目錄一、 工程概況
二、 興港大橋橋梁改造維修先張法預製板梁新建工程預製板梁彙總表
三、 預製梁場建設
四、 管理體系
五、 質保體系管理網路
六、 原材料採購及驗收
七、 施工前期工作
八、 先張法預應力板梁的施工工藝
九、 施工進度計畫表
一十、 主要機械裝置一覽表
一十一、 勞動需要量計畫
一十二、 質量保證技術措施
一十三、 安全措施
一、工程概況：
興港橋位於天津濱海新區的開發區和塘沽區兩區，沿線跨越道路：福建北路、甘肅路、中心北路、抗震路、吉林路、河北路、韶山道、向陽北路、東江路、津山鐵路、建材路和洞庭路。橋下淨空為河北路、洞庭路等地面道路淨空4.
5公尺，津山鐵路淨空7.3公尺。橋梁周邊建築物：
南側為津濱輕軌，平面淨距9.5公尺至22公尺。橋梁規模：
現狀總長2.84千公尺，面積6.98萬平方公尺。
現狀興港橋是在原跨河北路的興塘橋和跨津山鐵路的新港橋基礎上，經多次改造而成。興港橋整體改造於2023年建成通車。橋梁主線為雙向四車道，跨鐵路位置與輔道橋交織處為6車道。
本工程包括改造和維修兩部分內容：改造部分包括更換15、20、23、25公尺跨部分板梁，全橋共更換板梁431片。相關橋面等附屬設施在更換板梁後全部恢復；維修部分則需要對經檢測出的橋面系、下部結構等病害進行維修。
二、興港大橋橋梁改造維修先張法預製板梁新建工程預製板梁彙總表
預製梁場建設
為保證興港橋維修改造工程預製梁板的工程質量，加快橋梁上部構造的施工進度,規範施工預製場建設, 依據《天津市橋梁公路施工規範》相關要求，結合新港橋橋梁維修改造施工實際情況，對全線梁板預製場建設如下：
一、梁板預製場地要求
1、預製場位址應根據橋梁座數、梁板數量、工期要求、地形、環保等因素和節約用地的原則，預製梁場一般選擇在場地寬廣及與使用現場較近的方位。興港橋預製梁場設在交通方便的新北路互通立交橋下。為了防止場地不均勻沉降，預製場建設時採用挖掘機將底部軟泥挖除採用1:
5的灰土回填且用鏟車壓路機對地基進行硬化處理。如必須設在填方地段時必須強化填方路基壓實度，必要時進行填料改良。
2、梁廠主要配備機具如下表：
3、預製場安裝兩座40t門架，主要承拉預製板梁的澆築吊裝，模板安裝與拆卸，預製板向存梁場運輸任務，門架採用43kg標準鋼軌，門架軌道鋪的鋼軌鋪設在混凝土基礎上，鋼軌用混凝土的預埋件給予加固還可以使用膨脹螺栓固定。嚴格控制軌道的標高，確保龍門吊的安全使用，且經常測軌道的沉降，龍門吊司機需經常檢查軌道基礎檢查龍門架各個螺栓是否安全。
預製場的用地面積應根據梁板的型號、數量、工期等因素，一般需有7000m2－13000m2，即300m－600m路基長度範圍。預製場無論大小，每乙個都必須功能齊全，設施完善。
4、預製場內均要砼硬化處理，運梁和材料運輸通道砼厚度大於15cm其他部分厚度為8cm－10cm，並設定完善的臨時排水設施。
5、預製場四周都要求設定隔離防護欄，場內設定工程概況牌、平面布置圖牌、安全文明施工牌和標語牌。
6、預製場內要建設專門的材料（鋼筋、鋼鉸線、波紋管、錨具、預埋件等）存放庫，並置於地面30cm以上，鋼筋加工要搭設專用加工棚，鋼筋半成品、成品存放也要入庫分類保管。
7、預製場建設時要同步做好該段路基上、下邊坡防護和縱向排水，防止路基邊坡垮塌影響預製場使用和便於場內水流排洩暢通。
8、預製場還需設定存梁區，存梁區要設定專門存梁台座,台座應設為1公尺寬離梁體兩端向中個一公尺的部位，高度按照當地地質情況而定一般做90cm高，長度按照梁場存梁數定。
9、砼養護應設迴圈式地埋噴淋系統加覆蓋養生；冬季溫室效應蒸汽養生確保預製梁體質量。
二、梁板預製底座和存梁台座要求
1、底座和台座數量與梁板型號、數量、進度和工期相適應，且底座數量的設定要滿足一孔梁板的一半（即4片梁）同時澆注的要求。，台座地基進行處治。台座部位夯填10cm厚砂石，隨後做台座，台座兩端各250cm範圍基礎加深30cm，防止張拉損壞台座引起台座位移，設定制梁台座11個，85公尺台座3個寬1.
19公尺專門製作25公尺空心板梁，89公尺台座8個寬1.19公尺製作20公尺空心板梁，採用c40混凝土預製。承力台須具有足夠的強度和剛性，其抗傾覆安全係數應不小於1.
5，抗滑移係數不小於1.3。端制預埋鋼筋網，防止張拉時承受力過大而斷裂。
2、底座和存梁台座應設定在較好的地基上，否則應進行處治。底座和存梁台座應保證足夠的強度和剛度台座混凝土應選用c30，應滿足預應力張拉後的承壓要求，不得發生沉降、變形和開裂現象，一旦發生以上現象，應立即廢棄。
3、底座間距宜為1.5倍模板高；底座布置應考慮運梁車道及與龍門吊機有一定的安全距離。
4、底座和台座基礎一般用漿砌石、片石砼及素砼，內設定鋼筋型鋼骨架，台座頂面底模板採用厚度不小於6mm的整體鋼板，鋼板應平整、光滑並錨固在砼底座上。為了保證側模和底模接縫處不漏漿，要在底模兩側設定止漿措施，如在底模兩側安裝l25mm－l30mm的角鋼，在外側貼專用橡膠條或海綿膠帶等，也可在底模兩側安裝［30－［40小槽鋼，在槽鋼內嵌入橡膠管。具體採用何種方法由施工期間通過現場試驗選定，不論是小角鋼或小槽鋼，均同鋼筋製作成骨架預埋於底座砼。
底座應預留側模地腳螺砼孔，位置、大小應與側模一致。
5、對於25m、20m、23m板樑應在底座設定預拱度，滿足設計要求,對於20m空心板，底座預拱度可設可不設，由於在放張後梁底會有1-1.5cm起拱。
三、模板要求
1、梁板側模板必須採用鋼模，面板厚度不小於6mm，設計應結構合理，裝拆方便，具有足夠的強度、剛度和穩定性。鋼模板應由專業廠家加工製作，專案部應該有專人負責對模板加工質量進行中間檢驗，加工製作完成後出廠前在廠家進行試拼和交工檢驗，確保其強度、剛度、材質、平整度、光潔度、連線件和各部尺寸符合設計要求。各類模板一律採用准入制度。
2、空心板梁底板模不宜聯成一體，由於熱脹冷縮在太陽的暴曬下會起谷，在地板安裝時每塊鋼板之間應該留出3-6mm的縫隙在綁紮鋼筋時使用鐵妮子或者玻璃膠將縫隙抹平。
3、各種跨徑的空心板模板均勻設定附著式振搗器。
4、用於固定模板的對拉螺栓位置應與底座預留地腳螺栓孔一致。20m和25m板梁梁模板螺栓直徑不小於20mm，且戴雙螺帽，模板底口使用木屑與地面混凝土楔緊以免漏漿。
5、每個預製場模板套數要與梁板數量與工期要求相一致，但每個預製場模板不得少於2套。
6、應採用效果良好的脫模劑，如專用脫模劑、新鮮機油、模板漆，色拉油、柴機油、等，經現場施工而定後採用。
7、鋼筋保護層必須採用專用塑料墊塊及水泥墊塊，一般情況下底板使用水泥墊塊其餘使用塑料墊塊。
四、其它要求
1、砼採用罐車運輸，澆築梁板砼時，可以採用龍門吊料斗放料，也可採用砼罐車直接布料（注意：放料速度要慢）。
2、梁板的轉移安裝一律採用龍門吊吊裝。乙個龍門吊設計最小起吊重量不得小於80噸，兩個龍門吊各起吊噸位不得小於40t。
3、所有預製場必須設定完善的安全保證措施
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