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1 概述
反沖洗過濾器用於液壓支架進液管路上乳化液的過濾，乳化液通過
時，其中的雜質附著在濾芯外圓的濾網上，清潔的乳化液通過濾網後流入支架的管路系統，以保證系統中液壓元件的正常工作。
反沖洗過濾器由兩個濾腔組成，每個濾腔裝有乙個過濾精度為40
（25）μm 的濾芯，兩個濾腔通過球型截止閥相互連線，正常使用時兩個過濾腔並行工作。
2 使用方法
2.1 正常工作狀態
用螺栓將反沖洗過濾器固定在支架合適的位置，按反沖洗過濾器上
指示箭頭的方向將支架進液截止閥的出口與反沖洗過濾器進液口相連，反沖洗過濾器的出口與操縱閥組的進液口相連，正常工作時反沖洗過濾器上的兩個手柄與指示箭頭的方向一致，此時兩個濾芯同時工作。
2.2反沖洗狀態
經過一段時間的使用，濾網會被乳化液中的雜質堵塞，過濾器的通流量減小，壓力損失增大，影響支架的正常工作，此時應及時進行反沖洗工作。
左側濾芯反沖洗方法：用一根接頭為dn12的膠管插在反沖洗過濾器左側的卸液介面上，使膠管指向老塘並固定（操作者可見膠管出口），將反沖洗過濾器左側的手柄往左側卸液口方向旋轉90°，此時左側濾網外圍上的雜質會被右側流過來的乳化液從卸液口衝出，觀察左側卸液口流出的乳化液，直到沒有雜質隨乳化液流出，即可關閉左側手柄，此時左側濾芯反沖洗完畢。
反向重複上述過程沖洗右側濾芯。
3 技術特徵：
3.1 公稱流量:400（800）l/min. 3.2 公稱壓力:31.5 mpa.
3.3 過濾精度:40 μm 3.4 工作介質:乳化液.
（若使用者使用環境條件好，可要求製作過濾精度為25μm。）
4 技術要求：按mt419-1995《液壓支架用閥》生產、檢驗.
5 介面規格及安裝尺寸
5.1 glfx（dn20）型反沖洗過濾器（400 l/min）
5.2glf（dn25）型反沖洗過濾器（800 l/min）
6 反沖洗過濾器的各個介面尺寸可根據使用者的要求任意配製。
7 反沖洗的週期應根據所使用乳化液的清潔程度合理確定，切勿長時間不進行反沖洗工作，這樣會使過濾芯嚴重堵塞，濾腔壓力過高而損壞濾芯。
8 反沖洗過濾器出現外漏現象可在現場更換相應部位的密封件，若出現不能判定原因的故障，則應換上備用的反沖洗過濾器，將有故障的反沖洗過濾器送液壓車間檢修。
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