摘自mt/t1097--2008《煤礦機電裝置檢修技術規範》
通用部分技術規範
1機械部分
1.1緊韌體
1.1.1螺紋連線件和鎖緊件必須齊全，牢固可靠。
螺栓頭部和螺母不應有鏟傷、菱角、嚴重變形，螺孔亂扣、滑扣時，允許擴孔，增大螺紋直徑，但不能因擴孔而影響被擴工件的機械強度和工作效能。
1.1.2螺母必須擰緊，擰緊後螺栓的螺紋應露出螺母1～3個螺距，不得在螺母下加多餘的墊圈來減少螺栓露出長度。
1.1.3螺栓不得彎曲，螺紋損傷不得超過螺紋工作高度的1/2，且連續不得超過一周。
連線件螺栓的螺紋旋入孔內長度不得小於螺紋直徑的1.5倍。沉頭螺栓擰緊後，沉頭部分不能凸出連線件的表面。
1.1.4螺紋表面必須光潔，不得用粗製螺紋代替精製螺紋。
1.1.5同一部位的緊韌體規格必須一致，材質必須滿足設計要求。主要連線部位或受衝擊載荷容易鬆動部件的螺母，必須使用防鬆螺母或其它防鬆方法。
1.1.6使用花螺母時，開口銷應符合要求。使用止退墊時，包角應穩固；使用鐵絲鎖緊時，其拉緊方向必須和螺栓方向一致，接頭應向內彎曲。
1.1.7彈簧墊圈應有足夠的彈性（自由狀態開口重疊部分不得大於墊圈厚度的1/2）.
1.1.8螺栓頭部或螺母必須和相接觸的部件緊貼。如果該處為斜面時，應加相同斜面的斜墊。
1.1.9螺釘必須不生鏽，不變形，緊固有效，鉚接對口不得有錯動痕跡。
1.1.10定位銷和定位孔相吻合，不鬆曠。
1.2鍵和鍵槽
1.2.1鍵表面應光滑平整，規格符合要求，四角倒菱，材質的抗剪下強度不得抵於45號鋼的剪下強度。
1.2.2鍵和輪轂鍵槽規格和公差符合標準。
1.2.3鍵和鍵槽之間不得加墊。平鍵鍵槽磨損之後，允許加寬原槽的5%。軸和輪轂的鍵槽寬度應一致。
1.2.4裝配契鍵和切向鍵時，鍵初打入鍵槽的長度，不得小於鍵全長的80%，不得大於鍵全長的95%（鉤頭鍵不包括鉤頭長度）。
鍵和輪轂的接觸長度不得小於輪轂寬度的80%。花鍵的接觸齒數應不小於總齒數的2/3.
1.2.5平鍵鍵槽的中心線與軸的軸心線的平行度、平鍵和鍵槽配合公差，均應符合技術檔案的規定。
1.3三角帶傳動裝置
1.3.1三角膠帶主、被動輪軸軸心線平行度不超過0.1%。
1.3.2兩帶輪相應溝槽中心線應對正，軸向錯位允差：當中心線≤500mm時為1.5mm，當中心線≥500mm時為2mm。
1.3.3各三角膠鬆緊應基本一致，以150～200n的力，按壓每跟
膠帶中段，壓下距離之差不大於15～25 mm。運轉中被動輪的實際轉數，不應低於計算值的97%。
1.3.4三角膠帶輪轂、輪緣及幅條不得有裂紋。
1.3.5三角膠帶輪溝槽槽底與膠帶之間應按規定保持一定間隙。小於規定間隙時應進行更換，或用加深槽部的方法進行修理，但輪緣厚度不得小於原厚度的80%。
1.4軸和軸承
1.4.1軸
1.4.1.1軸不得有裂紋、嚴重腐蝕或損傷，直線度應符合技術檔案要求。軸頸加工減小量不得超過原軸頸的5%。
1.4.1.2軸與軸孔的配合應符合技術檔案要求。超差時，允許採用塗鍍、電鍍或噴塗工藝等進行修復。在強度許可的條件下，也可採用鑲套處理，但不得用電焊修理。
1.4.1.3軸頸的園度和圓柱度，除技術檔案規定外，必須符合下表規定。
軸頸園度和圓柱度單位：mm
1.4.1.4 軸頸表面粗糙度ra≤0.8μm 。
1.4.2滑動軸承
1.4.2.1軸瓦合金層與軸瓦應牢固貼合，不得有脫殼現象。軸瓦合金層表面不得有夾雜物、氣孔、裂紋、剝落、嚴重點蝕或傷痕。
在下列情況下允許焊接方法修復：
1區域性出現以下散布氣孔，其最大尺寸不大於2 mm，且相互間距不小於15 mm；
2僅在端角處有輕微裂紋；
3剝落面積不超過1cm2且不多於3處。
1.4.2.
2軸頸和軸瓦的頂間隙超過下表的最大值時，應調整墊片。墊片重疊數量不得超過4片。不能用墊片調整的軸瓦，其頂間隙超過最大磨損間隙時，應更換軸瓦。
軸瓦的側間隙約為頂間隙的1/2。
軸頸和軸瓦的頂間隙單位：mm
1.4.2.3軸頸和軸瓦的承載部分應有90～120的接觸弧角，接觸長度不得小於軸瓦長度的80%。
1.4.2.4軸瓦潤滑油的油量要適當，油質要符合規定。軸承座不得漏油。
採用油圈潤滑方式的軸瓦，油圈要轉動靈活，油圈不得有裂紋。採用壓力潤滑時，油質、油壓符合規定，油路要暢通。
1.4.2.5軸瓦溫度探頭安裝位置必須準確，該探頭必須與軸瓦直接接觸。
1.4.3滾動軸承
1.4.3.1軸承元件不得有裂紋、脫落、傷痕、鏽斑、點蝕、或變色等。保護架應完整無變形，轉動靈活，無異響。
1.4.3.2軸承內圈與軸頸、軸承外圈與軸承座的配合應符合技術檔案規定；無具體規定時應符合下表規定。不得採取在軸頸上打麻面或加墊的方法來處理該項配合出現的間隙。
軸承內圈與軸頸配合 （k6單位：mm
軸承外圈與軸承座配合(j7單位：mm
1.4.3.3滾動軸承徑向磨損間隙不得超過下表規定
滾動軸承極限徑向遊隙
1.4.3.4安裝圓錐滾柱軸承時，必須用墊調整軸向間隙，使其符合設計圖紙要求；無規定時應符合下表規定
圓錐滾柱軸承軸向間隙單位：mm
1.4.3.5裝配軸承軸頸的表面粗糙度ra≤0.8μm ，軸承座孔的表面粗糙度ra≤1.6μm 。
1.4.3.6軸承潤滑的油量要適當，油質要符合規定。軸承座不得漏油。
1.4.3.7裝配時應將軸承上註有字樣的端麵朝外，軸承應緊貼在軸肩或間隔套上，不得有間隙（可調整的軸承除外）。
1.4.3.
8滾針軸承的表面不得有劃痕或退火現象。拆卸時不得混套，應原套裝在原軸上。同一組滾針的直徑差不得超過0.
005 mm。滾針直徑磨損量不得超過0.02 mm。
1.4.4軸承在執行中應無異常響聲，軸在軸承上的振幅不得超過下表規定。執行中的溫度：滾動軸承≤75℃，滑動軸承≤65℃，或按廠家技術檔案執行。
軸在軸承上的振幅
1.5聯軸器
1.5.1聯軸器兩軸的同軸度和端麵間隙應符合下表規定
聯軸器兩軸同軸度和端麵間隙單位：mm
1.5.2彈性圈柱銷聯軸器
1.5.2.1兩個半聯軸器的任意兩個穿柱銷孔對準後，柱銷應能自由地穿入其它各孔。
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