原材料採購規範 2019

2022-04-09 06:16:32 字數 3201 閱讀 9887

發放部門 :

2007-01-01發布2007-01-01實施

批准:喬治國審核:喬治國編制:姚富貴

編制說明

1、適用範圍:

適用於本公司塑料絕緣電線電纜,塑料絕緣電力電纜,塑料絕緣控制電纜三大類產品及其衍生產品低煙,無滷,阻燃,耐火電線電線生產所需的原輔材料的採購。

2、:引用標準:

《電工用銅線坯gb/t 3952-1998

《電工圓銅線gb/t 3952-1998

《電工圓鋁杆gb/t 3954-2001

《電工圓鋁線gb/t 3955-1983

《電線電纜用軟聚氯乙烯塑料gb/t 8815-2002

《電線電纜用黑色聚乙烯塑料gb 15065-1994

《電線電纜用可交聯聚乙烯絕緣料jb/t 10437-2004

《無氧銅帶材gb/t 14594-1993

《鎧裝電纜用鋼帶yb/t 024-1992

填充用聚丙烯網狀撕裂纖維q/iqvk1-2005

無鹼玻璃纖維帶

pvc繞包帶

聚脂薄膜

電工用圓銅線採購規範

1.電工圓銅線名稱、型號、規格:範圍見表1:表1

2. 電工圓銅線標準直徑的偏差:

應符合表2規定, 銅線垂於軸線的同一截面上測得的最大和最小直徑之差(f值)應不超過標準直徑偏差的絕對值表2

3. 圓銅線的機械效能:應符合表3的規定。

4.圓銅線的電阻率:應符合表1的規定。

5.外觀:圓銅線表面應光潔,不得有與良好工業產品不相稱的任何缺陷。

6:交貨要求:圓銅線應成盤或成圈交貨,每盤或每圈圓銅線應為一整根,不允許有焊接或扭接,製造過程中的銅杆和成品模前的焊接除外。

每盤或每圈銅線的淨重:標稱直徑為6.0mm及以下者,應符合表4規定(下表)

表37:驗收規則及試驗方法:

7.1 產品應由製造廠檢驗後方能出廠,每批出廠的產品應附有製造廠的產品質量檢驗合格證。

7.2 產品應按表6規定進行檢驗。 表6

7.3 每批圓銅線按1%抽樣,但不少於3盤(圈),批量較大時,不多於10盤(圈)。第一次試驗結果有不合格時,應取雙倍數量的試樣就不合格專案進行第二次試驗,如仍有不合格時,則該批圓銅線為不合格品。

8. 包裝及標誌

8.1 電工用圓銅線型號、直徑及標準編號表示為:

例如:硬圓銅線標稱直徑2.0mm,表示為: ty—2.00 gb3953--1983

8.2 圓銅線應捲繞整齊,妥善包裝,成盤時,最後一層應與線盤側板邊緣保持適當的距離。

8.3 每圈或每盤銅線上應附有標籤,標明:

a 製造廠名稱

b 型號規格

c毛重及淨重(kg)

d 製造日期

e 本標準編號

電工用銅線坯採購規範

1. 電工用銅線坯牌號、狀態、規格範圍,如表1:

表12:化學成分:

t1、tu1牌號銅線坯的化學成分應符合gb3952-1998中的表2的要求,t2、tu2牌號銅線坯的化學成分應符合gb3952-1998中的表3的要求,t3牌號銅線坯的化學成分應符合gb3952-1998中的表4的要求。

3: 銅線坯的直徑及允許偏差,應符合表2的規定

表24:銅線坯的力學效能,

應符合表3的規定,硬態銅線坯充分退火後應滿足表6中相應牌號熱態產品的伸長率要求表3

5:扭轉特性

直徑為6.0mm~12.0mm的t1、t2、t3牌號的銅線坯應進行扭轉試驗,扭轉後不應出現皺邊及夾雜缺陷,光亮的金屬裂皮不作為不合格品的判定依據。

6:銅線坯的電阻率

,應符合表4的規定表4

7:外觀:

銅線坯的表面質量用目力檢查,銅線坯應圓整,尺寸均勻,銅線坯表面不應有皺邊、飛邊、裂紋、夾雜物質及其他對使用有害的缺陷。

8:交貨要求:

8.1 銅線坯應成圈**,每圈應為連續一根,不允許焊接。

8.2 組批

銅線坯應成批提交驗收,每批應由同一牌號、狀態和規格的銅線坯組成。每批重量應不大於60t

8.3 每批應附有產品質量證明書和合格標誌。

9:質量證明書及標誌、包裝、運輸、貯存

9.1 質量證明書

每批銅線坯應附有產品質量證明書,註明:

a)生產廠名稱;產品名稱

b) 產品牌號、狀態、規格

c) 批號、淨重和件數

d) 各項檢驗結果和生產廠技術監督部門的印記

e) 本標準編號和生產日期

9.2 包裝

9.2.1 銅線坯應成圈包裝,捆紮良好。

9.2.2 應有防潮、防汙幾防機械損傷措施。

9.2.3 允許雙方協議規定包裝方法。

9.3 運輸及貯存: 在存放、搬運和運輸過程中,應注意保護銅線坯免受機械損傷,防止銅線坯受潮幾受到腐蝕物質的侵蝕。

10. 驗收規則, 按《原材料檢驗規範》規定要求進行驗收

電工圓鋁杆採購規範

1:電工圓鋁杆型號、狀態和直徑見表1:

表12.材料化學成分

純鋁電工圓鋁杆和稀土鋁電工圓鋁杆應分別採用符合gb/t3954-2001電工圓鋁杆標準的表2規定的化學成分的純鋁和稀土鋁(或純鋁加稀土)製造。

3.電工圓鋁杆直徑、偏差、不圓度應符合表2的規定

表24.電工圓鋁杆的力學效能和電效能:應符合表3的規定。

表35.外形及表面

5.1 電工圓鋁杆應圓整,尺寸均勻。

5.2 電工圓鋁杆表面應清潔,不應有摺邊、錯圓、裂紋、夾雜物、扭結等缺陷,及其他對使用有害的缺陷,允許有輕微的機械損傷、斑疤、麻坑、起或飛邊等。

6. 交貨要求

6.1 交貨重量

6.1.1電工圓鋁杆應成卷供貨,大捲為1000kg及以上,小卷為300kg~<1000kg。

6.1.2電工圓鋁杆大捲每卷不超過2根,每根不低於500kg,小卷應為1根。除另有協議外,圓鋁杆不允許焊接和扭結。

6.1.3根據雙方協議,允許任何重量的電工圓鋁杆交貨。

6.2 每批應附有產品質量證明書和合格標誌。

7. 檢驗規則

7.1 電工圓鋁杆應由供方技術監督部門進行檢驗,保證產品質量符合gb/t3954-2001電工圓鋁杆標準的規定,並有質量證明書。

7.2 組批:電工圓鋁杆應成批提交檢驗,每批應有同一型號、規格、狀態和直徑的產品組成,每批質量不大於15t。

7.3 檢驗專案:每批電工圓鋁杆均應進行化學成分、尺寸偏差、力學效能、電效能及外觀的檢驗。

7.4 取樣: 電工圓鋁杆取樣位置和取樣數量應符合表4的規定:

表47.5 檢驗結果的判定及處理

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