頂管施工規範

2022-05-04 07:03:02 字數 5005 閱讀 7695

6.1 一般規定

6.1.1 頂管的施工設計應包括以下主要內容:

6.1.1.1 施工現場平面布置圖;

6.1.1.2 頂進方法的選用和頂管段單元長度的確定;

6.1.1.3 工作坑位置的選擇及其結構型別的設計;

6.1.1.4 頂管機頭選型及各類裝置的規格、型號及數量;

6.1.1.5 頂力計算和後背設計;

6.1.1.6 洞口的封門設計;

6.1.1.7 測量、糾偏的方法;

6.1.1.8 垂直運輸和水平運輸布置;下管、挖土、運土或泥水排除的方法;

6.1.1.9 減阻措施;

6.1.1.10 控制地面隆起、沉降的措施;

6.1.1.11 地下水排除方法;

6.1.1.12 注漿加固措施;

6.1.1.13 安全技術措施。

6.1.2 管道頂進方法的選擇,應根據管道所處土層性質、管徑、地下水位、附近地上與地下建築物、構築物和各種設施等因素,經技術經濟比較後確定,並應符合下列規定:

6.1.2.1 在粘性土或砂性土層,且無地下水影響時,宜採用手掘式或機械挖掘式頂管法;當土質為砂礫土時,可採用具有支撐的工具管或注漿加固土層的措施;

6.1.2.2 在軟土層且無障礙物的條件下,管頂以上土層較厚時,宜採用擠壓式或網格式頂管法;

6.1.2.3 在粘性土層中必須控制地面隆陷時,宜採用土壓平衡頂管法;

6.1.2.4 在粉砂土層中且需要控制地面隆陷時,宜採用加泥式土壓平衡或泥水平衡頂管法;

6.1.2.5 在頂進長度較短、管徑小的金屬管時,宜採用一次頂進的擠密土層頂管法。

6.1.3 採用手掘式頂管時,應將地下水位降至管底以下不小於0.5mm處,並應採取措施,防止其他水源進入頂管管道。

6.1.4 頂管施工中的測量,應建立地面與地下測量控制系統,控制點應設在不易擾動、視線清楚、方便校核、易於保護處。

6.2 工作坑

6.2.1 頂管工作坑的位置應按下列條件選擇:

6.2.1.1 管道井室的位置;

6.2.1.2 可利用坑壁土體作後背;

6.2.1.3 便於排水、出土和運輸;

6.2.1.4 對地上與地下建築物、構築物易於採取保護和安全施工的措施;

6.2.1.5 距電源和水源較近,交通方便;

6.2.1.6 單向頂進時宜設在下游一側。

6.2.2 採用裝配式後背牆時應符合下列規定;

6.2.2.1 裝配式後背牆宜採用方木、型鋼或鋼板等組裝,組裝後的後背牆應有足夠的強度和剛度;

6.2.2.2 後背土體壁面應平整,並與管道頂進方向垂直;

6.2.2.3 裝配式後背牆的底端宜在工作坑底以下,不宜小於50cm;

6.2.2.4 後背土體壁面應與後背牆貼緊,有孔隙時應採用砂石料填塞密實;

6.2.2.5 組裝後背牆的構件在同層內的規格應一致,各層之間的接觸應緊貼,並層層固定。

6.2.3 工作坑的支撐宜形成封閉式框架,矩形工作坑的四角應加斜撐。

6.2.4 頂管工作坑及裝配式後背牆的牆面應與管道軸線垂直,其施工允許偏差應符合表6.2.4的規定。

工作坑及裝配式後背牆的施工允許偏差(mm)       表6.2.4

專案 允許偏差

工作坑每側

寬度 不小於施工設計規定

長度 裝配式後背牆

垂直度0.1%h

水平扭轉度

0.1%l

注:為裝配式後背牆的高度(mm);

為裝配式後背牆的長度(mm)。

6.2.5 當無原土作後背牆時,應設計結構簡單、穩定可靠、就地取材、拆除方便的人工後背牆。

6.2.6 利用已頂進完畢的管道作後背時,應符合下列規定:

6.2.6.1 待頂管道的頂力應小於已頂管道的頂力;

6.2.6.2 後背鋼板與管口之間應襯墊緩衝材料;

6.2.6.3 採取措施保護已頂入管道的介面不受損傷。

6.2.7 當頂管工作坑採用地下連續牆時,應符合現行國家標準《地基與基礎工程施工及驗收規範》的規定,並應編制施工設計。施工設計應包括以下主要內容;

6.2.7.1 工作坑施工平面布置及豎向布置;

6.2.7.2 槽段開挖土方及泥漿處理;

6.2.7.3 牆體混凝土的連線形式及防滲措施;

6.2.7.4 預留頂管洞口設計;

6.2.7.5 預留管、件及其與內部結構連線的措施;

6.2.7.6 開挖工作坑支護及封底措施;

6.2.7.7 牆體內面的修整、護襯及頂管後背的設計;

6.2.7.8 必要的試驗研究內容。

6.2.8 地下連續牆牆段間宜採用接頭箱法連線,且其接縫位置應與井室內部結構相接處錯開。

6.2.9 槽段開挖成形允許偏差應符合表6.2.9的規定。

槽段開挖成形允許偏差(mm表6.2.9

專案 允許偏差

軸線位置

30 成槽垂直度

注:1.軸線位置指成槽軸線與設計軸線位置之差;

為成槽深度(mm)。

6.2.10 採用鋼管作預埋頂管洞口時,鋼管外宜加焊止水環,且周圍應採用鋼製框架,按設計位置與鋼筋骨架的主筋焊接牢固;鋼管內宜採用具有凝結強度的輕質膠凝材料封堵;鋼筋骨架與井室結構或頂管後背的連線筋、螺栓、連線擋板錨筋,應位置準確,聯接牢固。

6.2.11 槽段混凝土澆築的技術要求應符合表6.2.11的規定。

槽段混凝土澆築的技術要求表6.2.11

專案 技術要求指標

混凝土配合比

水灰比≤0.80

灰砂比1:2~1:2.5

水泥用量

≥370kg/m3

坍落度20±2cm

混凝土澆築

拼接導管檢漏壓力

>0.3mpa

鋼筋骨架就位後到澆築開始

<4h導管間距

≤3m導管距槽端距離

≤1.50m

導管埋置深度

>1.00m,<6.00m

混凝土面上公升速度

>4.00m/h

導管間混凝土面高差

<0.50m

注:1.工作坑兼做管道構築物時,其混凝土施工尚應滿足結構要求;

2.導管埋置深度係指開澆後下沉澆築時,混凝土面距導管底口的距離;

3.導管間距係指當導管管徑為200~300mm時,導管中心至中心的距離。

6.2.12 地下連續牆的頂管後背部位,應按施工設計採取加固措施。

6.2.13 開挖工作坑,應按施工設計規定及時支護,可採用與牆體連線的鋼筋混凝土圈樑和支撐梁的方法支護,也可採用鋼管支撐法支護。支撐應滿足便於運土、提吊管件及機具裝置等的要求。

6.2.14 地下連續牆施工允許偏差應符合表6.2.14的規定。

地下連續牆施工允許偏差表6.2.14

專案 允許偏差

軸線位置

100mm

牆面平整度

粘土層100mm

砂土層200mm

預埋管中心位置

100mm

混凝土抗滲、抗凍及彈性模量

符合設計要求

注:牆面平整度允許偏差值係指允許凸出設計牆面的數值。

6.2.15 矩形工作坑的底部宜符合下列公式要求:

b = d1 + s     (6.2.15-1)

l = l1 + l2 + l3 + l4 + l5 (6.2.15-2)

式中 b——矩形工作坑的底部寬度(m);

d1——管道外徑(m);

s——操作寬度(mm),可取2.4~3.2m;

l——矩形工作坑的底部長度(m);

l1——工具管長度(m)。當採用管道第一節管作為工具管時,鋼筋混凝土管不宜小於0.3m;鋼管不宜小於0.6m;

l2——管節長度(m);

l3——運土工作間長度(m);

l4——千斤頂長度(m);

l5——後背牆的厚度(m)。

6.2.16 工作坑深度應符合下列公式要求:

h1 = h1 + h2 + h3      (6.2.16-1)

h2 = h1 + h3       (6.2.16-2)

式中 h1——頂進坑地面至坑底的深度(m);

h2——接受坑地面至坑底的深度(m);

h1——地面至管道底部外緣的深度(m);

h2——管道外緣底部至導軌底面的高度(m);

h3——基礎及其墊層的厚底。但不應小於該處井室的基礎及墊層厚度(m)。

6.2.17 頂管完成後的工作坑應及時進行下步工序,經檢驗後及時回填

6.3 裝置安裝

6.3.1 導軌應選用鋼質材料製作,其安裝應符合下列規定:

6.3.1.1 兩導軌應順直、平行、等高,其縱坡應與管道設計坡度一致;

6.3.1.2 導軌安裝的允許偏差應為:

軸線位置:3mm

頂面高程:0~+3mm

兩軌內距:±2mm

6.3.1.3 安裝後的導軌應牢固,不得在使用中產生位移,並應經常檢查校核。

6.3.2 千斤頂的安裝應符合下列規定:

6.3.2.1 千斤頂宜固定在支架上,並與管道中心的垂線對稱,其合力的作用點應在管道中心的垂直線上;

6.3.2.2 當千斤頂多於一台時,宜取偶數,且其規格宜相同;當規格不同時,其行程應同步,並應將同規格的千斤頂對稱布置;

6.3.2.3 千斤頂的油路應併聯,每台千斤頂應有進油、退油的控制系統。

6.3.3 油幫浦安裝和運轉應符合下列規定:

6.3.3.1 油幫浦宜設定在千斤頂附近,油管應順直、轉角少;

6.3.3.2 油幫浦應與千斤頂相匹配,並應有備用油幫浦;油幫浦安裝完畢,應進行試運轉;

6.3.3.3 頂進開始時,應緩慢進行,待各接觸部位密合後,再按正常頂進速度頂進;

6.3.3.4 頂進中若發現油壓突然增高,應立即停止頂進,檢查原因並經處理後方可繼續頂進;

6.3.3.5 千斤頂活塞退回時,油壓不得過大,速度不得過快。

6.3.4 分塊拼裝式頂鐵的質量應符合下列規定:

6.3.4.1 頂鐵應有足夠的剛度;

6.3.4.2 頂鐵宜採用鑄鋼整體澆鑄或採用型鋼焊接成型;當採用焊接成型時,焊縫不得高出表面,且不得脫焊;

6.3.4.3 頂鐵的相鄰面應互相垂直;

6.3.4.4 同種規格的頂鐵尺寸應相同;

6.3.4.5 頂鐵上應有鎖定裝置;

頂管規範的總結

1.2 6只主頂千斤頂 2.組合千斤頂架 3.液壓動力幫浦站及管閥 4.頂鐵 8.2.2.1千斤頂宜固定在支架上,並與管道中心的垂線對稱,其合力的作用點應在管道中心的垂直線上 8.2.3.5主頂千斤頂可固定在組合千斤頂架上做整體吊裝,根據其頂進力對稱布置的要求,通常選用2 4 6只按偶數組合 8.3...

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