五金產品拉絲檢驗規範

2022-05-12 19:03:59 字數 618 閱讀 4064

一、 目的:

為確保每一製程質量穩定度及滿足客戶的需求,每一站均需嚴格製程檢驗,並將檢驗之記錄值填寫記錄表中,使製程中每一動作均能符合標準作業程式。

二、 範圍:

適合本公司所有五金產品的拉絲檢驗。

三、 檢驗環境:

光源800-1200lux

四、 檢驗內容:

五、 流程說明:

1、產品批量生產前,生產應先送3-5pcs至品質,並填寫好首件送檢單交當班

ipqc確認首件;

2、首件ok,方可開始生產;首件ng,需重新調整機台引數後再重新送首件確認;

3、生產過程中ipqc要嚴格監督產線員工按工藝要求操作;

4、ipqc在巡檢過程中,當發現問題應及時反饋生產責任人,單項不良超出5%,

ipqc應及時開出品質異常聯絡單給責任分析改善,並追蹤改善效果。

5、當生產出現重大異常時,如嚴重不良已導致報廢不良比例在10%以上,應要求生產立即停線,並開出停線通知單。

6、ipqc要審核現場的7s,並要求和監督現場操作人員對產品按要求作好防護措施。

六、相關檔案

《不合格品控制程式》

七、相關**

《內部品質異常聯絡單》

《ipqc檢驗報表》

五金產品檢驗標準書

一 目的 為規範五金件的檢驗作業,明確檢驗內容和要求,有效管控材料品質,確保滿足顧客和生產需要。二 範圍 適用於公司所有五金件的進料檢驗。三 抽樣方案 採用gb t2828.1 2003單次抽樣,檢查水平 il 和接收質量 aql 遵循如下規定 四 定義 4.1 a面 指組裝成整機後的正前面 上表面...

五金產品生產工藝計畫

五金產品生產工藝品質計畫 1新產品工藝計畫 對投產的新產品,在車間生產之前,技術部門應提供相應的技術資料 bom表和確認正確的樣品,然後交本人進行樣品生產分析並制定相應的生產工藝流程,關鍵工序檢驗標準,制定相應的生產技術品質標準及生產瓶頸控制程式 2裝配工藝計畫 品質對產品進行拆裝分析,確定正確的加...

五金產品零件熱處理質量檢驗方法

1 硬度 1 應根據圖紙要求和工藝規定進行硬度檢驗或抽檢。以標準塊校對硬度計,確認後方可進行測試硬度。淬火件用洛氏硬度計檢驗。2 檢驗硬度前,應將零件表面清理乾淨,去除氧化皮,脫碳層及毛刺等且表面不應有明顯的機加工痕跡,被測零件的溫度以室溫為準,或略高於室溫但以人手能穩穩抓住為限。3 硬度檢測部位應...