建築結構形式為框架剪力牆結構，建築結構的抗震類別為丙類，合理使用年限為50年，抗震設防烈度為7度。
第二節施工準備
1、落實技術崗位責任制，做好技術交底工作以及質量檢驗評定的工作。
2、隨時抽查商品混凝土站的材料使用情況。
3、混凝土**採用經建設單位、監理單位認可的商品混凝土公司提供的商品混凝土。
4、考慮到澆築混凝土出現停電情況，施工現場備用一台發電機以備停電時使用，當停電時則停止其他作業工作，專供混凝土施工。
5、將需要的工具、機械、裝置配備齊全，並經檢修維護試驗後備用。
第三節砼配合比設計、坍落度控制
一、砼配合比設計及控制：
砼配合比設計：筏板:c30，抗滲等級s6
地下室頂板:c30，抗滲等級s6
地下室外牆：c40，抗滲等級s6
剪力牆、柱：基頂—+12.00m標高為c40
二、砼配合比、坍落度控制：
檢查混凝土所用原材料的品種、規格和用量，每一工作班至少兩次。檢查混凝土配合比澆築地點的坍落度，每一工作班至少兩次。在每一工作班內，當混凝土配合比由於外界影響有變動時及時檢查。
坍落度在工地進行檢查，要求坍落度為16～18cm實測的混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差±30mm。
三、大體積砼測溫：詳見施工組織設計第21頁。
第四節砼施工工藝
一、施工區段的劃分及澆築路線（詳施工段劃分圖）
二、澆築方案
1、澆築程式及方法：
、為確保整個工程進度，首先澆築第a段砼，再澆築b段砼，再澆築c段砼，再澆築d段砼，最後澆築e段砼，保證工程的流水作業。
、底板混凝土澆築應斜坡分層，循序漸進，一次澆築到頂的方法，用自然流淌形成斜坡，斜坡的水平長度限制在12公尺內，每次澆築帶的寬度不超過15公尺，每個澆灌帶的前後布置5臺插入式振動棒，其中2臺布置在幫浦管出料口處，負責上部振搗，其餘布置在中部及坡角處，為防止集中堆料，先振搗出料點的混凝土，使之形成自然坡道，然後成行列式由坡腳往上再全面振搗，嚴格控制振搗時間、振動點距、插入深度。
3、澆築砼前應作好以下綜合檢查工作：
a、磚模坑井內模及配重支撐；b、模板、鋼筋、預埋件止水片、止水鋼板、止水帶設定情況等是否符合設計要求；c、做好各項隱蔽記錄；d、幫浦管架道是否穩固；e、施工中的防堵幫浦、防停電、防雨措施是否已落實；f、查詢測溫單位是否埋設以及測量工作是否準備就緒；g、養護材料是否準備齊全；h、施工組織準備；i、管理人員及裝置維修人員、特殊作業人員均應到位，操作工具、裝置是否檢修到位，對各級人員進行了技術交底，各工作勞動力組織落實；j、澆築砼時段的天氣狀況。
在上述工作內容全部完畢後，方能通知攪拌站開始攪拌砼。
4、澆築砼方案
4.1、流水段劃分：a板塊為第一流水段，b板塊為第二流水段，c板塊為第三流水段，d板塊為第四流水段，e板塊為最後流水段五個流水段依次分段澆築，並隨時調整工作面寬度，保證整個澆搗過程連續進行。
4.2、機械選擇：根據本工程具體條件， 地下室筏板砼澆築採用1臺hbt60型幫浦車送料，幫浦管負責的工作面寬不超過15m，對一次性未能澆築完成的，應做兩次澆築。
再按每流水段的砼工程量，計算出砼運輸車的台數，綜合考慮運距、塞車、堵幫浦等因素，就能框算出每一流水段的砼澆築時間，根據工期要求和現場實際澆築砼情況可隨時調整增減運輸車量，商品砼站也必需保證達到這一要求。
4.3、成立現場臨時指揮機構，由專案經理總負責，現場技術組長、後勤服務組晝夜輪流值班，做到分工明確，責任落實到人。分兩班作業施工，管理人員跟班上崗，公布名單，人員到位，開盤前召開技術、質量、安全交底會。
砼澆築時，操作面指派專人監督，防止漏振和不按規程操作，幫浦車處指派一人，負責測坍落度，隨機取樣做試塊，100m3一組。
4.4、澆築方法：澆築時按照工藝要求採用「逐層推移分層澆築法」分層下料，分層振搗，每層厚度控制在500mm以內。
同時要保證上層砼在下層砼初凝前結合緊密，振搗時，振動棒不得打撬安裝埋管，並盡量不要碰撞鋼筋，每振搗一段即用平板振動器搗實收平，砼初凝前用人工收平搓毛二遍。在電梯井、集水坑四周邊增設鋼絲網攔擋，高度為底板厚度的2/3。
5、電梯坑、集水坑砼澆築方案
5.1、澆築方案
底板砼澆築距電梯坑（井）時，即先進行電梯坑（井）的砼澆築，
為防水底板砼過早流淌入坑內，在坑四周設定鋼筋欄網；在澆築電梯坑（井）砼時還應確保坑（井）內壁模板密閉、穩定、且澆築時應對稱下料對稱澆築和振搗，砼澆築至集水坑底面時停滯30-60分鐘，再澆築斜面砼。
5.2、電梯井支模
為防止電梯坑位移確保幾何尺寸，坑側牆模板上設定拉結螺栓＠600用以固定，螺栓中部設止水片。
為抵抗砼的浮力，設定底板模板，用拉結螺栓＠600用以固定底模，螺栓中部設止水片。
6、幫浦管搭設方法：採用鐵支撐上搭設鋼管架，鐵支撐在其中部應設止水板。
6.1、澆築時注意事項：
、澆築混凝土前將幫浦管，基坑內清理乾淨並充分濕潤。
、先將與底板混凝土同配合比的水泥砂漿充分潤滑幫浦管並均勻鋪於混凝土後澆帶端頭。
、每台幫浦設定2名砼工輸送砼，出料口設專人疏導混凝土。
、每次澆築混凝土厚度不得高於500mm。
、澆築混凝土時應認真振搗，每棒所隔距離不得超過50cm，深度應進入下層砼100mm以上。
、嚴禁漏振，欠振，振搗時應快插慢抽，均勻布棒排盡氣體，使混凝土充分振搗密實。
、收平應採取多次收平，應將表面浮漿排除，充分使表面密實平整。
、在整個澆築過程中，應對測溫件的保護，不得有任何的破壞，以免影響測溫。
7、裂縫控制措施
7.1、砼澆築施工措施
、嚴格控制砼原材料質量，優化砼配合比設計；控制砂石的含泥量，摻入外加劑，降低水灰比。砼配合比應通過多次試配優選，應根據砼的絕對溫度公升值、濕度及裂縫控制的要求，提出必要的拌合方案，採用成熟的配合比。
、降低入模溫度，以減少砼水化熱。
、採用分層澆築與推移法相結合的澆築方法，每層厚度不大於500mm。
、振搗混凝土時必須振搗密實。
、鋼筋間距及保護層充分保證正確，鋼筋工值班時必須隨混凝土澆築隨時修正鋼筋。
、收平時採用二次收平閉眼、閉縫並且將表面浮漿去除。
、嚴禁過早承荷，必須待人踩上砼表面無腳印後方能上荷載及架管。
7.2、因設計變更現在筏板基礎為1300厚故應採用特殊的養護措施
、採用保溫隔熱法對底板砼進行養護。地下室板砼採用塑料薄膜封閉麻袋保溫畜熱法+澆水養護，總天數不少於15天，且應根據測溫結果確保達到內外溫差＜25℃，待穩定後方能停止。
、加強砼養護工作，成立由工長領導的專業砼養護隊，專職負責工作，並作好養護記錄。
、砼澆築初凝後，在其表面鋪設一層塑料薄膜，覆蓋麻袋，在麻袋上再鋪設一道塑料薄膜。保溫覆蓋層要分層覆蓋和拆除，其覆蓋的層數應根據測溫來控制並應確保內外溫差＜25℃。
、應特別注意必須滿鋪，嚴禁漏設，尤其是牆、柱核心部位易於忽視。
、與測溫人員密切聯絡，隨時調整麻袋及塑料薄膜的層數，確保大體積砼的內外溫差控制在規範允許範圍內，待底板內外溫度穩定平衡不需保溫時方能拆除覆蓋物。
、保溫蓄熱養護完成後，採用澆水養護，養護期間應避免太陽曝曬，表面加草袋遮蓋。
、底板砼養護時間還應根據砼配合比設計進行調整。
7.3、構造措施
①、底板後澆帶處理止水條設定：
第五節質量保證措施
1 砼工程質量控制措施
1.1砼攪拌裝置運轉情況應隨時檢查，保證計量準確，砼攪拌充分。
1.2砼澆築前，檢查支模架是否牢固，架子扣件是否擰緊，澆築時專人負責監控模板情況。
1.3砼振搗人員必須是持證上崗，澆築現場應由專業工長負責指揮。
1.4砼澆築前，應向氣象台諮詢天氣情況，避開大風暴雨和高溫天氣澆築砼，防止惡劣氣候對砼質量生產不利影響。
1.5砼試塊在澆築過程中，分部位進行隨機取樣，取樣部位及數量按規範要求。
1.6質量要求
表面平整度應控制在允許規定的偏差範圍±5mm內。
2、砼工程質量控制措施
2.1砼工程的質量控制一般要求
2.1.1砼的配合比設計及試配工作，由一級試驗室進行，砼配合要嚴格執行《普通砼配合比設計規程》jgj/755-96。
2.1.2、拌製砼時，要求嚴格按砼配合比的規定，對原材料採用電子秤計量，並符合《預拌混凝土》中有關的規定。
2.1.3、砼攪拌必須嚴格執行砼施工配合比。澆築前，應對其配合比和水灰比進行抽檢，合格後方可使用。
2.1.4、嚴格控制水灰比，砼拌合物坍落度嚴格按60±10mm控制，每工作班至少測試兩次，由試驗室負責測試工作。
2.1.5、砼澆築時負責現場值班工長必須24小時守候在施工現場上，嚴格控制砼拌合物質量，並及時將砼質量反饋給攪拌站值班工長。
2.1.6、砼澆築前，檢查支模架是否牢固，架子扣件是否擰緊，澆築時專人負責監控模板情況。
2.1.7、砼振搗人員必須是持證上崗，澆築現場應由專業工長負責指揮。
2.1.8、砼澆築前，應向氣象台諮詢天氣情況，避開大風暴雨和高溫天氣澆築砼，防止惡劣氣候對砼質量生產不利影響。
2.1.9、執行澆築許可證制度，各相關工序進行驗收簽字認可後方可進行澆築。
2.1.10、澆築施工縫的處理，將模板雜物清除乾淨，墊好墊塊，充分濕潤不得積水。
2.1.11、澆築砼時應設專人分區域監督砼振搗施工，並將砼振搗密實，以防止下料不均漏振、欠振。
澆搗人員應隨時注意鋼筋的位置和保護層的厚度，並設專人負責檢查鋼筋、模板、支架、預埋件和預留孔等是否移動，如發現變形或位移時應立即修整。
2.2 砼麻麵的質量控制
2.2.1現象
混凝土表面區域性缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋外露。
2.2.2保證措施
2.2.2.1模板面清理乾淨，不得粘有幹硬水泥砂漿等雜物。
2.2.2.2木模板在澆築混凝土前，應用清水充分濕潤，清洗乾淨，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密。如有縫隙，應用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴，防止漏漿。
大體積大體積砼施工方案
目錄1 編制依據 1 1.1施工組織設計 1 1.2施工圖 1 1.3主要規程規範 標準 1 1.5主要法規 1 2.工程概況 2 2.1總體概況 2 2.2基礎底板結構形式 4 3 施工準備 4 3.1組織機構及職責 4 3.2底板砼澆築各項工作的人員安排 5 3.3施工現場平面布置 5 3.4施...
大體積砼施工方案
一 工程概況 本工程為國電雙鴨山鍋爐基礎ct m及汽輪機底板砼工程，ct m砼表面積為944m2，砼體積為869m3。汽輪機底板表面積為2064m2，砼體積為2506m3。其表面積與砼的體積比值均小於3，即確認為大體積砼工程。砼採用c30 澆築，其配合比為 每立方公尺用量kg 水泥 砂 碎石 水 粉...
大體積砼施工方案
1 施工圖紙 幸福二村 b區 綜合樓結構施工圖紙 2 砼結構工程施工質量驗收規範 gb50204 2002 3.建築施工手冊第四版中國建築工業出版社 4.砼施工工藝標準中國建築工業出版社 本工程總建築面積153500 地下結構面積43620 地上結構面積109880 地下三層，地上27層。地上結構形...