cvh微孔精密過濾機使用
說明書上海切沃過濾技術****
各位使用者，歡迎使用本公司的產品，為使微孔精密過濾機更能長期、安全的使用，請注意以下事項：
1、 嚴格按本公司提供流程圖所示管徑、管路、閥門安裝。
2、 夾套嚴禁使用蒸汽保溫，應使用小於0.2mpa熱水保溫。
3、 為嚴格控制正壓力，請在管路中設定洩壓裝置。
4、 每一次開啟底蓋請確認機內壓力是否為零，請將放空口閥門開啟。
5、 每一次底蓋關閉要確認支臂與鉤頭鎖緊，閉合後再上好保險栓。
6、 支臂與鉤頭的自鎖斜面必須保持潔淨，不得有油汙鏽跡。
微孔精密過濾機
一、前言
cvh型微孔精密過濾機是我公司發明的可將每批物料全部濾完，沒有剩料的新型管式過濾機，特別適合製藥、食品、精細化工等工業生產上微公尺級物料的精密過濾，濾餅洗滌與濾餅脫水等操作，例如用於製藥、食品等行業的粉末活性炭，各種催化劑及其他超細粉末產品的過濾、洗滌與脫水。
cvh型微孔精密過濾機由微孔過濾芯（微孔pe管或微孔pa管），機體外殼與下部快開底蓋三部分組成。微孔過濾管分別裝在上部園柱殼體內與下部快開底蓋上。
與過濾物料接觸的機體材料根據使用者需要有不鏽鋼（包括316l不鏽鋼）、碳鋼、碳鋼內襯橡膠（天然橡膠或合成橡膠）等，根據使用者需要，機體外殼可加保溫夾套。
二、cvh型微孔精密過濾機操作流程圖見：
cvh型微孔精密過濾機外形圖
cvh型微孔精密過濾機流程圖
三、操作步驟與操作規程
1、操作步驟：
（1）一般的過濾操作：
→→→→→→→→→
（2）對有助濾劑預塗的操作
→→→→→→→→→→→→→→→
2、操作規程：
本說明書所提供的操作規程只是通用的加壓過濾的規程。使用者應根據物料的特點，操作要求與現場安裝條件作某些修改。
（1）準備：將已清洗的微孔過濾機關閉好底蓋：開啟原液進料閥，進料液回流閥、濾液出口閥、濾液回流閥及過濾機上部的放空閥；關閉底蓋下的濾液出口閥；關閉再生用的反洗自來水的進口閥與反吹空氣進口閥。
（注意：夾套需通熱水保溫）。
（2）起動：開加料幫浦，使原液從加料口壓入cvh型微孔精密過濾機內，當放空管有液體流出，說明微孔過濾機內料液已加滿，立即關閉放空閥。
（3）過濾：調節進料回流閥來控制過濾壓力，過濾的起動壓力不應超過0.01mpa，對於小於10㎡的cvh型的微孔過濾機，起動壓差應維持5～10分鐘左右，對於大於10㎡的cvh型的微孔過濾機，起動壓差應不小於5分鐘，（在起動期內，要進行一定時間的濾液回流迴圈過濾，以確保濾液的澄明度。
）然後再緩慢地將過濾壓差公升高至正常過濾壓差，切忌將壓差突然公升高，否則微孔管濾芯易被堵塞，濾液的澄明度也難保證。
（4）上部氣壓過濾，下部氣壓過濾：
經一定時間過濾，微孔管外壁的濾餅厚加到一定厚度值，濾液流量降至一定值或過濾壓差長高至一定值時，或本批物完畢，停止加料幫浦。停幫浦之前，將壓縮空氣通過正吹閥（在放空閥管路上）進入微孔過濾機內（空氣壓力不應超過0.1mpa），利用壓縮氣體繼續進行上部壓縮，（此時機內液面逐漸下降），當流出的濾液中發現氣泡（表明微孔管外的濾餅已有開裂）或者濾速非常慢，先立即開啟底蓋上濾液出口閥，然後關上上部濾液出口閥（不完全關死，約需20%通道，讓每一路都有一些空氣流動），使過濾機內剩餘的料液轉為下部過濾（對下部過濾也應進行一些濾液回流操作），直至全部濾完。
（5）洗滌（包括洗滌以後上下氣壓過濾）：
洗滌操作同（3）與（4）的過濾操作完全一樣（如有的洗滌，原過濾物料不必先全部濾完，就直接通入洗滌水，進行洗滌過濾）。為了提高洗滌效率，所有的濾餅能均勻被洗滌，節約洗滌水，對洗滌過濾應進行較長時間的迴圈，一批迴圈洗滌過濾結束，再進行第二批迴圈洗滌過濾。
（6）濾渣吹乾：洗滌結束，利用壓縮氣體先進行上部正壓脫水，經一定時間（當出水速度很慢時）再進行下部正壓脫水。在脫水後期，可利用濾液出口閥短時間關閉，突然開啟，又關閉，又突然開啟這樣脈衝式的正吹方法，以提高濾餅乾度。
（7）反吹排渣：
開啟微孔過濾機上的放空閥，將過濾機內的壓力降到零，通過氣缸，開啟快開底蓋（切切注意：必須使機內壓力差降為零，方可開啟底蓋！！！）然後逐路開啟上部濾液出口閥，將0.
6mpa的壓縮氣體快速吹進微孔管內，將微孔過濾管外的濾餅快速吹落，再對底蓋上的微孔過濾管進行快速反吹，使濾餅也脫落。
（8）氣—水反吹再生：
將過濾機下面的濾渣運走後，利用氣—水混合流體，對上部與下部微孔過濾管進行反吹再生，其操作方法是：開啟上部與下部的濾液出口管道上的自來水進口閥，將少量自來水流進微孔管內，使之充滿微孔管的毛細孔，然後如同（7）的操作，將0.6mpa的壓縮氣體進行反吹再生，此操作需重複4～6次。
（如工藝上不能用水也可用濾液或洗滌液代替）。
（9）清洗：將微孔過濾機外部及密封處進行清洗，然後關上底蓋進行下一批操作。
四、維護與保養
1 如果過濾機停止使用一天以上，過濾機內必須充滿水，每週還必須將水更換一次。
2 底部氣缸的掛鉤與支臂的接觸面保持清潔，所有的轉動銷軸及下部十字軸處的轉動接觸面均應經常加牛油，如不經常加牛油，接觸面處會生鏽，影響動作。
3 氣缸應定期拆開，往氣缸內壁加牛油，一般每半年一次，如發現內壁生鏽，應使用金相砂紙輕輕擦，以去鏽（切忌用粗砂紙與細砂紙）。
五、可能發生的故障及消除措施
超高分子量聚乙烯燒結濾芯使用保養說明
一、 濾芯材質：超高分子量聚乙烯燒結濾芯，耐酸鹼耐一般溶劑。
二、 pe使用溫度：pe（白色）80℃以下，pa（灰色）110℃以下：
三、 使用：
1） 首先目測無缺陷；
2） 用清水（或純淨水）清洗乾淨；
3） 正常使用建議壓力在2～3kg/c㎡；
4） 根據物料特性，粘度係數、雜質含量、粒徑分布，確定反衝反吹工藝，可用純水反衝反洗，如工況情況不允許用水，可用壓縮空氣，反吹壓力大於4kg/c㎡，必須小於6kg/c㎡；
5） 正常反衝反洗使用一段時間後濾芯流量會減小，達不到流量要求時，可拆下濾芯，在酸液或鹼液中浸泡，酸（鹼）洗方法選擇：
1 雜質或溶液為鹼性用8%以下稀鹽酸，浸泡4小時以上再反衝反洗；
2 如雜質或溶液為酸性用8%以下稀鹼（naoh或koh）浸泡，時間為4小時以上然後再反衝反洗；
3 如果不能確定酸鹼性或中性用①方法；
6） 如果經過以上步驟清洗幾次後，濾芯流量衰減一半時，建議更換新濾芯。
四、 使用壽命問題
該材料濾芯由於分子量大，在300萬以上，所以穩定性好，耐酸鹼性好，正常使用、合理反吹反洗，該酸（鹼）洗時就酸（鹼）洗，一般情況下濾芯能使用一年，當然，不按反衝反洗工藝壽命就會縮短。
五、 反吹反洗工藝的確定
1、 應根據現場的工況情況，由技術人員確定反衝反洗的時間，比如：某工況情況正常使用五小時流量就衰減到三分之一，那我們的濾芯孔隙大部分被堵時，制定反衝反洗時間，就不要制定到五小時才反吹反洗，應該定為三小時，當然了反吹反洗的時間，隨著濾芯的使用時間是變化的，要及時調整。
2、 氣量的選擇
許多任務廠或裝置人員並不太明白真正的反吹氣體用量，該反吹時反吹了，但氣量（壓力）不夠，那麼反吹會大打折扣，從而直接影響濾芯的壽命，我們希望反吹壓力要保證比正常過濾壓力至少大2kg/c㎡,然後氣量保證，如果以上2點能保證，反吹時間10秒即可
反吹氣體用量可參考：
p1v1 p2v2
t1 t2
如果溫度相同可去除即p1v1=p2v2
僅供參考。
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