4.3.1濾池系統
一、總述
濾池系統為深度處理的核心，採用效能招標,要求單元供貨，供貨商必須負責對濾池進行設計以及負責濾池（包括連續流動床過濾器、池體蓋板及支架、池內所有管道管件（管路負責到池壁外1.0m）、池內石英砂）、池頂蓋板及蓋板支撐架的供貨及安裝、空壓機系統、加藥系統（化學除磷）、反硝化碳源投加系統的供貨及安裝指導、執行除錯及技術培訓，負責濾池的正常執行。出具承諾書，承諾汙水處理廠在二級處理設計出水水質條件下，出水水質全面達到規定標準要求。
※ 總承包商必須有濾池供貨商的授權檔案、滿足商務要求的資質證明及詳細的技術資料。
本節規定了濾池、空壓機系統、加藥系統（化學除磷）、反硝化碳源投加系統等的設計、製造、工廠試驗的技術要求。
總則：標準化的外觀、執行、維修、備品備件、專用工具以及製造商服務，所提供的裝置必須是乙個製造商的最終產品。
二、裝置清單
表4.1 濾池系統裝置清單
三、供貨範圍
在設計進水水質條件下，為達到出水水質要求，供貨商需提供濾池系統及配套部分裝置材料包括但不限於：
反硝化連續流砂過濾裝置、池內石英砂、空氣壓縮機及附屬裝置、加藥系統（化學除磷）、碳源投加系統及裝置、空氣控制櫃、內部連線管道管件（管路負責到池壁外1.0m）、支吊架、內部過濾單元與相應管道間的柔性連線、池頂蓋板及蓋板支撐架以及工藝執行必需電氣、自控部件等，同時提供工藝控制軟體。除有特別註明外，供貨商所提供的材料、部件數量應為濾池系統全套所需。
四、資料提交
供方應提交下列資料但不限於以下內容：
（1）詳細的技術規格、裝配結構、另件材料和防護塗層等實質性投標說明，以及上述裝置的總體設計布置圖（包括管路配置），裝置的外形尺寸和安裝、維修、執行所需的空間要求；
（2） 提供裝置安裝、執行、維護、檢修、除錯和試運說明書，包括裝置結構特點、安裝程式和工藝要求，啟動除錯要領、執行操作規定與控制資料，定期校驗及維護說明等。
（3） 提供安裝、執行、維護、檢修所需要的詳盡圖紙和技術檔案，包括裝置總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等。
（4）提供基礎螺栓布置詳圖和土建荷載；系統流程圖及電氣、控制原理圖；
（5） 提供備品備件總清單。
五、經驗及資格
製造商有10年以上同類產品的製造生產經驗，在國內至少有7個5萬m3/d（或以上）規模並滿足裝置材質要求的市政汙水業績，而且其中2個（或以上）應具有除磷脫氮功能，提供合同影印件或相關證明材料。
六、過濾系統技術要求
（1）一般要求
·處理水量10萬m3/d,單台連續流砂過濾器有效過濾面積≥6m2。
·安裝位置：混凝土過濾池內。
·工作環境及溫度：環境溫度0-40℃，介質為經過二級處理後的城市生活汙水。
·工作方式：連續執行，連續自動沖洗。
·進水水質：ss≤20mg/l ，tp≤2.0mg/l，tn≤20mg/l
·出水水質：ss≤10mg/l ,tp≤0.5mg/l，tn≤15mg/l
※·在投標檔案中提交反硝化脫氮的設計及自控配置。
（2）連續流砂過濾器效能結構
a.裝置描述
·連續流砂過濾系統由相應結構的混凝土濾池，布水器元件，洗砂器，空氣提公升管，進水管道，濾液出水管道和沖洗水出水管等組成。內部過濾單元與相應管道間應採用柔性連線。壓縮空氣系統提供的壓縮空氣經空氣控制櫃，應通過pa材質的空氣軟管與過濾器頂部連線。
內部過濾單元包括進出水管，布水器，洗砂器，沖洗水出水管和空氣提公升幫浦套管。進氣管，進出水管和沖洗水出水管都應位於過濾單元的上部。
連續流砂過濾器是集混凝、澄清、過濾等功能為一體的連續自動清洗的過濾器，無需停機反沖洗，無需提供額外的反沖洗水幫浦。
·連續流砂過濾器元件應安裝在混凝土結構的濾池中。連續流砂過濾器應包括原水過濾和濾料清洗兩個相對獨立又同時進行的執行過程，二者在過濾器內的不同位置完成。
濾池底部的濾砂依靠位於過濾器中心的空氣提公升幫浦的提公升到達位於過濾器頂部的洗砂器，通過紊流作用使髒顆粒從濾砂中分離出來，雜質通過清洗水出口排出，清洗後的濾砂回落到砂床。
如果需要維修，空氣提公升幫浦應能夠非常容易的從過濾器頂部取出。如果異物顆粒堵塞了過濾器，安裝氣提幫浦的導向管同抽吸幫浦連線應可以做吸管使用，來吸除異物，同時防止空氣提公升幫浦執行時擾動,必須有卡箍等固定限位裝置,抽吸幫浦必須由過濾器的原始製造商配套提供。
·自動沖洗水應回流到汙水處理廠的前處理系統，沖洗水的自用水量不得大於待處理水量的9％。
·濾料為天然石英砂濾料，粒徑1.2-2.0mm，不均勻係數＜1.5。
·空氣提砂管屬易損件，**商應承諾每套砂濾提供10根空氣提砂管，包含在裝置**內。
b.執行原理
連續流砂過濾器應是基於逆流原理，需處理的水應通過位於裝置上部的進水管進入過濾系統，原水應經過布水器被均勻分布，向上逆流時經均質連續流砂濾床時水中雜質被過濾，經過處理後的乾淨濾液（清水）由頂部的出水口流出。同時含有處理雜質的濾砂應從裝置的錐臺底部通過空氣提公升幫浦被運送到頂部的清洗器，在那裡應通過紊流作用使髒顆粒從濾砂中分離出來，在回落的過程中，又通過小股逆流清水對其進行沖洗，沖洗後的反沖洗水通過沖洗水出口排出，淨砂利用自重返回砂床，開始下乙個工作迴圈。
c.裝置引數
過濾面積6m2/套
砂床高度3000mm
水頭損失1.75m
※d.裝置材質
布水器及導砂鬥高密度聚乙烯hdpe（厚度≥12mm）
或不鏽鋼304（厚度≥5mm）
導砂錐臺混凝土
洗砂器高密度聚乙烯hdpe（厚度≥6mm）
或增強尼龍（厚度≥6mm）
或聚丙烯pp-h（厚度≥3mm）
空氣提公升管高密度聚乙烯hdpe（厚度≥6mm）
或增強尼龍（厚度≥8mm）
進水連線管道高密度聚乙烯hdpe≥10mm
或不鏽鋼304（厚度≥3mm）
洗砂水連線管道高密度聚乙烯hdpe ≥8mm
或不鏽鋼304（厚度≥3mm）
支架、螺栓等安裝附件不鏽鋼304
（3）石英砂濾料
過濾介質標準符合cj24.1-88《建設部水處理濾料標準》。過濾介質採用天然均質石英海砂。主要引數如下：
粒徑範圍：1.2～2.0mm
含矽量：≥95%
均勻係數：＜1.5
砂量：3150噸
產地：福建沿海
（4） e/p控制櫃系統
e/p（電/氣）控制櫃由電氣控制櫃進行低壓配電。每個e/p（電/氣）控制櫃應控制10個砂過濾器單元。e/p（電/氣）控制櫃應具備控制活性砂過濾器的啟動，執行，報警等基本功能。
當活性砂過濾器正常執行時，e/p（電/氣）控制櫃應保證連續沖洗；當執行過程出現低壓異常時，警報訊號應傳至控制箱，隨後的程式將會通過操作者或由客戶提供的中心控制系統，根據工藝要求，發出指令停止過濾系統執行。
空氣控制櫃內應安裝帶有壓力刻度的減壓閥，水分離器，電磁閥，空氣流量計和接線端子盒等。壓縮空氣應通過氣控單元內的減壓閥，保持壓力固定在4bar，再通過乙個電磁閥到總管。空氣應被均勻分配到每個流量計，然後被輸出，乙個流量計對應乙個過濾器。
控制櫃內可以分別調節流量計的流量。
防護等級 ： ip65
（5）池頂蓋板及蓋板支撐架
連續流砂濾池頂部平台採用支撐鋼梁及玻璃鋼蓋板組成，各部分構件技術要求如下：
a.支撐梁
·支撐梁鋼材質為q235b；
·表面處理必須採用工廠製作並經熱浸鋅處理具工業級防腐的產品，其塗層厚度、加工工藝等要求必須滿足國標《金屬覆蓋層鋼鐵製件熱浸鋅層技術要求及試驗方法》。
b.蓋板
·蓋板必須全封閉，避免異物落入的可能；
·蓋板採用雙覆面玻璃鋼製作，整體模壓,外形美觀，經久耐用
·蓋板應開啟靈活，單塊重量應不大於20kg，一人可搬啟；
·蓋板上應留有直徑1公尺的洗砂器觀察孔和測砂杆插入孔；
七、plc控制系統
自控系統能控制整個過濾系統的執行、停止和報警；當系統正常執行時，保證連續沖洗，當執行異常時，報警訊號通過控制櫃操作者或提供的中心控制系統發出指令停止過濾系統執行。並能配合中控室實現對過濾系統工藝流程、儀表、裝置引數等進行監控。
a.要求提供系統**機容量及執行容量。
b.低壓配電櫃要求選用國內外先進的空氣斷路器，櫃內元器件要求選用質量可靠的國內外知名品牌產品。
c.低壓配電櫃及就地控制箱須能實現手/自動控制，自動控制由plc控制櫃程式設計控制。plc選用西門子s7-300系列.
d.室外控制箱必須達ip65防護等級,採用不鏽鋼304外殼，不鏽鋼304方形支架。
硬體配置
plc 觸控螢幕：10.4寸繼電器
具體配置
di點數： 68點
do點數：24點
ai點數： 12點
ao點數： 5點
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