五金產品零件熱處理質量檢驗方法

2022-07-28 01:03:04 字數 1135 閱讀 1105

1、硬度

1)應根據圖紙要求和工藝規定進行硬度檢驗或抽檢。以標準塊校對硬度計,確認後方可進行測試硬度。淬火件用洛氏硬度計檢驗。

2)檢驗硬度前,應將零件表面清理乾淨,去除氧化皮,脫碳層及毛刺等且表面不應有明顯的機加工痕跡,被測零件的溫度以室溫為準,或略高於室溫但以人手能穩穩抓住為限。

3)硬度檢測部位應根據工藝檔案或由檢驗、工藝人員確定。淬火部位檢查硬度不少於1處,每處不少於3點,一般硬度值不均勻度應≤hrc5度。

2、變形

1)薄板類零件在檢驗平台上用塞尺檢驗其不平度。

2)軸類零件用頂尖或v型塊支撐兩端,用百分表測量其徑向跳動,細小的軸類件可在平台上用塞尺檢查。

3)圓環類零件,用百分表、游標卡尺、塞規、內徑百分表、螺紋塞規、環規等檢驗零件的外圓、內孔、螺紋等尺寸。

4)非標準的被測螺紋、特殊零件用專用檢測工具。

3、外觀:用肉眼觀察其表面有無裂紋、燒傷、碰傷、麻點、鏽蝕等。對重要零件或易產生裂紋的零件,應用浸煤油噴沙等手段檢查。

4、效能:檢測裝置測試。

1、氧化膜的色澤:發蘭後色澤應均勻,不允許有斑點及未覆蓋氧化膜的部分。同一零件由於表面光潔度不同,或有區域性淬火或焊接部位的零件,允許有色澤差異。

碳鋼、低合金鋼零件發蘭後,應有均勻的黑色氧化膜。鑄件及含矽合金鋼零件,發蘭後允許為宗黃色或褐色。

2、氧化膜的強度:氧化膜與主體的結合強度,以乾布用力摩擦,不應呈現金屬光澤。

3、氧化膜的緻密性:在零件發蘭化後,塗油前以3%硫酸銅水溶液侵蝕30秒鐘,零件表面不允許有鍍銅出現。但尖邊、稜角和焊縫部位允許有少量鍍銅斑點出現。

4、氧化膜的抗蝕性:以3%食鹽水溶液侵蝕3個小時,不應生鏽。

5、零件的光潔度及其它:發蘭沖洗後,滴1-2滴酚酞酒精溶液於工件上,如酚酞酒精溶液呈粉

紅色,說明清洗不乾淨。

四、彈簧的永久變形的檢驗內容及方法:

1、將彈簧成品壓縮(拉伸、扭轉)五次到工作極限負荷下的高度(長度或工作極限扭轉角度),測量第四次和第五次的高度(或長度、角度)其值不變,則認為沒有永久變形。

2、彈簧成品的負荷及尺寸公差,表面形狀和位置公差的檢驗,應在檢驗永久變形後進行,但負

荷及尺寸公差永久變形前也應合格。

3、彈簧的疲勞試驗、衝擊試驗、模擬試驗:檢測裝置測試。

4、彈簧表面質量用目測或5倍放大鏡進行檢驗。

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