地下室分部分項工程施工方案

2022-05-08 07:54:04 字數 3737 閱讀 8275

1、技術準備

組織經理部技術、生產人員熟悉圖紙,認真學習掌握施工圖內容、要求和特點,針對有關施工技術和圖紙疑點作好記錄,會審時針對圖紙中存在的問題與設計、甲方、監理共同協商解決,取得一致意見並形成圖紙會審記錄;作為施工圖的變更依據和施工操作依據。熟悉各部位截面尺寸、標高,制定模板初步設計方案。

2、材料準備

根據工程實際需要準備好組合鋼模板、扣件、鋼管、t形承托、竹膠復合模板、落葉松木方、釘子、鐵線、步步緊、對拉螺栓、8#鐵線、海綿膠條等。

3、人員準備

根據施工總體計畫要求進行施工人員準備,對施工人員進行質量技術交底和安全培訓,向一線的工人灌輸工程的重要性、公司的管理模式和具體要求,要每乙個作業者都能清楚公司的要求、公司的標準。

4、機具準備

主要機具及工具準備詳見

機具及工具準備一覽表

1、模板及支撐配置情況

本工程獨立基礎採用磚模、電梯井採用多層板,一次性投入。

2、隔離劑選用

組合鋼模板的隔離劑選用油性脫模劑,即機油和柴油按1:3比例調勻。

3、模板加工

(1)模板加工要求

柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸,兩對角線誤差小於lmm,尺寸過大的模板需進行刨邊,否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光,主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。

組合鋼模板表面平整度控制在5mm以內、拼縫小於3mm,模板必須具備足夠的剛度、強度、穩定性,並做拋光和防鏽處理,重點檢查面板、龍骨及吊環的焊縫牢固性及加工尺寸。模板背面噴刷兩遍防鏽漆。模板進入現場後,進行模板支腿及防護架的組裝,並預先拼裝模板,校對模板的平整度、尺寸、拼縫等。

(2)模板加工管理

模板加工完畢後必須經過專案部技術人員質檢人員驗收合格後方可使用。對於周轉使用的多層板,如果有飛邊、破損的模板必須切掉破損部分然後刷封邊漆加以利用。

5、模板施工要點:

(1)模板設計及施工要點:

①墊層模板

墊層厚度為100mm,墊層模板採用100×100mm方木,沿墊層邊線設定方木,方木支撐在基坑壁上。

②基礎承臺、基礎梁模板施工

根據地下室部分的基礎設計形式,本工程基礎墊層施工完成後,區域性需立模的部位採用240厚磚模,1:2水泥砂漿內粉。

由於底板上有大量吊模施工,主立杆@1500均插在底板中,在混凝土澆築後,無法拆除,因此在主立杆上設止水環並用鐵板封底,接合處應燒滿焊。

③牆模板

1)牆模地下部分採用組合鋼模板,雙道φ48×3.5mm腳手管做橫楞和豎楞,φ14mm@600mm對拉止水螺栓(模內部分焊接頂撐)鋼管拋地斜撐加固。橫楞和豎楞採用「3」型扣件和淬火8#鐵線與組合鋼模板連線固定。

拋地斜撐與豎楞連線處採用直角扣件進行扣接,地下部分與基坑連線處採用夯實加墊板並用木樁控制其水平位移。地上部分或在砼底板上生根的牆體要在拋地斜撐落地處砼內預埋短鋼筋控制其水平位移。

2)門口陰陽角模板現場定型加工,陰角模板按45度角拼縫對接,陽角模板直接對拼,在此龍骨上用長100mm l70×6mm等邊角鋼固定,在角鋼上打孔,每邊用兩個木螺絲固定在方木上,模板加工好後由塔吊運到作業面上安裝。模板拼接處龍骨用m8螺栓@600鎖死,防止模板拼縫處錯台。

3)為了保證整體牆模板剛度和穩定性,另沿牆體高度方向設定三~四道拋地斜撐,從而形成了穩固的牆體模板體系。

4)牆體模板安裝順序及技術要點

模板安裝順序:模板定位、垂直度調整→模板加固→驗收→砼澆築→拆模

技術要點:探傷室筒體模板支模均為雙面支模,採用對拉螺栓固定,螺栓孔採用錐形堵頭防止漏漿。筒體採用陰陽角模及丁字板尺寸調整配模。

④柱模板

1)柱模板採用15mm厚多層板製作整體模板,豎愣採用50×100mm方木平擺,方木均經壓刨找平,每20cm一道。柱箍採用100×100mm方木(單面刨光),每400mm一道,最底一層距地面300mm。其板塊與板塊豎向接縫處做成企口式拼接,然後加柱箍、支撐體系將柱固定。

支撐採用φ48×3.5mm鋼管做剛性支撐,並用雙排鋼管架(設定連續雙向剪刀撐)進行加固做為柱模板的側向支撐,有效控制柱垂直度。

2)柱模板安裝順序及技術要點

安裝順序:搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安設支撐固定柱模→澆築混凝土→拆除腳手架、模板→清理模板

技術要點:板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然後加柱箍、支撐體系將柱固定。

⑤梁模板

1)直樑的底模與側模均採用15mm厚多層板,主龍骨採用100mm×100mm@600mm單面刨光方木,次龍骨選用50mm×100mm@200mm雙面刨光方木。樑側模按圖紙尺寸進行現場加工,由塔吊或龍門吊運至作業面進行組合拼裝。然後加橫楞並用利用步步緊(指單梁)或支撐體系將梁兩側夾緊,對於梁高大於750mm的梁需在梁h/2處加m14對拉螺栓@600。

2)對於單梁使用步步緊時要採用樑內支頂,並將步步緊布置在有支頂的位置,以防用步步緊加固時導致梁截面變小。

3) 梁模板安裝順序及技術要點。

模板安裝順序:搭設和調平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標高鋪梁底模板拉線找直→綁紮梁鋼筋→安裝墊塊→安裝梁兩側模板→調整模板

技術要點:按設計要求起拱(跨度大於4m時,起拱0.2%),並注意梁的側模要包住底模,下面龍骨包住側模。

⑥樓板模板

1)樓板模板採用15mm厚度多層板。主龍骨採用100 mm×100mm@1200mm單面刨光方木,次龍骨選用50mm×100mm@200mm雙面刨光方木。為保證頂板的整體砼成型效果,將整個頂板的多層板按同一順序、同一方向對縫平鋪,必須保證接縫處下面保證有一龍骨,且拼縫嚴密、表面無錯臺現象。

若與柱相交,則不刻意躲開柱頭,只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應洞口,下墊方木作為柱頭的龍骨。鋪板時要注意盡量採用整板進行整塊鋪設,不足整板處利用以往工程剩餘非整板進行補齊。保證不鋸整板和和減少浪費。

2)板模板安裝順序及技術要點

模板安裝順序:

「滿堂紅」扣件腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板頂板模板→拼裝→頂板內、外牆柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序。

技術要點:

樓板模板當採用單塊就位時,宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與牆、梁模板連線,然後向**鋪設。按設計要求起拱(跨度大於4m時,起拱0.2%),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。

(2) 頂板、梁及支撐體系:

① 梁、頂板支撐系統為扣件式滿堂紅腳手架,立竿間距為1200mm,水平竿間距為1200mm,本工程梁底、樑側模均採用15mm厚多層板,側模、底模用50×100mm間距200mm方木做通長背楞,100×100m方木梁底排木,間距600mm。

② 對於跨度≥4m梁,按全跨長度0.2%。進行梁底模起拱,起拱從支模開始時進行(通過u託和t型託調整底模各部位標高),而後將側模和底模連成整體。

距梁端500mm處,在梁模上留設清掃口,待雜物清理乾淨後,將其堵嚴。

③ 梁模加固完畢後,即可支設樓板模板。樓板模板用15mm厚多層板,次楞用50×loomm方木間距200mm,主龍骨用100×loomm方木,間距為600mm,支撐均採用可調節鋼製t型頂托。

6、主要部位模板安裝主要部位模板安裝技術措施:

主要部位模板安裝的一般要求:豎向結構鋼筋等隱蔽工程完畢、施工縫處理完畢後準備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預埋件,做好測量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。。

澆築混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否鬆動,發現問題及時處理。經常檢查支設模板用的吊鉤、斜支撐及平台連線處螺栓是否鬆動,發現問題及時組織處理。(梁跨度大於6公尺時模板應起拱(起拱1~3‰l)(l為兩端梁的跨度或懸跳梁的兩倍)。

懸跳梁板均起拱,拱高不小於20mm)。

豎向模板施工前的準備工作:

1)安裝放線:模板安裝前先測放控制軸線網和模板控制線。根據平面控制軸線網,在樓板上放出牆、柱邊線和檢查控制線,待豎向鋼筋綁紮完成後,在每層豎向主筋上部標出標高控制點。

地下室工程施工方案

分項工程 工程名稱 尚品嘉園 建設單位 吉林富基房地產開發公司 監理單位 幹安縣干誠建設工程專案服務 施工單位 長春建工集團吉澤建設 目錄1.編制依據 2 2.工程概況 2 3.施工準備 3 3.1.技術準備 3 3.2.基礎施工階段勞動力投入 3 3.3.材料機械準備 3 3.4.施工順序 4 4...

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