有缺陷的模具則可能因磨損、變形或損壞等原因在正常執行條件下發生意外而導致事故，在專用液壓作業中，專用液壓機械裝置、模具、作業方式對安全影響很大。沖壓事故有可能發生在專用液壓機的各個危險部位，但以發生在模具行程間為絕大多數，且傷害部位主要是作業者的手部，當操作者的手處於模具行程之間時模組下落，就會造成沖手事故。這是裝置缺陷和人的行為錯誤所造成的事故。
相關人員必須識別沖壓作業的危險性。
根據發生事故的原因分析，專用液壓機專用液壓作業中的危險主要有以下幾個方面：
1：裝置結構具有的危險。相當一部分專用液壓機採用的是剛性離合器。
這是利用凸輪機構使離合器接合或脫開，一旦接合執行，就一定要完成乙個迴圈後才會停止，假如在此迴圈中手不能及時從模具中抽出，就必然會發生傷手事故。
2：動作失控。裝置在執行中還會受到經常性的強烈衝擊和振動，使一些零部件變形、磨損以至碎裂，引起裝置動作失控而發生危險的連衝或事故。
3：開關失靈。裝置的開關控制系統由於人為或外界因素引起的誤動作。
4：模具的危險。模具擔負著使工件加工成型的主要功能，是整個系統能量的集中釋放部位。
由於模具設計不合理或有缺陷，沒有考慮到作業人員在使用時的安全，在操作時手就要直接或經常性地伸進模具才能完成作業，因此增加了受傷的可能。
龍門液壓機簡介
機器採用龍門架全鋼性結構，經振動時效處理使機械變形量小，機架設計經由有限元設計，具有高剛性 高精度。龍門式液壓機工作台能上下移動，大大擴充套件了機器開合高度，使用更方便。由主缸 液壓動力系統及電器系統等部件組成。工作台採用優質鋼板焊接而成，確保可靠性和耐用性 龍門式液壓機採用全鋼性結構，經振動時效處...
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液壓機簡介 也壓機由主機及控制機構兩大部分組成。液壓機主機部分包括機身 主缸 頂出缸及充液裝置等。動力機構由油箱 高壓幫浦 低壓控制系統 電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構在電氣裝置的控制下,通過幫浦和油缸及各種液壓閥實現能量的轉換,調節和輸送,完成各種工藝動作的迴圈。液壓缸 將液壓能轉化為...