1：材料必須按api要求追溯記錄並附證書。《 產品及其零部件控制一覽表（材料）》（增加原材料要求正規廠家採購的要求）
2：焊前坡口尺寸、對口間隙、焊前清理。按aws d1.1作（坡口必須按照圖紙及工藝加工符合要求，表面應保持平整，不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷。其具體要求如下：
a）手工電弧焊使用酸性焊條時，對坡口表面要求較低，只在其表面及其兩邊各25mm內沒有明顯的水、鏽、油汙及其他有害雜質即可施焊；
b）手工電弧焊使用鹼性焊條以及氣體保護焊、埋弧自動焊焊前對坡口及其兩側各25mm以內不允許有任何水、鏽、油汙、積渣和其他有害雜質清理乾淨，如有則必須用機械或化學方法清理乾淨後方可施焊）。(增加焊條、焊劑烘烤使用的要求)
關鍵焊縫坡口尺寸及焊縫區清理情況須用**記錄方式向巨集華質量部交檢。
3：焊接過程
按照工藝要求進行施焊，多層焊時，每層之間必須清除熔渣、氧化物等雜物，施焊過程中要考慮焊接方向和次序，減少焊接變形，層間接頭應盡量錯開。應在引弧板或坡口內引弧，禁止在工件非焊接部位引弧。（非關鍵焊縫按巨集華通用工藝執行，關鍵焊縫按巨集華wps執行）。
關鍵焊縫須填寫《關鍵焊縫施焊記錄表》
4成品檢查： 按照圖紙和hh工藝要求控制，未注尺寸按gb/t5000-2007；焊縫外觀尺寸按aws d1.1驗收。（見用巨集華企業標準4）
5：材料代用、材料拼接須設計人員書面確認交質量部存檔。
6：封閉構件內部焊縫須用**進行交檢。
7.無損檢測巨集華將進行複檢。
鑽機結構件工序檢查流程控制表（部件）
大型結構件的焊接變形控制
大型結構件的焊接變形控制梁曉宇王文爾 南陽石油機械廠河南南陽市473006 摘要 大型焊接結構件在當今的工業生產領域中正得到越來越廣泛的應用，而且對其自身的尺寸精度和形位公差提出了更高的要求。本文從焊接變形產生的機理 原因 控制焊接變形所應採取的措施等方面進行了有益的探索，提出了9項措施減少焊接變形...
結構件檢驗標準
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結構件評價規範
目錄1.目的2 2.範圍2 3.職責2 4.定義2 4.1不良缺陷定義2 4.2結構件測量面的定義3 4.3缺陷 對照表3 5.檢驗條件及環境3 6.塑料件檢驗4 6.1塑料件外觀檢驗4 6.2阻燃試驗5 6.3耐溫試驗7 6.4抗電強度試驗7 7.五金件檢驗7 7.1.五金件外觀檢驗7 7.2.鹽...