1、總則
1.1裝置的選型
經過仔細研究業主提供的招標方件，並進行方案討論和麼復論證，充分發揮我企業所具有的成熟的過濾技術和各方面的優勢,遵循相關設計規範和要求,我們決定採用我公司成熟的纖維球過濾器參與本次**。
2、設計條件
2.1執行標準
gb150-98《鋼製壓力容器》
gb/1900-2000《質量管理體系》
q/321088zla001-2002《過濾器》
jb2932《水處理裝置製造技術條件》
jb/t4737-95《橢圓形封頭》
gb/13306《標牌》
jb3223《焊條質量管理規程》
gb50221-95《鋼結構工程質量檢驗評定標準》
gb98688《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》
gb178-85《工業企業雜訊控制設計規範》
2.2主要引數
見附後參數列
2.3過濾機理
2.3.1過濾，是目前水處理系統中保證交貨水質的乙個不可缺少的環節。
快濾池通過加大濾料粒徑，提高濾速發揮了深層濾床的過濾能力，砂子作為濾料，以其各方面的優勢一直佔統治地位。但是，水力反沖洗使得砂層的粒徑分布隨過濾水流方向（自上而下）逐漸增大，下層部分濾料仍沒有發揮作用，這是目前過濾技術的最大弱點，為改進快濾池的這種狀況,人們進行了不懈的努力，於是出現了：
a）改變水流方向：上向流//雙向流//輻射流
b）濾料的改進：輕質泡沫塑料珠//橡膠粒//雙層濾料//三層濾料
2.3.2通過以上方式的不斷改進雖然取得了一定的成就，但終因濾料易流失、反洗不乾淨、操作麻煩、仍存在區域性的水力篩分等現象，無法達到理想的濾層分布狀態而充分發揮深層截汙的能力。
2.3.3在2023年日本尤尼奇卡公司首創一種與眾不同的新型纖維球濾料，這種濾料用聚脂纖維製作成球或扁平橢球體，纖維球具有水頭損失小、濾速高、截汙量大等優點引起人們的重視，此後前蘇聯、美國等發達國家對此也做過很多研究。
其物理效能如下：
形式：球或扁平橢球體纖維徑：20-25um
材質：聚脂纖維纖維長：15-20mm
濾料徑：10-30mm比重：1.38g/cm3
充填密度：70kg/m3空隙率：96%
2.3.4採用這種濾料速成可達到20-40m/h，水頭損失小、汙量大、洗再生方便，反沖洗水量佔過濾水量的1-2%左右，纖維球濾料在各方面的優異效能引起了人們的重視。
2.3.5在2023年清華大學環境工程研究所和我公司受日本濾料的啟發，聯合開發創造了有自己特色的纖維球，球系中心結紮而成，有彈性，密實度由中心向周邊遞減，濾料層空隙率達95%以上，過濾時濾層空隙壓縮可變，比較符合理想濾層，通過國家環保局技術鑑定，屢獲殊榮。
與砂子、無煙煤、陶粒等濾料相比，日本球阻力小，但水中懸浮物易穿透，國產纖維球阻力大，水中懸浮物不易穿透,各有優缺點，相對而言，國產球更接近理想濾料。
2.3.6目前我公司改性纖維已發展到第五代產品，對所用的纖維球原料進行特製定貨，並經特殊加工定型，主要在彈力上加大，增強其截汙量，減少水頭損失，延長工作週期，減少反洗頻次，在纖維球的規格上選用9#濾球，其標準直徑φ30mm。
纖維球濾料遵循規範標準---gb/t14464-1993滌綸短纖維。
2.3.7纖維球技術引數
材質：聚脂纖維（化學處理） 比重：1.38g/cm3
濾材徑：0.6g/只濾料徑：10-30mm
密實度：4充填密度：70kg/cm3
2.3.8我公司纖維球濾料材質效能見下表
滌綸纖維效能
2.4兩種濾料的比較
砂濾料與纖維球濾料引數對比如下表
2.4.1符合上疏鬆下緻密的理想濾層,充分發揮濾料深層截汙能力
過濾，是目前水處理系統中保證淨化水質的乙個不可缺少的環節。過濾池通過加大濾料粒徑，提高濾速發揮了深層濾床的過濾能力，石英砂作為濾料，以其各方面的優勢一直佔統治地位。但是，水力反沖洗使得砂層的粒徑分布隨過濾水流方向（自上而下）逐漸增大，這樣，上層濾料粒徑最細，空隙最小，濁質在濾層中的分布主要集中在上層，尤其是表層，表層孔隙容易堵塞，濾層阻力迅速上公升，週期縮短，下層部分濾料仍沒有發揮作用，這是目前過濾技術的最大的弱點，為改進快濾池的這種狀況，人們進行了不懈的努力，於是出現了：
a）改變水流方向
·上向流
·雙向流
·輻射流
b）濾料的改進
·輕質泡沫塑料珠
·橡膠粒
·雙層濾料
·三層濾料
通過以上方式的不斷改進雖取得了一定的成就，但終因濾料易流失、反洗不乾淨、操作麻煩、仍存在區域性的水力篩分等現象，無法達到理想濾層分布狀態，充分發揮深層截汙的能力。
2023年清華大學環境工程研究所和我公司受日本濾料的啟發，聯合開發創造了有自己特色的纖維球，球系中心結紮而成，有彈性，密實度由中心向周邊遞減，過濾時濾層空隙壓縮可變，比較符合理想濾料。
2.4.2水加機械攪拌聯合反沖洗，反洗徹底，反洗水量小
裝置過濾一段時間後，由於濾料層中所含汙泥的數量大大增加，這時，裝置會出現兩種情況：一是由於濾層中所含汙泥已經飽和，水中懸浮雜質開始穿透濾層，隨水流出罐外，使出水質下降，二是由於濾層中所含的汙泥逐漸增加，使濾層孔隙逐漸變小，水頭損失隨之增大，達到最大允許水頭損失。因此過濾器必須定期沖洗。
反沖洗的目的是使濾層恢復原來的工作能力。
纖維球濾料因其比重接近於水，易於反沖洗，反洗採用一定量的水加機械攪拌聯合反沖洗方式進行。反洗時先進反沖洗水，使濾層隨水公升高至膨脹高度（一般為160%）後，在攪拌力和濾料自身彈性力以及水流對濾料的沖刷力的作用下，濾料呈疏散狀態在容器內相互碰撞流化，反洗徹底。由於裝置內部上、下設有多孔擋板，保證濾料不會流失，同時又可起到一定的布水、收水作用，且排水迅速，故反沖洗時間短。
且反洗耗水少，反洗徹底，一般佔過濾總水量的1～3%左右。
由於纖維球濾料屬人造濾料，單個濾料粒徑、重量幾乎相同，反洗後不會出現象普通剛性濾料（加石英砂濾料）水力篩分或多層濾料混層現象，又因纖維球濾料耐腐、耐磨、化學效能穩定，且呈柔性，更不會出現濾料破碎、易流失，降低濾層高度，影響出水水質等不良後果。
2.4.3裝置使用壽命長：
過濾順使用壽命20年，易損件（密封、墊片等）符合國家標準要求。
2. 5裝置工藝流程
2.5.1流程方框圖：
排空啟動過濾攪拌反洗靜置過濾
2.5.2裝置在安裝完畢開始使用（或停止使用很長時間）前，應先進水並開啟排氣閥門以排除容器和管匯中空氣，然後再進入裝置正常執行狀況。
2.5.3裝置乙個完整的執行週期由以下幾個工作流程：過濾、攪拌反省、靜置組成
a）過濾
·汙水自裝置上部進入配水系統，配水均勻後經過濾層，水中懸浮物攔截，濾後水經集水系統從裝置底部排出。
·在此狀態下，由於過濾阻力的增加而產生水頭損失從而導致流量減小。
·出水水質惡化或水頭損失過大即表明此流程的結束。
b）停止進水、攪拌、反洗
c）靜置
濾料經過反洗後恢復胡有特性準備進入下乙個迴圈週期。
2.6裝置組成及結構
2.6.1罐體
罐體主要由上下封頭、筒體、配水系統、集水系統、入孔、窺視孔等部件組成。容器設計製造、試驗及檢驗符合q/321088zla001-2002《過濾器》
·封頭採用長短軸比值為2的標準橢圓型封頭。
·合理的孔板配水系統和集水系統，既考慮進水和出水的均勻穩定，又簡化兩系統的結構，經避免結構複雜所造成內防腐存在死區現象；同時考慮其易於安裝和拆卸。
·設定入孔，可以檢修維護。
·簡體上設定窺視孔，按1.0mpa壓力設計，可以觀察濾料洗滌情況。
2.6.2攪拌機構
·攪拌機構主要由電機、減速機、密封裝置、軸系、攪拌葉片組成。攪拌機構的密封裝置採用機械密封，密封可靠。
·攪拌葉片圓弧過渡，避免掛絲。
·裝置頂部機械攪拌裝置與裝置本體連線嚴密，防止漏水。
·電機通過皮帶傳動減速，柔性傳動緩衝能力強。
·攪拌機構執行平衡，確保離開裝置1.0m距離處雜訊小於85db（a）
2.6.3纖維球濾料
纖維球濾料採用聚脂纖維（滌綸纖維）為原料加工製作成球，濾料呈柔性、富有彈性，濾層空隙可變，本公司一直從事濾料的加工和研發。
2.7防腐
裝置內部採用環氧煤瀝青防腐。
所有內部管道應考慮檢修和部件更換的便利，內部部件的材質均應符合規定要求，
2.8銘牌
整套裝置中容器主體裝有永久性的不鏽鋼銘牌，銘牌內容嚴格按照技術規格書中的要求執行。
過濾器系統技術要求
4.3.1濾池系統 一 總述 濾池系統為深度處理的核心，採用效能招標,要求單元供貨，供貨商必須負責對濾池進行設計以及負責濾池 包括連續流動床過濾器 池體蓋板及支架 池內所有管道管件 管路負責到池壁外1.0m 池內石英砂 池頂蓋板及蓋板支撐架的供貨及安裝 空壓機系統 加藥系統 化學除磷 反硝化碳源投加...
過濾器介紹
t型過濾器屬於管道粗過濾器系列，也可用於氣體或其他介質大顆粒物過濾，安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質，使機器裝置 包括壓縮機 幫浦等 儀表能正常工作和運轉，達到穩定工藝過程，保障安全生產的作用。當流體進入置有一定規格濾網的濾筒後，其雜質被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要...
高效纖維過濾器結構特點及安裝詳細說明
高效纖維過濾器的結構特點是，在過濾器的濾層上端設有可改變纖維密度的調節裝置。執行時，水從上至下通過濾層。此時，纖維密度調節裝置推動纖維向下運動，濾層被加壓後，密度逐漸加大，使濾層沿水流動方向的截面逐漸縮小，相應濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小，實現了深層過濾。當濾層被汙染需清洗再生時，清洗水從下至上通過濾...