*********
編制：審核：
批准： 實施日期:
公司液氨球罐檢驗方案
一、基本情況
***公司兩台液氨球罐裝置於2023年7月投入使用至今，接近七年時間，在2023年，我們對兩台球罐進行了檢驗。根據《山東省特種裝置安全監察條例》（2008）和《固定式壓力容器安全技術監察規程》等檔案的規定，公司已與市特檢中心取得聯絡，擬於2023年10月開始對兩台液氨球罐進行全面檢驗。為確保檢驗置換及檢修完畢投入使用置換工作安全、高效、有序的進行，特制定本方案。
球罐技術引數：
φ12300 * 42 v=974m3 設計溫度：45 ℃ 操作溫度：常溫
設計壓力（g）： 1.8 mpa 操作壓力（g）： 0.76 mpa 材質:16mnr
單重 173050kg
氨--物理性質（詳細）
二、方案編制依據：
（一）化學工業第二設計院設計的球罐施工圖
（二）罐區工藝流程圖
（三）《壓力容器技術監察規程》2023年
（四）《在用壓力容器檢驗規程》2023年
（五）gb1350094－1998《球形儲罐施工及驗收規範》
（六）tb4730－94《壓力容器無損檢測》
（七）各施工單位提供的竣工資料
（八）各地同行業球罐置換例項
三、組織機構
為明確分工，落實責任，保證檢驗工作順利實施，成立球罐檢驗領導小組：
組長：副組長：成員：
各部門職責如下：
（一）生產部（部門負責人：）：
1.主要負責檢驗現場的管理及與稀硝工序協調工作。
（二）安全環保部（部門負責人：）：
1. 負責檢驗現場的安全監護工作；
2. 負責建立取樣分析、化驗並檢查球罐和輸氣管道的防靜電接地工作及指標檢測是否達到要求；
3.依照方案負責檢查佈署各項安全工作。
（三）計控部（負責人：）：
依照分工成立監護小組、閥門操控小組、置換放散小組、組織搶修搶險小組。
1、負責對球罐和輸氣管道上所有開關閥門、安全閥、壓力表等設施認真檢查維護，做到堅固、嚴密、有效；
2、負責落實現場安全監護工作；
3、負責閥門開啟與關閉、並將各類主要儀表的讀數及時向現場指揮匯報；
4、負責置疏散及裝置除錯工作；
6、負責置換前期材料準備工作。
（四）**部（部門負責人：）：
負責購置檢驗所需的儀器、儀表、閥門、管件及其他備品備件。
四、 計畫時間安排：每台球罐計畫檢驗時間為20天。
1、 各管口法蘭加盲板，與氨系統完全隔離。(1天)
2、 置換、清洗具備入罐條件。（3天）
3、 罐內搭設腳手架（5天）
4、 罐內壁焊縫全部打磨，探傷檢驗（6天）
5、 拆腳手架（2天）
6、 各管口盲板拆除恢復，氮氣置換，打壓試漏，具備充裝液氨條件（3天）
五、工具、材料
1、 引風機一台
2、 手動磨光機6臺
3、 鋼絲刷20把
4、 80目砂紙100張
5、 dn32 pn6黑膠管850公尺
6、 13#鐵絲10公斤，8#鐵絲10公斤，麻繩10公斤
7、 安全照明燈、漏電保護器2套
8、 消防帶、槍1套
9、 安全帶10條
10、 氨用防毒面具4套
11、 口罩20個、毛巾20條、平光眼鏡20個
12、 氨罐頂部氣相金屬軟管dn100 2條
13、 管口盲板、高壓螺栓、纏繞墊、黃油等
六、液氨球罐檢驗實施步驟
1、2023年9月10日，停止向北罐充裝液氨，關閉北罐進氨閥，把北罐液氨供生產系統使用，直到不能滿足生產為止，再倒南罐供生產系統使用。
2、用氣氨壓縮機抽氨加壓罐氣氨或抽槽車氣氨加壓至北罐，把北罐殘留液氨壓至南罐或蒸汽加壓罐。
3、把北罐氣相管和氣氨壓縮機相連，用北罐的氣氨加壓後卸車或把北罐氣氨加壓至南罐，當北罐的壓力降至約為0.1mpa時，各管口加盲板與系統完全隔離。
4、開啟罐底排汙閥，用軟管引入汙水池緩慢洩壓。
5、罐內無壓力後，開啟罐頂放空閥，接入氮氣管，將球罐內壓力加至0.2mpa，防止通入蒸汽後，球罐內壓力急劇下降；自罐頂氮氣口緩慢加入低壓蒸汽進行置換，期間嚴密檢測球罐壓力，防止壓力急劇變化。
6、取樣分析，停低壓蒸汽，自罐頂放空口加水噴淋置換，底部排汙口排放。
7、開啟上下人孔及管口，取樣分析合格後，入罐用消防槍沖洗，同時拆除雷達液位計。
8、搭設腳手架。
9、焊縫打磨，探傷檢驗。
10、檢驗完畢，拆腳手架，安裝除錯雷達液位計。
11、罐頂人孔、管口拆除盲板恢復，氮氣自頂部入罐進行氮氣置換。
12、罐底部拆除盲板，人孔、管口恢復。
13、氮氣試壓至0.6mpa，檢查無異常後至頂部放空。
14、通氣氨公升壓至1.8 mpa，保壓30分鐘，檢查無異常後，自頂部放空，洩壓至與南罐同等壓力。
15、檢查接地、靜電連線是否完好。
16、檢查領導小組全部成員參見驗收，合格後簽字交付使用。
七、檢驗前的準備工作
（一）高壓噴淋裝置除錯到位，排汙及置換臨時管線製作安裝。
（二）鋪設臨時管道及附屬設施。
（三）認真檢測球罐和輸氣管道的防靜電接地，其接地電阻不得大於5歐姆。
（四）對球罐和輸氣管道上所有開關閥門、安全閥、壓力表等設施認真檢查維護，做到堅固、嚴密、有效、開關迅速、動作靈活，並要配備必要的搶修機具、裝置和材料。
（五）對各取樣點、重點閥門設立監控點，專人值守，明確職責。
（六）參與置換的人員必須熟知自己崗位的任務、操作規程，明確責任，嚴禁違規操作、越權操作。並且要在置換前進行模擬操作，已確保正式置換時能準確操作。
（七）制定周密的置換實施方案和操作規程，落實各級領導和各個工作崗位的責任，並要確保置換時指揮聯絡暢通。
（八）在一定範圍內設定防火安全警戒區域，禁止一切火源，禁止無關人員和車輛進入。對站內消防和保安裝置進行詳細的檢查，確保使用正常。
（九）置換工作實施前關閉置換區域內所有閥門，並加裝盲板。
八、檢驗注意事項：
（一）球罐開罐檢驗工作週期性強、工序繁多、操作嚴密、危險性很大的工作，只允許現場指揮人員發布操作指令，其他人員無權指揮操作人員。
（二）各崗位操作人員還須按照指令操作，不得擅自行動，做到有呼必應，令行禁止。
（三）操作人員須堅守崗位，高度負責、履行職責，不許串崗，不得擅離職守。
（四）參與檢驗及置換人員須穿戴防靜電工作服，上交手機。
（五）各操作人員必須熟悉置換方案，明確程式、職責。熟悉操作要求，開啟、關閉閥門必須兩人在場，一人操作，一人監護。
（六）檢驗及置換過程如有特殊情況發生，應迅速報告現場指揮。
液氨球罐檢驗方案
液氨球罐檢驗步驟 一 液氨球罐檢驗實施步驟 1 停止向1 罐產液氨，關閉1 罐進氨閥，保持兩罐氣氨平衡，然後把1 罐液氨外賣直至無液氨可賣為止。2 將1 罐氣氨連通閥關閉，與2 罐充氣管閥關閉，聯絡等壓 工段降低壓力，將1 罐氣氨排至等壓 工段，直至氣氨壓力降至0.4mpa以下，然後聯絡外單位打氨水...
液氨球罐檢驗置換方案
編制 審核 批准 實施日期 液氨球罐置換方案 一 基本情況 液氨球罐裝置於2011年12月投入使用至今，接近三年時間。根據 特種裝置安全監察條例 2009 和 固定式壓力容器安全技術監察規程 等檔案的規定，公司已與市特檢中心取得聯絡，擬於2014年月進行首次全面檢驗。為確保檢驗置換及檢修完畢投入使用...
液氨球罐檢驗置換方案修改版
重慶 化工 編制 審核 批准 實施日期 重慶 化工 液氨球罐置換方案 一 基本情況 重慶 化工 液氨球罐裝置於2008年3月投入使用至今，接近三年時間。根據 重慶市特種裝置安全監察條例 2009 和 固定式壓力容器安全技術監察規程 等檔案的規定，公司已與市特檢中心取得聯絡，擬於2011年1月進行首次...