施工方案
一、基礎
1、根據地形選取所需基礎方案圖；場地布置圖；
2、按技術要求放線，找好基準點，兩基礎之間的尺寸誤差不得大於50mm，用石灰撒出基礎的中心位置及所挖掘基礎的大小範圍；
3、挖掘基礎時，用鋼筋或木橛預留基礎的中心線位置，標示要求清楚，同一基礎的兩個預埋鐵中心線位置要在同一條線上，偏差不得大於20mm；
4、要求基礎中需鋪設鋼筋網、鋼筋錨鉤都不得低於圖紙中所要求的尺寸；基礎所需挖掘的深度及寬度不得低於圖紙中所要求的尺寸；
5、不得隨意改**紙所標示的尺寸，如有改動需通知場地技術指導人員，做出書面證明；
6、根據圖紙要求準備預埋鐵，預埋鐵的尺寸不得隨意改動，若需改動必須通知場地技術指導人員，做出書面證明；
7、基礎挖掘合格後澆注混凝土，需二次澆注的必須二次澆注，標號可為c20-c30；
8、澆注完成前預埋鐵放置時必須保持上面與地平面±0.00水平及與鄰近預埋鐵的水平、平行，並不得有扭角、偏離中心的現象；（若需基礎高於地面預埋鐵上面必須基礎的最高面平齊）
9、基礎的水平必須用水平儀及超平儀檢測，若因基礎的不平造成的損失概不負責；
二、安裝
基礎完成後，整機開始安裝。安裝前必須準備有25t的起吊車兩台。施工現場人員必須穿著工作服，帶有安全帽，疏散周圍閒散非工作人員不得靠近起吊現場。
檢查安裝工具裝備、所安裝裝置的完整性。
1、主機安裝：先把主機架拼裝，再把主機的支腿與主機架用螺栓連線，主機與主機架用螺栓固定進行起吊，立於基礎預埋鐵後再堅固支腿螺栓，必須保證支腿與主機底盤架接觸面水平不得有吊角現象；必須保證支腿底盤與預埋鐵的接觸面大於80%，不得有吊角現象；再安裝二層立柱、三層稱量及站頂，都必須保證螺栓鬆緊程度；(對於小型機器,底架完成後再安裝稱量部分,不同的稱量使用不同的感測器,起吊稱量架時要做到輕吊輕放,不能大幅度擺動,以免損壞感測的精度。)有料斗提公升部分的，主機安裝後，再用叉車把下軌道對接，用螺栓緊固，放於已挖好的地坑中，保證上下軌道一致，不得有扭曲現象，軌道行走表面要平穩，保證軌道著地面要平穩。
2、輸送機安裝：在地面上先用螺栓把皮帶輸送機桁架連線，必須緊固，安裝前後滾筒，套上輸送帶，用起吊機吊起輸送機架，必須注意重心，不得有偏沉現象，另一台起吊機起協助作用，把輸送機安裝到位；（對於小型機器，主機起吊完成後，再把上料斗的下軌道安裝到料斗坑底，支平放正。）
3、配料機安裝：先把配料機的輸送機安裝完成，用起吊機吊於基礎內，再把配料機的稱量安裝完成後放置於基礎上，注意與皮帶機的間隙，不得有磕碰現象；
4、粉料倉安裝：先把粉料的附件安裝完成，再把粉料倉安置於基礎上；
5、螺旋輸送機安裝：先把螺旋輸送機對接好，注意電機的完整性，再起吊安裝；保證螺旋機進口與粉倉出口的位置一致性；
6、控制室安裝：安裝控制室底盤架、支腿、轉向臺、梯子，都必須保證螺栓的緊固；若控制室為單獨可直接封房；對於已經封閉好的控制室支腿連線後直接做於已做的基礎或已經硬化的地平面上；
7、電器安裝：整機安裝完成後，線路安裝；
線路安裝後，整機的安裝完成，接上電源，進行空機試驗。
3、拆除
拆除前必須準備有25t的起吊車兩台。施工現場人員必須穿著工作服，帶有安全帽，疏散周圍閒散非工作人員不得靠近起吊現場。檢查拆除工具裝備的完整性。
1、線路拆除：切斷電源，所有裝置不能帶電；拆除所有與控制櫃所連線的線路，並進行分類記號收藏；
2、氣路拆除：拆除空壓機、氣路管件及附件；排除排盡氣管件內的水份；
3、清除配料機儲料倉及稱量斗內殘餘的骨料、清除皮帶輸送機輸送帶上的殘餘骨料；
4、拆除配料機及配料機皮帶輸送機；注意起吊時保持平衡，要慢行，不能起吊過高，起吊機下不能站人，保證起吊裝置方圓五公尺內不得站有閒雜人。
5、拆除皮帶輸送機，起吊時不能與其它裝置相碰撞；
6、起吊螺旋輸送機並進行拆除，注意螺旋輸送機進口連線部分（如連線板及連線布袋）要進行拆卸，不得與粉料倉有連線；
7、清理粉料倉內的剩餘粉料，拆除各粉料倉之間的連線裝置（粉料倉過梯），拆除粉料倉的掛梯，再起吊放平粉料倉與地面；
8、拆除主站：先拆除頂棚，起吊二層再拆除一層立柱螺栓，將二層起吊於地面平地放平；再起吊一層主機部分，拆除支腿螺栓，緩慢放於地面，不得有碰撞現象；
9、把所拆除的裝置中所有連線部分進行拆開，並進行記號標記，以便再次安裝時進行組裝；並把所拆裝的裝置進行登記備註備案；
鄭州市華鑫機械裝置製造****
**：生產技術部
攪拌站安裝程式 施工方案
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