農田水利工程施工方案

2022-05-11 19:14:34 字數 5209 閱讀 6925

ⅰ、溝渠土石方挖填施工

施工前,首先進行放線,確定溝渠走向和建築物的位置,對溝渠預期的占地範圍進行劃定,包括渠底坡腳線和開挖線,對控制高程點進行預設和檢查。渠道測量放線,一般分縱向放線和橫向放線。縱向放線的任務是確定渠溝中心線的平面位置和設定高程控制點。

橫向放線的任務是確定溝渠橫斷面的空間位置,找出挖填起點,並釘置變樁。

(1)土方開挖要點

人工開挖溝渠,一般採用台階式分層開挖,層高0.5~2.0m,開挖程式是先挖台階後削坡。

為避免超挖,初挖斷面應略小於設計斷面,經校核無誤後,再行修正(洗坡),由其四襯砌渠道,邊坡超挖,十分不利,渠底開挖要正確。控制渠底高程的簡單辦法是「三棍法」,即用三更長度相等的棍,將其中兩根分別放在兩個中心樁處渠底的設計高程上,然後在兩樁將的中線上移動第三根棍;用眼瞄棍頂,如棍頂超過視線,說明渠底挖深不足;棍頂低於視線,說明渠底挖得太多;棍頂正落在視線上,說明渠底挖得恰好。

(2)土方填築要求

土方填築應進行土料選擇,然後是填土壓實。壓實方法有:碾壓、夯實、振動壓實及利用運土工具壓實等。人工土方填築應注意以下內容:

土料好。標準是「一純、二勻、三適當」,「純」指不夾雜樹根、草皮、爛泥和其他腐殖質;「勻」指最大粒徑不超過5cm,「適當」指乾濕得當,鑑別方法是手捏成團,落地散開。過乾灑水,過濕晾乾。

含水量用水與乾土的重量百分比表示,土料在最優含水量下最易壓實。不同土壤的最優含水量建表7.3.

4。表7.3.4不同土壤的最優含水量

應按照先內後外、先近後遠的原則,結合填築部位統一考慮取土區,做到低土低用,高土高用。同時,為保證填方渠道的安全,應控制取土坑與堤外坡腳的距離和取土坑的深度。為避免填築尺寸不足,初填斷面尺寸要稍大於設計斷面,經校核無誤後,再行修整。

保證新老土層間的緊密結合。築堤前先清去基礎上的表土、淤泥、樹根、雜草、磚石碎塊,打鋪底夯一遍。上下層結合,平面要刨毛,斜面要開槽。

為保證設計高度,填築時,應根據不同的土質情況,預留一定數量的沉陷高,粉質土壤為設計高的2.3%,粘土為5%~7%。

ⅱ、磚砌體工程施工

砌築磚砌體時,磚應提前1~2d澆水濕潤。當採用鋪漿法砌築時,鋪漿長度不得超過750mm;施工期間氣溫超過30°c時,鋪漿長度不得超過500mm。240mm厚承重牆的每層牆的最上一皮磚,磚砌體的灰縫應橫平豎直,厚薄均勻,水平灰縫厚度宜為10mm,但不應小於8mm,也不應大於12mm。

砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小於80%。磚砌體施工臨時間斷處補砌時,必須將接搓處表面清理乾淨,澆水濕潤,並填實砂漿,保持灰縫平直。磚砌體的轉角處和交接處應同時砌築,嚴禁無可靠措施的內外牆分砌施工。

對不能同時砌築又必須留置的臨時間斷處應砌成斜搓,斜搓水平投影長度不應小於高的的2/3。

ⅲ、漿砌條石工程施工

漿砌塊石工程貫穿於專案的每個分項,包括溝渠、截水溝等,故施工工藝極為重要。

砌築要求

①擋牆基礎按設計要求開挖後,進行清理,並請監理工程師進行檢驗。已砌好的砌體,在抗壓強度未達到2.5mpa前不得進行上層砌石的準備工作。

②砌石必須採用坐漿法砌築,砌築時,石塊宜分層臥砌,上下錯縫,內外搭砌。砌體的砌縫寬應符合相關規定。

③在砌築前,將石料灑水潤濕,使其表面充分吸收,但不得殘留積水。砌體外露面在砌築後12至18h之內給予養護。繼續砌築前,將砌體表面浮渣清除,再行砌築。

④砂漿砌石體在砌築時,應做到大面朝下,適當搖動或敲擊,使其穩定;嚴禁石塊無漿貼靠,且在填塞砂漿後用扁鐵插搗至表面泛漿;同一砌築層內,相鄰石塊應錯縫砌築,不得存在順流向通縫,上下相鄰砌築的石塊,也應錯縫搭接,避免豎向通縫。

⑤雨天施工不得使用過濕的石塊,以免細石混凝土或砂漿流淌,影響砌體的質量,並做好表面的保護工作。如沒有作好防雨棚,降雨量大於5mm時,應停止砌築作業。

ⅳ、混凝土工程施工

混凝土施工一般要經過選料、拌和、運輸、澆注、養護等程式,其具體要求如下:

混凝土材料和配比

水泥:品質應符合現行的國家標準及有關部頒標準的規定。運至工地的水泥,應有製造廠的品質試驗報告。水泥品質的檢驗,按現行的國家標準進行,其運輸、保管及使用,應符合規範要求。

砂料:應質地堅硬、清潔、級配良好,砂的細度模數宜在2.4~3.0範圍內,砂料其他質量技術要求應符合規範規定。

粗骨料:最大粒徑不應超過鋼筋淨間距2/3及構件斷面最小邊長的1/4、素混凝土板厚的1/2.應嚴格控制各級骨料的超、遜徑含量。

以原孔篩檢驗,其控制標準:超徑<5%,遜徑<10%。粗骨料的質量技術要求應符合規範規定。

配比設計:選擇混凝土的配合比和水灰比時,應根據其所處部位的工作條件,分別滿足抗壓、抗滲、抗凍,抗裂(抗拉)、抗風化等設計要求外,還應滿足施工和易性的的要求。為確保混凝土的質量,工程所用混凝土的配合比和水灰比,均由實驗室通過試驗確定,並且各項技術指標應符合規範要求。

混凝土拌和

施工前,應結合工程的混凝土配合比情況,檢驗拌和裝置的效能,如發現不相適應時,應適當調整混凝土的配合比;在混凝土拌和過程中,應根據氣候條件定時地測定砂、石骨料的含水量(由其是砂子的含水量);在降雨的情況下,應相應地增加測定次數,以便隨時調整混凝土的加水量。混凝土各社分稱量的允許偏差和拌和時間,應符合規範中的要求。

混凝土運輸

混凝土運輸裝置和運輸能力,應與拌和、澆築能力、倉面具體情況及鋼筋、模板吊運的需要相適應,以保證混凝土運輸的質量,充分發揮裝置效率。並且使混凝土在運輸過程中不致發生分離、漏漿、嚴重浸水及過多降低坍落度等現象。不論採用何種運輸裝置,混凝土自由下落高度以不大於2m為宜,超過此界限時應採取緩降措施。

混凝土運輸時間一般為:夏季不超過30min,春秋季不超過45min,冬季60min。

混凝土澆築

建築物地基必須驗收合格後,方可進行混凝土澆築的準備工作。澆築混凝土前,應詳細檢查模板、鋼筋、預埋件及止水設施等是否符合設計要求,並應做好記錄。澆築混凝土時,嚴禁在倉內加水。

如發現混凝土和易性較差時,必須採取加強振搗等措施,以保證混凝土質量。混凝土澆築應保持連續性,如因故中止且超過允許間歇時間,則應按照工作縫處理。其處理方法為,在老混凝土表面用壓力水、風砂槍或刷毛機等加工成毛面並清洗乾淨,排除積水後,先鋪一層2cm~3cm的水泥砂漿,砂漿的水灰比應較混凝土的水灰比減少0.

03~0.05。一次鋪設的砂漿面積應與混凝土澆築強度相適應。

混凝土的澆築層厚度,應根據拌和能力、運輸距離、澆築速度、氣溫及振搗器的效能等因素確定。混凝土必須使用振搗器搗固。每一位置的振搗時間,以混凝土不再顯著下沉、不出現氣泡,並開始泛漿時為準。

振搗器前後兩次插入混凝土中的間距,應不超過振搗器有效半徑的1.5倍。振搗器宜垂直插入混凝土中,按順序依次振搗,振搗上混凝土時,應將振搗器插入下層混凝土5cm左右,以加強上下層混凝土的結合。

振搗器距模板的垂直距離,不應小於振搗器有效半徑的1/2,並不得觸動鋼筋及預埋件。在澆築倉內,無法使用振搗器的部位,如止水片、止漿片等周圍,以輔以人工振搗,使其密實。混凝土澆築的最大厚度和允許間歇時間不得大於規範中的允許值。

混凝土養護

混凝土澆築完畢後,應及時灑水養護,以保持混凝土表面經常濕潤。一般應在混凝土澆築完畢後12h~8h內即開始養護,但在炎熱、乾燥氣候情況下應提前養護。混凝土表面的養護,早期應避免太陽光暴曬,混凝土表面宜加遮蓋。

混凝土養護時間,根據所用水泥品種而定,如矽酸鹽水泥和普通矽酸鹽水泥應不少於14d;火山灰質矽酸鹽水泥、礦渣矽酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥、矽酸鹽大壩水泥等不少於21d。但重要部位和利用後期強度的混凝土,以及在乾燥、炎熱氣候條件下,應延長養護時間(至少養護28d)。混凝土的養護工作應有專人負責,並應作好養護記錄。

ⅴ灌溉管網工程施工與安裝

1、施工放線與土石方開挖

(1)施工放線:根據設計圖紙標定的工程部位,按照由整體到區域性、先控制後細部的原則放線。較大工程系統現場應設定施工測量控制網,並應保留到施工完畢。

標定機組與裝置安裝位置,管線30公尺設計標樁,在分水、轉彎、變位處加樁號。

(2)首部樞紐基礎開挖

根據放線標樁、設計高程開挖土石方。

(3)管槽開挖

依照放線中心和設計槽底高程開挖,開挖槽口寬應大於60cm,挖深上管線應低於凍土極限值深度。

地形有較大變化處,如管材彎曲彎轉時,管溝應盡可能平滑過渡,做到彎曲順暢。

溝底有不易清除的塊石等堅硬物體或地基為岩石,半岩石或礫石時,應剷除至設計標高以下0.15~0.2m,然後鋪上砂土整平。

2、管道安裝、鎮墩與出水池的施工

(1)管道的安裝

管道採用熱熔對接連線:是將與管軸線垂直的兩管子對應端麵與加熱板接觸使之加熱熔化,撤去加熱板後,迅速將熔化端壓緊,並保壓至接頭冷卻,從而連線管子。這種連線方式無需管件,連線時必須使用對接焊機。

連線程式:裝夾管子-----銑削連線面-----加熱端麵-----撤加熱板-----對接-----保壓、冷卻

①將待連線的兩管子分別裝夾在對接焊機的兩側夾具上,管子端麵應伸出夾具20-30mm,並調整兩管子使其在同一軸線上,管口錯邊不宜大於管壁厚度的10%

②用專用銑刀同時銑削兩端面,使其與管軸線垂直、待兩連線面相吻合,銑削後用刷子、棉布等工具清除管子內外的碎屑及汙物。

③當加熱板的溫度達到設定溫度後,將加熱板插入兩端面間同時加熱熔化兩端面,加熱溫度和加熱時間按對接工具生產廠或管材生產廠的規定,加熱完畢快速撤出加熱板,接著操縱對接焊機使其中一根管子移動至兩端面完全接觸並形成均勻凸緣,保持適當壓力直到連線部位冷卻到室溫為止。

(2)鎮墩的施工

①各級管道端點、彎頭、三通及管道截面變化處均應設定混凝土鎮墩,管道平面彎曲其角度大於10度的拐點兩端2公尺以內應作混凝土鎮墩;管道垂直彎曲角度大於5度的拐點兩端5公尺以內及坡長大於30公尺的管道中點均應設定混凝土鎮墩。

②各鎮墩處應夯實地基,特別是在斜坡處地基應可靠,以免鎮墩下沉給管道產生附加重力而破壞管道。

③各鎮墩受力面大於900cm2,鎮墩四周的土層必須加以夯實。

(4)出水池的施工

① 嚴格按照設計圖紙進行施工,具體作法見詳圖。

② 每個出水池的地基均應夯實,砼與管材粘接處用油氈作保護處理.

3 管灌系統的沖洗與試執行

參照執行gbj85-85《管灌工程技術規範》第八章管道水壓試驗中的第八節「管道沖洗和試執行相關規定」。

1、沖洗與試壓

對已安裝完的輸水管網,應根據管網結構的特點,分段沖洗。

(1)管道試壓前必須做好下列準備工作:

對管道、節點、介面、支墩等其他附屬構築物的外觀以及回填情況進行認真的檢查,並根據設計用水準儀檢查管道能否正常排氣及放水。

對試壓裝置、壓力表、放氣閥及進水管等設施加以檢查,要保證試壓系統的嚴密性及其功能,同時對管端堵板、彎頭及三通等處支撐的牢固性進行認真檢查。

(2)管道的水壓試驗應符合下列規定。

緩緩地向試壓管道中注水,同時排出管道內的空氣,管道充滿水後,在無壓情況下保持24小時。

進行耐壓試驗,管內試驗壓力為設計工作壓力的1.25倍,並保持試壓10分鐘,其壓力降不得大於0.05mpa。

農田水利工程施工方案

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