橋面鋪裝施工技術方案

一、工程概況

我a8合同段k60+344小橋橋面採用8cm的c40鋼筋混凝土+8cm瀝青面層的複合式橋面鋪裝。為保證橋面鋪裝混凝土施工順利進行，經過專案部有關技術人員的綜合研究，從現場實際情況出發，確定本橋面鋪裝（c40）鋼筋混凝土施工方案、方法如下：

二、施工組織

1、組織機構框圖

2、人員、機械、裝置配備

(1)施工管理、技術人員配備表

(2)試驗人員一覽表

(3)試驗、檢測儀器裝置一覽表

(4)機械裝置配備表

三、施工順序

1、分幅施工方案：鑑於本橋單幅橋寬為10.75m，故採用橫向、兩次進行施工，以確保平整度要求。首先進行0號台右半幅1/2的施工；然後施工另外半幅。

2、施工工序：測量放樣→鋪裝厚度檢查→鑿除超高梁面→橋面清理清洗→鋼筋安裝→模板安裝→澆注混凝土→混凝土養生→切割假縫

四、施工準備

測量放樣用全站儀進行平面位置放樣，每5公尺放出一斷面三個樁點，即兩側防撞護欄內邊緣及分幅施工分界處。按要求將高程點引上橋面，並用水準儀對放出的各樁進行高程測量。

橋面清理利用高程測量資料詳細檢查梁面各處高程情況，區域性超高之處用風鎬或人工鑿除，以確保鋪裝層厚度符合設計要求。梁面上的各種雜物、水泥殘渣、浮漿等一併鑿除並清理出場，最後用水車噴射高壓水清洗梁面。

五、鋼筋綁紮

鋼筋安裝按照圖紙設計，鋪裝層鋼筋採用ф8鋼筋網。安裝擺放時注意平整順直，保護層墊塊採用下墊鋼筋方式，現場梅花形布置，確保鋼筋網片穩定牢固及保護層厚度滿足有關要求。鋼筋綁紮完畢經檢驗合格後，應盡快進行橋混凝土的澆築，澆築混凝土前，禁止一切車輛和閒雜人員在綁紮好的鋼筋上通行，以避免鋼筋扭曲變形。

六、模板安裝

模板安裝施工使用槽鋼固定於托架上作為模板。安裝方法如下

1、根據放樣點用墨線彈出模板安裝的邊線，在邊線外側約1cm處每隔1m採用鋼筋焊接方式將模板固定。

2、測出每1m樁點處鋼筋頂端高度，推算安裝模板頂面的高度並做好記號，然後拉線定出加密托架的安裝高度。

3、嚴格按照既定標高進行角鋼安裝，注意模板的安裝牢固及穩定性，接縫處應線形平順，不允許因角鋼端頭翹曲變形或其他原因引起高差突變。

4、模板安裝完畢後再次進行高程複測，對超過要求的點進行適當調整。

5、為防止施工時槽鋼下面漏漿，可採用外堵水泥砂漿的方法堵塞槽鋼下面的縫隙，但砂漿絕對不能侵占橋面混凝土截面的位置，橋面混凝土的中間施工縫必須是垂直立面的豎接縫，並在下次澆築混凝土前鑿毛處理合格。

七、混凝土澆注

1、混凝土澆注由縱坡低處向高處進行。

2、澆築之前再次檢查鋼筋模板的安裝情況，發現有雜物及時清理，對跑位、鬆動、保護層不夠的地方及時進行調整。

3、對要施工的梁面灑水潤濕。

4、混凝土利用砼運輸車運至現場，配合人工進行攤鋪作業。人工攤鋪時的混凝土麵比角鋼略高，要求攤鋪均勻。混凝土振動靠邊角先用插入式振搗器振搗，再用平板振動器全面振搗，最後用震動梁來回兩次震動密實並初平。

5、人工拖壓滾筒進一步滾壓整平後用鋁合金直尺橫橋進行來回拉動並勻速向前滑動，工人跟進檢查尺面與混凝土接觸情況，對高處減料低處補料，嚴禁利用存砂漿填補找平。

6、抹麵時應用腳手板搭於兩側槽鋼上，木板剛度要足夠，工人站在木板上進行抹面，邊抹邊用3 m直尺，縱向、橫向校核平整度，保證橋面鋪具有良好的大麵平整度，嚴禁出現坑窪集水現象。

7、待混凝土稍硬，用手指輕按不粘漿後即可進行面層拉毛工作。拉毛採用拉毛器進行，深度控制在1～2mm。

八、拆除模板

混凝土面硬結後即可拆除角鋼。拆除時小心施工，防止橋面邊緣掉角。鑿毛混凝土接合面，清洗乾淨後才能澆築下次混凝土。

九、養生

為防止收縮裂紋的出現，橋面混凝土澆注完成後應及時進行養生。採用上覆土工布澆水養生。養生以保持混凝土表面濕潤為原則，以防止風乾或氣溫變化而產生收縮裂紋，橋面防水混凝土的強度達到100%以前，禁止任何施工機械在上面作業。

十、切割假縫

當混凝土強度達10mpa時，採用切縫機切割假縫。

十一、相鄰橋面的施工

當施工完成的半幅橋面達到一定強度時便可施工相鄰的橋面板。本板施工靠1號臺的一端安裝角鋼作為模板，中側利用施工完成的橋面板作為模板進行，具體的施工方法同上。施工時注意保持已完成橋面的清潔，派專人及時清洗流入的水泥漿。