編制：審核：
批准：年月日在用工業管道定期檢驗方案
1、編制依據：
1.1《特種裝置安全監察條例》
1.2《壓力管道安裝安全質量監督檢驗規則》
1.3《壓力管道安全技術監察規程》(工業管道篇)
1.4《在用工業管道定期檢驗規程》
1.5《壓力管道使用登記管理規則》
1.6《承壓裝置無損檢測》（jb/t4730—2005）。
1.7晉中特檢所質量管理體系、現有人員及裝置狀況。
1.8受檢單位檢驗計畫和要求
2、檢驗工程概況：
2.1工程內容：在用壓力管道定期檢驗分為**檢驗和全面檢驗。
2.1.1**檢驗：在執行條件下對在用管道進行的檢驗，**檢驗為年度檢查，每年至少一次。
2.2檢驗必要條件：
2.2.1現場條件必須達到檢驗工作需要，須配備對現場情況熟悉的協調員一名。
2.2.2檢驗工、機、具齊全，人員配備合理，持證上崗。
2.3受檢壓力管道技術引數：
以上資料按實際實際情況填寫。
3、人員及裝置配置
3.1檢驗人員配備
1、 檢驗負責人 2、檢驗師（員）
3.2檢驗人員分工
（1）技術審核
1、檢驗負責人 （2）檢驗方案及計畫制定
1）以巨集觀檢查和安全保護裝置檢驗為主
2、檢驗師（員）
（2）出具檢驗報告
3.3裝置配置：
4、**檢驗
4.1**檢驗的一般程式
見圖14.2檢驗要求
**檢驗開始前，應準備好與檢驗有關的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次**檢驗及全面檢驗報告、執行引數等技術資料，檢驗人員應在了解這些資料的基礎上對管道執行記錄、開停車記錄、管道隱患監護措施實施情況記錄、管道改造施工記錄、檢修報告、管道故障處理記錄等進行檢查，並根據實際情況制定檢驗方案。**檢驗主要檢查管道在執行條件下是否有影響安全的異常情況，一般以巨集觀檢查和安全保護裝置檢驗為主。
圖1 **檢驗的一般程式
4.3巨集觀檢查的主要檢查專案和內容
4.3.1洩漏檢查
主要檢查管子及其它組成件洩露情況。
4.3.2絕熱層、防腐層檢查
主要檢查管道絕熱層有無破損、脫落、跑冷等情況。
4.3.3振動檢查
主要檢查管道有無異常振動情況。
4.3.4位置與變形檢查
4.3.4.1 管道位置是否符合安全技術規範現行國家標準的要求。
4.3.4.2 管道與管道、管道與相鄰裝置之間有無相互碰撞擊摩擦情況。
4.3.4.3管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。
4.3.5支吊架檢查
支吊架是否脫落、變形、腐蝕損壞或焊接接頭開裂；支架與管道接觸處有無積水現象；恒力彈簧支吊架轉體位移指示是否越限；變形彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載；剛性支吊架狀態是否異常；吊桿及連線配件是否損壞或異常；轉導向支架間隙是否合適，有無卡澀現象；阻尼器、減振器位移是否異常，液壓阻尼器液位是否正常；承載結構與支撐輔助鋼結構是否明顯變形，主要受力焊接接頭是否有巨集觀裂紋。
4.3.6閥門檢查
閥門表面是否存在腐蝕現象；閥體表面是否有裂紋、嚴重縮孔等缺陷；閥門連線螺栓是否鬆動；閥門操作是否靈活。
4.3.7法蘭檢查
法蘭是否偏口，緊韌體是否齊全並符合要求，有無鬆動和腐蝕現象；法蘭面是否發生異常翹曲、變形。
4.3.8膨脹節檢查
波紋管膨脹節表面有無劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現象；波紋管間距是否正常、有無失穩現象；鉸鏈型膨脹節的鉸鏈、銷軸有無變形、脫落等損壞現象；拉桿式膨脹節的拉桿、螺栓、連線支座有無異常現象。
4.3.9陰極保護裝置檢查
對有陰極保護裝置的管道應檢查其保護裝置是否完好。
4.3.10蠕脹測點檢查對有蠕脹測點的管道應檢查其蠕脹測點是否完好。
4.3.11管道標識檢查
檢查管道標識是否符合現行國家標準《工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識》gb7231-2003的有關規定。
4.3.12檢驗人員認為有必要的其他檢查
4.4安全保護裝置檢驗
4.4.1安全保護裝置應符合安全技術規範和現行國家標準的規定。存在下列情況之一的安全保護裝置，不准繼續使用：
(一)無產品合格證和銘牌的；
(二)效能不符合要求的；
(三)逾期不檢查、不校驗的；
(四)爆破片已超過使用期限的。
4.4.2安全保護裝置的執行檢查應符合下述要求：
(一)壓力表
對壓力表進行外觀檢查，並檢查同一系統上的壓力表讀數是否一致。存在下述問題之一的壓力表，應立即更換：
1．超過校驗有效期或鉛封損壞；
2．量程與其檢測的壓力範圍不匹配；
3．指示失靈、表內彈簧管洩漏或指標鬆動；
4．刻度不清、表盤玻璃破裂；
5．指標斷裂或外殼腐蝕嚴重；
6．壓力表與管道間裝設的三通旋塞或針形閥開啟標記不清或鎖緊裝置損壞。
(二)測溫儀表
對測溫儀表進行外觀檢查。存在下述問題之一的測溫儀表，應立即更換：
1．超過校驗有效期或鉛封損壞；
2．量程與其檢測的溫度範圍不匹配。
(三)安全閥
對安全閥進行外觀檢查，重點檢查是否在校驗有效期、是否有洩漏及鏽蝕情況。對槓桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動和槓桿越出的裝置是否完好，對彈簧式安全閥，檢查調整螺釘的鉛封裝置是否完好；對靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。安全閥與排放口之間裝設截斷閥的，執行期間必須處於全開位置並加鉛封。
存在下述問題之一的安全閥，應立即更換：
1．超過校驗有效期或鉛封損壞；
2．安全閥洩漏。
發現安全閥失靈或有故障時，應立即處置或停止執行。
(四)爆破片裝置
對爆破片裝置進行外觀檢查，檢查爆破片裝置的爆破片是否在規定的使用期限、安裝方向是否正確、標定的爆破壓力和溫度是否符合執行要求、有無洩漏及其它異常現象、爆破片裝置和管道間的截斷閥是否處於全開狀態和鉛封是否完好。
如果爆破片裝置存在下述問題之一，應立即更換：
1．爆破片裝置超過規定使用期限；
2．爆破片裝置安裝方向錯誤；
3．爆破片裝置的爆破壓力和溫度不符合執行要求。
(五)爆破片裝置和安全閥串聯使用
爆破片裝置和安全閥串聯使用時，除應參照本條三款和四款分別對爆破片裝置和安全閥進行檢查外，對爆破片裝置裝在安全閥出口側的，還應注意檢查爆破片裝置和安全閥之間所裝的壓力表和截斷閥，二者之間不應積存壓力，應能疏水或排氣。對爆破片裝置裝在安全閥進口側的，還應注意檢查爆破片裝置和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示，截斷閥開啟後有無氣體漏出，以判定爆破片裝置的完好情況。
4.5檢驗報告及問題處理
**檢驗的現場檢驗工作結束後，檢驗人員應根據檢驗情況，按照《在用工業管道定期檢驗規程》和《在用工業管道**檢驗報告書》的規定，認真、準確填寫**檢驗報告。檢驗結論分為：可以使用、監控使用、停止使用。
**檢驗報告由技術裝置部存擋，以便備查。**檢驗發現管道存在異常情況和問題時，技術裝置部應認真分析原因，及時採取整改措施。重大安全隱患應報省級質量技術監督部門安全監察機構或經授權的地(市)級質量技術監督部門安全監察機構備案。
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編制 張偉明 審核 張鳳敏 批准 景奇東 檢驗所2010年2月3日 在用工業管道定期檢驗方案 1 編制依據 1.1 特種裝置安全監察條例 1.2 壓力管道安裝安全質量監督檢驗規則 1.3 壓力管道安全技術監察規程 工業管道 1.4 在用工業管道定期檢驗規程 1.5 壓力管道使用登記管理規則 1.6 ...
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