地下室工程施工方案

2021-12-21 18:24:11 字數 4650 閱讀 8910

一、編制依據

1.施工圖紙

2.主要規範、規程

3.南口路1-3#樓施工組織設計。

二、地下室土方工程

該工程設計槽底標高-4.650m~-7.450m,室內外高差0.450m。

1.開挖方法

按施工安排從1#樓開始進行挖土,待1#樓挖土完成後再進行2#、3#樓基礎挖土方。開挖前進行井點降水,待地下水位降到最低開槽深度以下1.000m後再進行土方開挖。

本工程底板墊層底標高為-4.15公尺,現場自然地坪與正負零相差約1.15公尺,基槽大部分挖土深度在3公尺左右,計畫一步開挖到位(土方放坡見示意圖)。

因本工程地下室施工塔吊未立,挖土機挖至設計標高正10cm,人工配合挖土機及時將剩餘土方清走,為提高工效,最大利用機械施工,挖土時,配給足夠勞動力,將下返地梁用人工大致挖出,待槽底墊層線反至槽底後,再將地梁兩側土方進行修整。棄土區選擇在槽周邊側距槽邊1.5m 處,機械挖土時設專人對樁頭進行清理。

2.土方機械選擇

挖掘機選用鬥容量1m3 的pc2oo液壓反鏟挖掘機一台,台班工作量800m3/臺。

3.降水、排水措施

根據工程特點和現場情況以及對基坑開挖要求,每個基坑內設定1口降水井,基槽周圍設6口井。派專人負責抽水,認真做好降水記錄,確保降水達到基礎底板低標高-1.000m後實施土方開挖。

降水與排水是配合基坑開挖的最基本的安全措施,必須保證基底達到乾燥作業。我們計畫在基坑四周距槽底邊0.3m設定寬0.

3m深0.5m、i=2%的排水盲溝,內填礫石,。基槽四角部位設集水井,井底鋪卵石上口d=700、下口d=1000、井深1000,用粘土磚幹砌而成內建d=600的鋼筋籠密目網,採用dn100潛水電幫浦經槽口上緣環型布置的排水溝直接通入汙水**利用池,過濾後排入市政下水管道。

4、基槽開挖作業:

採用挖掘機開挖,為避免擾動基土,挖掘機挖至基坑底部設計標高以上100mm,抄出水平標高線,釘上水平樁,留置的餘土人工配合隨時清理,並及時運到挖掘機能挖到的地方,用挖掘機挖除。

開挖過程中工程樁的保護:

土方開挖過程中必須保證工程樁不移位變形、不被挖掘機碰傷。開挖過程中根據工程樁的位置確定放坡平台及放坡位置,嚴禁將工程樁置於邊坡上用來擋土。根據以往施工經驗:

開挖過程中工程樁一旦露出樁頭,立即將樁頭周圍的土方挖去(注意挖掘機不得碰撞樁頭),迅速減少地基地對工程樁的擠壓。然後用截樁機將樁截斷,,樁頭及時運走。土方開挖過程中必須密切注視工程樁的變形移位情況,一旦發現異常,立即組織挖掘機向後解除安裝。

5.截樁與驗樁

土方開挖過程中工程樁挖出後,立即截樁,樁頭放到自卸卡車上運走。對於試樁、錨樁等長樁截成小節後再運走。在土方開挖過程中墊層及時封閉,盡量縮短基坑暴露時間,然後會同設計單位、建設單位、打樁單位進行樁基驗收工作,若樁位偏差較大時應立即請設計單位進行技術處理。

6. 質量保證措施

(1)測量工具專人操作,標高、尺寸專人控制;

(2)機械、裝置專人跟蹤,降水、排水專人負責

其它施工措施

基坑周邊禁止堆載,若出現基坑變形過大情況,必要時可採取坑內堆載及坑外解除安裝的方法進行補救。開挖土層時,禁止單邊超深開挖。開挖過程中發現原地質鑽探孔時,立即用粘土回填,防止湧水、冒砂。

基坑邊緣均用鋼管搭設圍護欄杆,高度1.2公尺,並刷紅白相間油漆。現場採用高壓鈉燈照明,確保光照度。

基槽內所有水幫浦電纜進行架空,設專人進行看管維護,確保降水持續及施工用電安全。

為確保基礎降水有效,機械挖土時,設專人負責對基槽周邊和中間降水井進行看護,採取用彩條布包封措施,防止挖土機填埋。

土方開挖要將環境保護放在重要位置,要注意保持場容、市容清潔,運土車輛裝載適度不灑不漏,出場時沖洗輪胎不帶泥土,院區內運土道路要派人經常檢查以確保文明施工。

三、基礎鋼筋工程

鋼筋工程工藝流程:

熟悉圖紙→鋼筋原材檢驗→下料→加工製作→核對小樣→鋼筋進場驗收→部分鋼筋閃光對焊,豎向鋼筋電渣壓力焊→鋼筋綁紮成型→隱蔽工程驗收。

1.鋼筋加工

鋼筋工程採用部分加工場加工,部分現場加工製作。隨工程進度,逐步進入施工現場。

2.鋼筋連線:

基礎底板、基礎地梁鋼筋採用滾壓直螺紋接頭,地下室牆水平鋼筋採用搭接綁紮接頭,豎向鋼筋直徑大於16mm的採用電渣壓力焊接頭。施工工藝執行《鋼筋閃光對焊施工工法》、《mh—36 型電渣壓力焊(埋弧焊)對接施工工法》、以及1999—2000 年國家級工法彙編《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連線工法》,具體內容詳見《主體鋼筋工程》

3.鋼筋綁紮:

底板筋:應先綁好承臺梁,本工程底板鋼筋規格比較統一,為雙層雙向。施工按彈出的鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋。

根據底板受力情況,決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面。一般情況下先鋪短向鋼筋,再鋪長向鋼筋。鋼筋綁紮時,鋼筋交叉點全部綁紮。

如採用一面順扣應交錯變換方向,也可採用八字扣,但必須保證鋼筋不位移。擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊,墊塊厚度等於保護層厚度,間距按600×600的要求設定。基礎底板綁完下層鋼筋後,擺入鋼筋支架,在支架上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋,鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。

底板鋼筋的綁紮接頭位置應符合施工規範要求,鋼筋搭接處應用鐵絲在中心及兩端紮牢。由於基礎底板及基礎梁受力的特殊性,上下層鋼筋斷筋位置應符合設計要求。根據彈好的牆、柱位置線,將牆、柱伸入基礎的插筋綁紮牢固,插入基礎深度要符合設計要求,甩出長度不宜過長,其上端應採取措施保證甩筋垂直,不歪斜、傾倒、變位。

在墊層上畫好間距,按間距擺放鋼筋,縱橫筋相交點均應綁紮,雙層鋼筋網片之間設定鋼筋支架,支架間距:梅花狀間距1m。

4.地梁筋:先穿梁筋,梁筋穿好後,在架立筋上畫箍筋位置線,箍筋接頭位置相互錯開,與主筋相交點全部綁紮。

牆筋:先接好2-4 根豎筋,在豎筋上畫好橫筋分檔標誌,然後在下部及胸高處綁紮兩根橫筋定位,在橫筋上畫好豎筋分檔標誌,綁紮所有豎筋,再綁紮所有橫筋。零層板筋:

在模板上畫好間距,按間距擺放鋼筋,縱橫鋼筋相交點用八字扣綁紮,蓋鐵上角綁紮十字花扣。

四、基礎模板工程

1.模板方案的選擇

2.磚模施工

本工程底板外牆模板採用磚模,材料用實心磚m5水泥砂漿砌築240厚磚牆,在澆築砼時,磚模外回填土方,保持內外壓力均衡。底板側模板為240厚磚牆(內表面採用1:2.

5的水泥砂漿抹灰)外填回填土夯實。

3.底板以上300高剪力牆模板、地下室外牆模板

1)採用12厚竹膠板,支設示意圖如下:

2)此部位採用φ16對拉桿,中間加焊60×60×3的止水鋼板,對拉螺桿採用如下形式(見下圖)。

3)模板接縫如下圖所示處理:

4.地下室剪力牆及頂板、梁:

地下室剪力牆模板採用12mm厚竹膠板,50mm*100mm方木作橫稜(方木均經壓刨找平),48*3.5架子管作豎稜,16@600對拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固,鋼管與內架子連線加固。見下圖:

5、地下室梁、板模板板麵均採用12厚竹膠板,50×l00mm木方作次龍骨間距300mm,100×l00mm木方作主龍骨間距900~1000mm。支撐系統為鋼管腳手架,間距1200×1200mm,每4~6片設定上下連續的剪力撐。高度利用可調支撐頭可上下調節。

如下圖所示:

6.施工縫

地下室外牆水平施工縫:

為滿足地下室底板及牆體混凝土的抗滲要求,澆築底板砼時,水平施工縫留置於外牆上高出底板300mm處,依據規範要求設3×210mm止水鋼板。對拉螺栓間距為700mm。

其餘地下室內牆水平施工縫為平口的接縫形式。

7、模板拆除:

牆、梁側面模板首次拆模時,需當常溫砼同條件試塊強度大於1.2mpa方可拆除,當天氣變化時,需再次進行常溫砼同條件試塊試壓,拆除模板時要保證結構構件表面及稜角不被磕碰,受到損壞。

本工程要求頂板採用早拆體系,可提前拆除板底模,保留養護支撐,加快模板、支撐體系周轉。

頂板模拆除時,砼強度達設計強度的75%,可拆除部分板模和頂撐,具體為:將可調螺旋向下旋退100mm,使龍骨與竹模板脫離,先拆主龍骨,再拆次龍骨,最後取頂板模。拆除時人站在最上一層水平鋼管上,待頂板上木料拆完後,再拆除鋼管排架,只保留養護支撐不動。

養護支撐間距不大於2400mm。砼強度以同條件養護試塊抗壓強度為依據,故頂板砼應多做一組同條件養護試塊,以此試塊抗壓強度確定拆模時間。養護支撐28天後拆除。

為使模板拆除方便,並不出現亂拆、錯拆現象,頂板拆模前要填寫拆模申請,報技術負責人審批。

基礎支模前,要先彈出結構尺寸控制線,按線支模,標高要用水平控制,水平支撐或斜支撐要與槽壁或槽底支撐牢固。各種預埋件、預留孔洞要在模板上彈線,按線設定,以保證位置準確。

木模板加工應符合下列要求:

模板及支架的木材,應無蟲蛀、腐蝕、變形、裂縫。嚴禁使用含水率大幹25%的木材。模板貼靠混凝土的一面應刨光。

模板節點應結合牢固,接榫受力可靠;模板尺寸應準確,拼縫嚴密。模板加工完畢,應進行試配檢查,分類堆放。在安裝模板時,應準確牢固地預埋穿牆管、鐵件等。

五、砼工程

工作重點:控制砼澆築速度,控制混凝土的水化熱,防止砼裂縫產生,保證砼的**,避免中途斷料,避免不必要的施工縫的產生。

本工程全部採用商品混凝土,配置混凝土時採用低水化熱的水泥,合理調配各骨料的比例,降低砼的水化熱及收縮。有關基礎混凝土澆築要求及地下工程鹼含量的控制,提前與攪拌站取得聯絡,根據本工程特點及技術要求,由攪拌站負責實施。

基礎砼澆築時配備足夠的施工機具,現場配備2臺砼輸送幫浦,避免因為輸送幫浦的故障而導致砼施工縫的產生。

砼表面標高的控制:待板底模鋪設完成後,即可將水準儀架設其上,將距砼面500mm的控制標高測設在剪力牆豎筋及暗柱立筋上,測設標高的數量應保證每面牆上有一標高點。砼澆注過程中,應隨時將各標高點拉線,檢查找平,此外工作面上也架設一台雷射掃平儀隨時動態地進行監控,發現問題,及時改正,將砼頂面標高偏差值控制在±10mm以內。

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