汽車烤漆房設計方案

2022-05-02 07:48:02 字數 3659 閱讀 7035

一、設計依據:

1、烤房外尺寸(長×寬×高)m:7×5×3.15;

烤房內尺寸(長×寬×高)m:6.9×3.9×2.6;

2、加熱方式:遠紅外電加熱;

3、最高溫度:最高工作溫度60℃;

4、作業方式:噴烤合一;

5、霧氣處理方式:乾式處理;

二、設計思想概述:

1、噴烤漆房在噴漆時提供良好的塗覆環境,同時捕捉處理漆霧、廢氣;以及噴漆後的烘烤,噴漆與烤漆在同一房間內進行。烤漆時將工件表面的塗料在一定溫度下乾燥固化。 整個裝置嚴格按照國家有關勞動安全、衛生及環境等方面的標準進行設計實施。

2、裝置執行可靠,操作簡單,維修方便。

3、所有配套件、材料及電器元件均選擇技術先進、質量優良的產品, 其中關鍵裝置和材料如遠紅外發生器的電熱材料、頂部過濾棉選擇均選用優質配件,以保證裝置的整體效能和質量。

4、同時充分考慮裝置執行的安全性,在溫度控制和時間控制等方面採用可靠的控制方式,以保證裝置的整體效能和質量

5、裝置構成內容

本烤漆房具有噴漆和烤漆功能,噴漆時,具有自動恆溫噴漆、通風、空氣淨化、噴霧處理及冬季恆溫噴漆等功能。烤漆時具有自動公升溫、恆溫定時、定時關機、廢氣治理功能。裝置為乾式噴烤一體房,由房體系統、照明系統、淨化系統、送、排風系統、加熱裝置、控制系統等部分組成。

三、 主要技術引數:

1、外徑尺寸(長×寬×高)m:7×5×3.15;

2、內徑尺寸(長×寬×高)m:6.9×3.9×2.6;

3、大門規格(寬*高)m: 2×2

4、加熱方式採用24組紅外線電加熱

5、風機選用2台帥通牌3 kw低噪音風機

6、大底用10#槽鋼,方管及角鋼精美焊接,除油,除鏽,除磷,噴漆

7、鋼格柵採用30mm*3mm加重型鋼格柵

8、牆體採用5cm高密度保溫彩板(eps保溫板)

9、控制箱具有漏電保護,恆溫烤漆等功能

10、箱體選用4*4方管焊接

11、過濾棉採用國產s600型過濾棉

12、照明頂燈8組,總照明功率960w

13、進風風機風量m3/h:24000

14、進風風機風量m3/h:24000

15、噴漆時平均風速m/s:0.35(有載)

16、光照度lux:800 坎德拉

17、空氣過濾效率:﹥98%

18、噪音:≦75db

19、最高工作溫度:60℃

20、公升溫速度(20~60℃)min:3--5

21、最大耗電量kw/h:24

22、總功率31.5kw,(其中風機8kw,電加熱24kw,照明1.5kw)

23、出廠價 18500元(不含運費)

24、效能說明:

1、本型號適用於小型轎車和中型麵包車的噴塗、烤漆;

2、正常烤車需用電10度/小時。

四、 材料選用:

1、房體系統:採用拼裝式eps插口彩鋼保溫板,牆板厚50mm,外層為彩塗板,中間填充eps保溫材料,pu發泡連續成型,內外板與保溫材料整體壓制而成一體。所有壁板均採用50mm厚的eps高密度夾心彩鋼板,頂板選用彩鋼保溫板拼裝,本噴烤漆房房體前端設定一套大門,大門尺寸(寬×高)為mm :

2000×2000;在室體大門中設定安全門,安全門尺寸(寬×高)為mm:750×1800,材料與側板同質,安全門設有壓力保護裝置,確保使用安全,當室內壓力過大時,安全門自動開啟洩壓,且可疏散通行,在大門及工作門上安裝有玻璃觀察窗。整體結構牢固,與牆板結合完美。

該牆板具有如下特點:

輕型,新穎,造型美觀;

保溫,隔熱,隔聲效能良好;

強度,剛度,穩定性,抗衝擊效能好

預製裝配化程度高,施工快捷

2、照明系統:採用頂側部與腰側燈相結合照明的方法,此結構使房內光線柔和,光照均勻明亮,且室內光強達800lum以上,照明燈管採用菲利浦燈管進行照明,鎮流器為專用鎮流器,效能穩定,使用壽命長。

3、淨化系統:採用具有精粗雙重過濾結構,粗郊過濾層能有效地捕捉直徑大於10μm的塵粒,精密級亞高效過濾層為sp-600特厚過濾棉具有多層結構,能有效地捕捉直徑大於4μm的塵粒,整個過濾系統塵量大、阻力小、壽命長、過濾效率可達98%以上。

5、送、排風系統:根據噴烤漆室風量的要求,送風量為24000m3/h,噴烤漆房採用1套正壓風送、排風系統,送風系統設定2臺4kw正壓風風機,採用鍍鋅板模壓成型,風量大,耐溫性好。均有專用風機廠製造。

6、加熱系統:採用遠紅外電加熱裝置。主要包含遠紅外發生器、不鏽鋼反射罩、電線和線槽等。

本噴烤漆室共配置24套加熱系統,考慮到使用的實際情況,每套採用1支1kw的遠紅外發生器,並分三路控制,便於更安全的控制和使用。功率24kw,並相應配套採用不鏽鋼製作的熱能輻射器,熱交換率達到95%以上。

7、控制系統:①本電控方案力求經濟適用、結構和理、安全可靠。②一次配電由使用者(即車間配電櫃至裝置電控櫃的送電),二次配電有我方負責(即裝置電控櫃至裝置的送電)。

③電控系統的設計和安裝符合國家有關電器安全規範,可靠性高、布局合理、維修方便。設有手動控制風扇啟動和停止。④電器控制系統部分元器件,採用正泰等名牌電器。

⑤控制櫃位於室體外部、櫃門上設定電源開關、啟動、停止等必要的操作器件,電源指示燈、各種執行狀態指示燈、故障訊號指示燈以及各項故障報警器等元件和儀表。

8、安全控制系統:在室體大門中設定安全門。當室內壓力過大時,側門可自動開啟洩壓。

五、工作原理:

1/噴漆時工作原理:外部空氣經初級過濾網過濾後(冬季生產時空氣需加熱)由風機送到烤房頂部,再經過頂部過濾網二次過濾淨化後,進入房內,房內空氣採用全降式,以一定的速度向下流動,使噴漆後的漆霧微粒不能在空氣中停留,而直接進入底層出口過濾裝置,從而濾去噴漆過程中產生的過噴漆霧、有害氣體,經處理的廢氣直接從排氣口排出房外。保證室內空氣絕對清新,從而達到安全衛生的工作環境。

2/烤漆時工作原理:靜止加熱,關閉風機,開啟加熱開關加熱,紅外就像微波爐一樣有里及外的固化漆塗層。,氣泡等缺陷。

紅外輻射幾乎對空氣不加溫,因此加熱初期空氣基本靜止,避免了因熱氣流動造成漆面二次汙染。溫度達到預定溫度時停止加熱,當溫度下降到設定溫度以下1~2℃時,遠紅外加熱器自動開機,使烤房內溫度保持恆定。最後當烤漆時間達到設定的時間時,烤房自動關機,烤漆結束。

烤漆時具有自動公升溫、恆溫定時、定時關機等。

六、勞動保護與安全生產

1、塗裝作業場所衛生

安全性標準符合gb6514-1995《塗裝作業安全規程》,塗裝作業場所衛生標準符合tj36-79《工業企業設計衛生標準》中有關要求。

2、作業場所雜訊控制

本設計採用系列降噪措施,確保室內雜訊滿足gbj87-85《工業企業雜訊控制設計規範》中的有關規定。

七、環境保護

本裝置依據以下標準:

1、gb6514-95《塗裝作業安全規程》

2、gb16297-1996《大氣汙染物綜合排放標準》

3、gbj87-85《工業企業噪音控制設計規範》

4、gb16297-1996《工業企業廠界噪音標準》

八、質量保證及安裝:

免費安裝除錯,免費培訓操作人員。

九、售後服務承諾:

本公司產品實行保修半年,終身售後服務,優惠提供易損件

十、施工方案:

1、合同生效後,供方進行產品設計,設計製作週期為3--4天

2、供方進行裝置安裝,需要3天左右

3、供方負責全套裝置安裝、除錯,並交付使用。

4、除錯結束後為需方培訓2-3名操作和維護保養人員,使其對裝置結構、工作原理、操作使用、維護保養等方面都有一定了解。

5、若有其它未盡事宜,雙方協商解決。

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