本施工組織方案主要編制依據如下：
1、《埋地聚乙烯給水管道工程技術規程》(cjj101-2004）；
2、《給水排水構築物工程施工及驗收規範》(gb50141-2008）；
3、《給水用聚乙烯(pe)管材國家標準》(gb/t13663-2000)
4、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》(gb50202)
5、《建築邊坡工程施工技術規範》(gb50330)
6、國家工程建設標準強制性條文—供水、排水部分。
7、本公司技術標準及is09002質量標準、《質量手冊》、《程式檔案》、《作業指導書》及《企業標準》
8、我公司現有人員的施工管理水平、技術實力、科研水平、機械裝置配套能力以及資金投入能力
聚乙烯管道施工的工藝過程為：材料入場檢驗—管道焊接—機械基槽開挖—人工基底修整—填築保護墊層（按設計或必要時）—機械吊管安裝—管二側及頂部回填—管道水壓試驗—管道消毒（給水管道）—管道清洗
1、聚乙烯管道管道進場
管道進場不宜過早，以免工地露天堆放時受惡劣環境的影響及人為因素的破壞，且需邊施工邊陸續進場，避免占用過多的施工場地，縮短管道露天堆放時間。卸管時採用柔性軟吊帶起吊，沿管道敷設方向分散擺放。
2、聚乙烯管道連線：
a、連線工藝
聚乙烯管道連線主要採用熱熔對接焊接。熱熔對接焊接是將電加熱板插入兩管材介面之間，當兩管材的連線面加熱到熔融狀態時，抽出加熱板，施加一定壓力，使之形成均勻一致的凸緣，待冷卻後即熔接牢固。熱熔對接過程由自動熱熔對接焊機實現。
熱熔對接焊接一般分七個階段：就位校正階段、端頭平整階段、預熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對接階段、冷卻階段。
b、焊接工藝曲線與焊接工藝引數（pe100 sdr17 1.0mpa dn1000）
聚乙烯管道的熱熔焊接時在一定的壓力下將端麵加熱的管道熔接在一起。與焊接直接有關的引數有三個：溫度、壓力、時間。
焊接過程中溫度、壓力、時間關係為：帶壓加熱壓力4.95mpa、加熱到整個圓周上最小熔珠寬度達2mm時卸壓、去壓加熱910s、允許最大切換時間25s、增壓時間35s、對接壓力4.
95mpa、保壓冷卻壓力4.95mpa、保壓冷卻時間76min。(注：
去壓加熱時間因氣溫等因素適當調整)
對於聚乙烯塑料管道，其加熱熔融溫度根據經驗通常設定為220℃，其溫度分布精度應控制在規定範圍內。
c、熱熔對接
聚乙烯管道熱熔對接步驟：
a、將兩根管段分別擱置在機架的左右夾具上，管端各伸出夾具5cm～10cm，並應校直、夾緊，使兩管端在同一軸線上，兩管端錯位高度不得大於管道壁厚的10%。
b、用潔淨棉布擦淨管端、銑刀、加熱板上的油脂、灰塵等；
c、將銑刀置入兩管端空隙，銑削兩管端表面，使兩管端麵能緊密貼合；
d、將已經加熱到焊接工藝溫度的加熱板插入到兩管端之間，擱置在夾具間的機架拉桿上；
e、開動液壓系統，以加熱壓力推動夾具滑行端，使兩管端麵緊壓在加熱板兩側，兩管端外圓開始形成熔融翻邊；
f、當兩管端明顯形成1mm-2mm高的均勻翻邊時，將壓力降低，吸熱開始，開始記時，直至吸熱完畢；
g、開動液壓系統，使滑行端脫離加熱板一側，同時將加熱板平行向已離開的滑行端移動，使之脫離另一管端，然後迅速抽出加熱板，開動液壓系統，推動滑行端，使兩端在一定的壓力下，貼壓在一起。
h、兩管端貼壓在一起後，會形成均勻的凸緣，保持貼壓的壓力不變，至規定的時間，待接頭冷卻到40℃左右時，卸掉壓力；內翻邊剷平.
i、冷卻到環境溫度後，鬆開機架夾具，取出連線管材；
聚乙烯管道施工需有一定寬度的帶狀施工場地，沿寬度方向布置溝槽、土方堆放地、管線焊接地、起重車輛通行地。
焊接施工時，應嚴格按焊接工藝要求控制焊接工藝引數，焊接需由獲得作業資格的有關人員操作，有關焊接操作注意事項見《熱熔對接焊機操作手冊》。
3、溝槽開挖
基坑開挖擬選用1m3挖掘機，以機械為主，人工為輔的方式，測量人員測出基坑開挖範圍後，灑石灰線標識，現場設專人指揮，確保開挖順利、安全的進行。但控制機械挖至基底以上20cm應停挖，改用人工修整，嚴禁超挖擾動基底原狀土，如發現有超挖或管基下為淤泥，則挖除淤泥採用砂石回填夯實。基坑質量應符合規範規定。
本工程溝槽採用大開挖放坡施工，開挖深度為1.8-2.3公尺，邊坡採用1：
0.5放坡，底寬為2公尺（在焊接接頭處根據焊機要求區域性加寬加深），所挖的土方考慮離溝槽邊一公尺以外單側堆放，以保證基坑邊坡穩定。雨期施工時基坑開挖必須採取防止坑外雨水流入基坑的措施，坑內雨水應及時排出。
雨期施工時當基坑邊坡不穩定時，其坡度應適當放緩。
4、吊裝下管安裝
該工程管徑均為1公尺，管道自身重量約每公尺180kg，下管時採用二台以上起吊機械將管道分段緩慢吊入溝槽，吊裝時需用柔性吊帶將管道抬離地面，禁止強拉硬拖，以防劃傷管材。
5、溝槽回填
溝槽回填時，管道兩側及管頂以上0.5-1.4m內的回填土不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，回填土應分層夯實，具體按設計檔案要求進行。
6、管道敷設注意事項
a、待溝槽挖至設計標高後，通知建設、設計、監理單位驗槽，驗槽合格，及時敷設pe管，鋪設時需排幹槽內積水，鋪設完成後應及時回填，避免積水進入溝槽使管道浮起。
b、焊接好的管道避免強拉硬拖，要吊起來移動或墊好滾動裝置拖動。
c、管件連線好後使用柔性吊帶分段平穩吊入溝槽，通常在溝槽上焊接一定長度進行下管，也可根據施工現場條件靈活確定下管長度。
d、pe管與金屬閥門連線處用法蘭連線，連線時要清洗乾淨法蘭頭上的汙物，調整好法蘭片和法蘭頭的同心度。
e、管道安裝和鋪設工程中斷時，應用木塞或其它蓋堵塞將管口封閉，防止雜物進入。
f、聚乙烯給水管道可蛇形敷設，並可隨地形彎曲敷設。
g、管道需橫穿地下管線時，可根據現場情況靈活調整管道埋深及走向，因聚乙烯管道施工方便，更易穿越複雜的地下管線。
h、管件處應嚴格按設計及規範要求設定支墩。
1、一般規定
管道試壓前應進行充水浸泡，時間不應少於12h。管道充水後應對未回填的外露連線點進行檢查，發現滲漏應進行排除。
水壓試驗靜水壓力不應小於管道工作壓力的1.5倍，且試驗壓力不應低於0.8mpa，不得將氣壓試驗代替水壓試驗。
管道水壓試驗長度不宜大於1000m。對中間設有附件的管段，水壓試驗分段不宜大於500m，系統中有不同材質的管道應分別進行試驗。
對試驗管端頭支撐擋板應進行牢固性和可靠性的檢查，試壓是，其支撐設施嚴禁鬆動崩脫。不得將閥門作為封板。
加壓宜採用帶計量裝置的機械裝置，當採用彈簧壓力表時，其精度不應低於1.5級，量程範圍宜為試驗壓力1.3至1.5倍，表盤直徑不應小於150mm。
試壓管段不得包括水錘消除器，室外消火栓等管道附件。系統包含的各類閥門，應處於全開狀態。
2、聚乙烯給水管道的試壓
管道試壓分段進行，採用awz-9增壓幫浦、壓力表採用0-2.5mpa，最少刻度0.02mpa。
管道水壓試驗應分預試驗階段與主試驗階段兩個階段進行。
預試驗階段，分步如下：
步驟1 先將試驗管道內的壓力降至與大氣壓力相等，並持續60min.期間應確保空氣進入管道.
步驟2 使用增壓幫浦向試壓管段注入淨水,緩慢地使管道壓力公升至試驗壓力並穩壓30min.期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高於試驗壓力。檢查管道介面、配件等處有無滲漏現象。
如有滲漏現象應中止試壓，並查明原因採取相應措施後重新組織試壓。
步驟 3 停止注水補壓並穩壓60min.若60min後壓力的下降至試驗壓力的70%以上，則預試驗階段的工作結束。若60min後壓力下降至試驗壓力的70%以下，應停止試壓，並查明原因採取相應措施後再繼續組織試壓。
主試驗階段，分步如下：
1、在預試驗階段結束後，迅速將管道洩水降壓，降壓量為試驗壓力的10%~15%。期間採用水表準確計量出所洩出的水量，設為δv（公升）。按下式計算允許洩出的最大水量δvmax（公升）
δ vmax=1.2v δp
式中，v——試壓管道總體積（公升）
δp——降壓量（mpa）
ew——水的體積模量。
ep——管材的彈性模量（mpa），與水溫及試壓時間有關。
di——管材的內徑（公尺）。
en——管材的壁厚。
若δv>δvmax,停止試壓。洩壓後排除管內過量空氣，再從預試驗階段的「步驟2」開始重新試驗。
2、每隔3min記錄一次管道剩餘壓力，共30min。若這30min
內試壓管道剩餘壓力有上公升趨勢，則水壓試驗結果合格。
3、如上30min內試壓管道內剩餘水壓無上公升趨勢，再持續觀察60min.如在整個90min內壓力下降不超過0.02mpa,則水壓試驗結果合格。
主試驗階段若兩條均不能滿足，則水壓試驗結果不合格，應查明原因並採取相應措施後再重新組織試壓。
管道分段試壓合格後應對整條管道進行沖洗、消毒。
沖洗水應清潔，濁度應小於5ntu，沖洗流速應大於1.0m/s，直到沖洗水的排水與進水的濁度相一致為止。
管道沖洗後應進行含氯水浸泡消毒，經有效氯濃度不低於20mg/l清潔水浸24h後沖洗，並末段取水檢驗；當水質不合格則應重新進行含氯水消毒，直至水質管理部門取樣化驗合格為止。
室外給水管道安裝施工方案
一 範圍 天鵝湖小鎮室外消防管網，工作壓力不大於0.6mpa 的室外給水和消防管網的給水管鋪設安裝。二 施工準備 1 材料裝置要求 1 給水pe及ppr管及管件規格品種應符合設計要求，管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼 裂紋 飛刺和疙瘩。2 閥門無裂紋，開關靈活嚴密，鑄造規矩，手輪無損壞，並有出...
室內給水管道安裝施工方案
一 施工準備 1 材料要求 鑄鐵給水管及管件的規格應符合設計壓力要求，管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼 裂紋 毛刺和疙瘩 承插口的內外徑及管件應造型規矩，管內外表面的防腐塗層應整潔均勻，附著牢固。管材及管件均應有出廠合格證。鍍鋅碳素鋼管及管件的規格種類應符合設計要求，管壁內外鍍鋅均勻，無鏽蝕 ...
室內給水管道安裝施工方案
1.範圍 本工藝標準適用於民用和一般工業建築的給水管道 包括給水鑄鐵管和鍍鋅碳素鋼管的冷熱水管 安裝工程。2.施工準備 2.1材料要求 2.1.1鑄鐵給水管及管件的規格應符合設計壓力要求，管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼 裂紋 毛刺和疙瘩 承插口的內外徑及管件應造型規矩，管內外表面的防腐塗層應...