基礎人工挖孔樁
專項施工方案
二0一0年十月十日
目錄1編制說明及依據2
1.1 編制說明2
1.2 編制依據2
1.3 採用的技術標準、規範2
2工程概況2
2.1工程設計概況2
2.2人工挖孔樁設計3
2.3工程特點3
3挖孔樁施工方法3
3.1施工前的準備工作3
3.2開挖順序4
3.3人員安排4
3.4施工機械裝置4
3.5每環進尺次深度5
3.6開挖方法5
3.7出土及提公升5
3.8流沙段處理方案5
3.9鋼筋籠安裝6
3.10混凝土澆築方法6
4挖孔樁施工工藝6
4.1施工流程6
4.2施工工藝8
4.3護壁施工9
4.4土石方提公升9
4.5孔樁封底9
4.6鋼筋籠制安9
4.7樁身砼澆築10
5挖孔樁終孔驗收及成樁的質量檢測10
5.1挖孔樁終孔驗收11
5.2成樁質量檢測11
6施工保證措施11
6.1質量保證措施11
6.2安全保證措施13
6.3安全用電技術措施15
6.4墜落事故預防15
6.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故預防15
6.6窒息、中毒事故的預防15
工程基礎人工挖孔樁專項施工方案
1編制說明及依據
1.1 編制說明
根據對設計圖紙、岩土工程補充勘察說明及對周邊環境的調查，並對工程特點進行深入分析，結合考慮我公司的技術、裝備、特長、管理水平，在總結以往同類工程施工經驗的基礎上，編寫了本專項施工方案。
1.2 編制依據
(1)工程設計圖紙。
(2)工程岩土工程勘察說明。
1.3 採用的技術標準、規範
(1)《建築樁基技術規範》jgj94-94
(2)《工業與民用建築灌注樁基礎設計與施工規程》
(3)《建築地基基礎施工質量驗收規範》（gb50202-2002）
(4)《建築機械使用安全技術規程》（jgj33-86）
(5)《建設工程施工現場供用電安全規範》（gb50194-93）
(6)《建築基坑支護技術規程》jgj120-99
(7)《混凝土結構工程施工質量驗收》gb50204-2002
(8)《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001
(9)《地下防水工程質量驗收規範》gbj50208-2002
(10)《地下工程防水技術規範》gbj50108-2001
(11)《混凝土結構設計規程》gb50010-2002
(12)《鋼筋焊接及驗收規程》jgj18-2003
(13)《建築基樁檢測技術規範》jgj106-2003
(14)《岩土工程勘察規範》gb50021-2001
(15)《城市測量規範》cjj8-99
(16)其他相關國家、地方標準規範。
2工程概況
2.1 工程設計簡況
本工程總建築面積：3546.64平方公尺。
為現澆鋼筋混凝土整體式框架剪力牆結構，主體地上五層，地下一層。地下室層高3.7公尺，一層層高4.
50公尺，二~五層層高3.9公尺，建築物總高度21.6公尺，屬多層公共建築，結構抗震設防烈度為六度，建築設計合理使用年限為50年。
根據本工程基礎勘察報並告結合現場實際試挖情況，基礎持力層（微風化砂岩及泥岩）深底均在左右，地下水位均在0.5m～1.2m左右位置，現擬採用樁徑φ800～900圓形（橢圓形）人工挖孔樁加鋼筋混凝土支護體系。
2.2 人工挖孔樁設計
人工挖孔樁樁徑為φ800～900，樁徑有ф800，900兩種，分別為zhi、zh2、zh3、均為擴大頭嵌入式圓樁；本工程共有31根樁。
樁形樁徑數量擴大頭尺寸嵌巖深度
zh1為園形ф800 9根1700
zh2為園形ф800 10根 1000 ＞1600
zh3為園形ф900 12根 1100 ＞1500
護壁採用鋼筋混凝土護壁，厚150mm；樁芯砼等級為c30，護壁均採用c25砼現澆，主筋保護層厚50mm（詳細引數參閱基礎結構設計圖）。
2.3 工程特點
工程地質為黃土覆蓋基岩區，地形起伏較小，面層主要為紅粘土，土層中區域性夾灰岩孤石，持力層土質為中風化石灰岩。
3挖孔樁施工方法
3.1施工前的準備工作
(1)在正式施工前，應具備以下工程資料。主要包括建築物場地的工程地質和必要的地下水位資料；孔樁施工圖紙會審紀要；主要施工機械及其配套裝置的技術效能資料；孔樁的施工組織設計或施工方案以及樁基鋼筋混凝土所用建材（水泥、砂石、鋼筋）的質檢報告。
(2)施工前要制定周詳的質量管理措施。在施工平面圖上應標明樁位、編號、施工順序；指定施工工序檢查程式；制定不良天氣（雨季）施工的技術措施。
(3)人工挖孔樁施工中安全措施非常重要，必須高度重視，應做到以下措施保障：孔內設應急爬梯供人員上下井；施工人員進入孔內必須戴安全帽；使用吊籠、手動絞繩架等應有安全可靠的自動卡緊保險裝置；開挖深度超過10m時應配有通風裝置；挖出的土石方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m範圍內，機動車輛的通行不得對井壁造成安全影響；要注意安全用電，井下照明應採用12v以下安全燈。
3.2開挖順序
人工挖孔樁的主要作業流程是:測量定位→砼防踢護壁h=200→開孔挖取→抽排水修整護壁→鋼筋綁紮→支模→校正中心→澆護壁砼→養護→拆模→終孔驗孔→鋼筋籠制安→鋼筋籠驗收→澆樁身砼→迴圈往復→到達設計深度。
根據設計要求，護壁採用150mm厚c25鋼筋砼，鋼筋用ⅰ級鋼。遇到不利的地質條件，除制定單樁的施工措施外，還合理安排各樁的施工順序，在可能的情況下，先施工較淺的樁，後施工深一些的樁，先施工外圍（或迎水部位）的樁，後施工中部的樁。
3.3人員安排
分一班制作業，每孔每班2人，井下1人，井上1人（1人使用電動絞繩架，1人指揮及出渣），輪流下井。
3.4施工機械裝置
主要機械裝置見表01。
表01 人工挖孔樁主要機械裝置表
3.5每環進尺次深度
第一節挖深約1m，澆鋼筋砼護壁，往下施工時以每節作為乙個施工迴圈，一般土層中每節高度為1m，如遇流砂區段每節高度小於500mm，必要時下鋼護筒護壁，特殊地質下挖速度視護壁的安全情況而定。護壁模板採用工具式木模板，模板由四塊組成。
3.6開挖方法
土層挖孔作業採用人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用鎚、釺或空壓機風鎬破碎（若遇堅石則採用水磨磚施工）。
3.7出土及提公升
出土採用電動輥轆提運出孔外，人工用斗車運至較寬位置集中堆放，夜晚由自卸式汽車進行外運。
3.8流沙段處理方案：
開挖時若遇流砂，可採用以下措施：
（1）、護壁內插筋：沿上階護壁圈按ф8@200 ，l=800，然後用稻草搓成條狀嵌入所插筋內，以阻止砂湧入樁孔，並隨即支好護壁模板，澆灌護壁砼。以上兩種措施均無效時，採用固定護壁鋼模板，確保樁芯設計斷面，同時樁孔斷面及垂直度採用每輪校核與修整。
用5厚鋼板按樁徑作成套圈吊入孔內，用沉井法掏挖孔內流砂，使鋼套圈均勻下沉，並逐輪焊接接長，直至穿過流砂層為止。
（2）、減小每階高度，護壁高度由原每階1m減至0.5或0.3m。
（3）、凡樁護壁砼強度未達到75%前，嚴禁進行下一輪開挖。
3.9鋼筋籠安裝
鋼筋籠採用分節吊裝，根據樁長分2～3節，每節長度不大於15m，鋼筋連線採用焊接，並保證連線處鋼筋籠箍筋間距符合設計要求；吊裝採用吊車安裝。
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