光纜原材料採購及檢測規範
前言1、為指導**部按生產所需採購合格物資以及公司質檢部門對原材料進行檢驗判定，特制訂本規範。
2、本規範內容可以作為簽訂物資採購協議或合同的附件，如果供方有產品標準，也可按其標準簽訂採購協議或合同，但其標準的要求不得低於本規範中相應的條款的規定。
g.652類單模光纖技術規範
1.外觀:表面光滑、不起皮、不剝落、色澤光亮。
2.包裝:採用標準塑料交貨盤,外包擋潮塑料紙。光纖盤一側貼有標籤,標籤上註明產品型號、批號、主要引數及製造廠家。光纖內端盤留長度不少於3公尺。
3.主要技術指標：
光纖技術指標按gb/t9771.1-2008《通訊用單模光纖系列第1部分:非色散位移單模光纖特性》執行。特殊要求的根據光纜供貨合同和質量計畫要求執行。
4.檢驗規則
4.1 檢驗專案：
產品進廠檢驗專案包括：衰減常數，模場直徑，截止波長，幾何引數。
4.2抽樣方案
進廠驗收檢驗從每批進貨量中隨機按照5%抽取，不得少於4盤。
4.3判定規則
4.3.1進廠驗收檢驗的樣本全部合格，則判該批合格；第一次試驗結果有不合格時，應另取雙倍數量的試樣就不合格專案進行第二次試驗，如仍有不合格時，應逐盤檢查，不合格的則應剔除。
5.備註：
5.1有色光纖允許1310nm衰減係數大於原本色纖衰減係數但不超過0.01db/km，1550nm衰減係數大於原本色纖衰減係數但不超過0.01db/km。
5.2光纖進貨日期比光纖生產日期不得超出半年。
5.3供貨商必須提供每批光纖的單盤技術指標資料，並隨貨同時發出。
g.655（b4）類非零色散位移單模光纖技術規範
1.外觀:表面光滑、不起皮、不剝落、色澤光亮。
2.包裝:採用標準塑料交貨盤,外包擋潮塑料紙。光纖盤一側貼有標籤，標籤上註明產品型號、批號、主要引數及製造廠家。光纖內端盤留長度不少於3公尺。
3.主要技術指標：
光纖技術指標按gb/t 9771.5-2008 《通訊用單模光纖系列第5 部分非零色散位移單模光纖特性》執行。特殊要求的根據光纜供貨合同和質量計畫要求執行。
4.檢驗規則：
4.1檢驗專案：
產品進廠驗收檢驗專案包括：衰減常數，模場直徑，截止波長，幾何引數。
4.2抽樣方案
進廠驗收檢驗從每批進貨量中隨機按照5%抽取，不得少於4盤。
4.3判定規則
4.3.1進廠驗收檢驗的樣本全部合格，則判該批合格；第一次試驗結果有不合格時，應另取雙倍數量的試樣就不合格專案進行第二次試驗，如仍有不合格時，應逐盤檢查，不合格的則應剔除。
5備註：
5.1有色光纖允許1550nm衰減係數大於原本色纖衰減係數但不超過0.02db/km。
5.2 光纖進貨日期比光纖生產日期不得超出半年。
5.3 供貨商必須提供每批光纖的單盤技術指標資料，並隨貨同時發出。
多模光纖技術規範
1.外觀:表面光滑、不起皮、不剝落、色澤光亮。
2.包裝:採用標準塑料交貨盤,外包擋潮塑料紙。光纖盤一側貼有標籤，標籤上註明產品型號、批號、主要引數及製造廠家。光纖內端盤留長度不少於3公尺。
3.主要技術指標：
光纖技術指標按gb/t12357.1-2004《通訊用多模光纖第1部分:a1類多模光纖特性》執行。特殊要求的根據光纜供貨合同和質量計畫要求執行。
4.檢驗規則：
4.1檢驗專案：
產品檢驗專案為進廠驗收。進廠驗收檢驗專案包括：幾何引數、衰減常數。
4.2抽樣方案
進廠驗收檢驗從每批進貨量中隨機按照5%抽取，不得少於4盤。
4.3判定規則
4.3.1進廠驗收檢驗的樣本全部合格，則判該批合格；第一次試驗結果有不合格時，應另取雙倍數量的試樣就不合格專案進行第二次試驗，如仍有不合格時，應逐盤檢查，不合格的則應剔除。
5.備註：
5.1有色光纖允許1310nm衰減係數大於原本色纖誤減係數但不超過0.01db/km，1550nm衰減係數大於原本色纖衰減係數但不超過0.02db/km。
5.2光纖進貨日期比光纖生產日期不得超出半年。
5.3供貨商必須提供每批光纖的單盤技術指標資料，並隨貨同時發出。
光纖填充膏技術規範
1.外觀：白色半透明凝膠，無氣泡雜質。
2.包裝：標準180公斤油桶封裝或大包裝。
3.主要技術指標
注：其他指標滿足yd/t 839-2000要求。
4.檢驗規則
4.1進廠驗收檢驗專案包括：滴點，錐入度，含水量，抗水性，油分離。
4.2抽樣方案
4.2.1進廠驗收檢驗從每批進貨量中隨機抽取3桶，從3桶中分別抽樣
測試。4.3判定規則
進廠驗收檢驗的樣本全部合格，則判該批合格；第一次試驗結果有不合格時，應另取雙倍數量的試樣就不合格專案進行第二次試驗，如仍有不合格時則退貨。
5.每批供貨必須同時提供產品出廠檢驗報告，或出具產品質量保證書。
光纖著色油墨技術規範
1.外觀：液狀
2.包裝：用玻璃瓶封裝。
3.主要技術指標
4.檢驗專案
產品檢驗專案分進廠驗收
4.1.1進廠驗收檢驗專案做試用檢驗。
4.1.2試用判定標準如下：
4.1.2.1著色油墨由束管線主管組織光纖著色試用。
4.1.2.2試用方法：使用該批著色料根據生產過程中生產情況及著色光纖質量，及光纖低溫（-30℃/4h）試驗情況綜合判定。
4.1.2.3判定方法：光纖著色採用uv處理法，固化後顏色不遷染，不褪色，色譜明顯可分（用丙酮或酒精擦試亦如此）；低溫下無明顯附加損耗。.
4.2抽樣方案
4.2.1進廠驗收檢驗從每批進貨量抽取每種顏色每瓶著色劑分別對光纖著色2km。
4.3判定規則
4.3.1進廠驗收檢驗的樣本全部合格,則判定該批合格,否則判該批不合格。
5.備註
5.1 供貨商必須提供每批貨物的出廠檢驗資料或出具質保書,並隨貨同時發出。
5.2進貨日期比生產日期不得超出四個月。
並帶樹脂技術規範
1.外觀：粘性液體
2.包裝：用塑料瓶封裝。
3.主要技術指標
4.檢驗專案
產品檢驗專案進廠驗收
4.1.1進廠驗收檢驗專案做試用檢驗。
4.1.2試用判定標準如下：
4.1.2.1 並帶樹脂由生產工藝組織光纖並帶試用。
4.1.2.2 試用方法：使用該批並帶料根據生產過程中生產情況及並帶光纖質量，及帶纖試驗情況綜合判定。
4.1.2.3判定方法：
4.2抽樣方案
4.2.1進廠驗收檢驗從每批進貨量抽取進行生產試用。
4.3判定規則
4.3.1進廠驗收檢驗的樣本全部合格,則判定該批合格,否則判該批不合格。
5.備註
5.1 供貨商必須提供每批貨物的出廠檢驗資料或出具質保書,並隨貨同時發出。
5.2進貨日期比生產日期不得超出四個月。
frp非金屬加強件技術規範
1.外觀：顏色均勻，表面光滑圓整，無裂紋、**刺。
2.包裝：專用纜盤纏繞，塑料條圓周保護。
3.主要技術指標
其它未列出指標參照yd/t 1181.1-2002
4.檢驗規則
4.1產品只作進貨驗收檢驗。
4.2檢驗專案為外徑、拉伸強度、斷裂伸長率、最小彎曲半徑檢驗。
4.3進廠驗收從每批進貨量中隨機抽採樣品，最少不少於3盤。
4.4每半年隨機抽樣每個廠家1批進行高溫彎曲效能試驗和低溫彎曲效能試驗。
4.5判定規則
進廠驗收檢驗的樣本全部合格，則判該批合格；第一次試驗結果有不合格時，應另取雙倍數量的試樣就不合格專案進行第二次試驗，如仍有不合格時則退貨。
5.供貨方必須隨貨同時提供產品檢驗資料或產品質量證明檔案。
pbt技術規範
1.外觀：白色圓柱形顆粒，直徑為3-4mm，長度為2-4mm。顆粒均勻，表面光滑，無明顯雜物，不允許有3顆及以上連粒。
2.包裝：內袋用塑料薄膜袋，外袋用復合牛皮紙或其他防潮包裝。每袋淨質量20kg或25kg.
3.主要技術指標。
其餘未列出的專案不低於yd/t 1118.1-2001的要求。
4.檢驗規則
4.1檢驗分進廠驗收和週期檢驗。
4.1.1進廠驗收檢驗專案做外觀、熔體流動速率、含水量。
4.1.2週期檢驗專案為全效能檢驗，每一年為乙個檢驗週期。
4.2 抽樣規則
4.2.1進廠驗收檢驗從每批進貨量中隨機抽取3袋，從3袋中分別抽樣測試。
4.2.2週期檢驗從新近進貨庫存料中隨機抽2kg，送檢。
4.3判定規則
4.3.1進廠驗收檢驗的樣本全部合格，則判該批合格；第一次試驗結果有不合格時，應另取雙倍數量的試樣就不合格專案進行第二次試驗，如仍有不合格時則退貨。
4.3.2週期檢驗的樣本全部合格，則判定該批合格，否則判該批不合格。
5.備註：每批供貨必須同時提供產品檢驗報告，或出具產品質量保證書。
pbt用色母料技術規範
1.外觀：顆粒狀。
2.包裝：內用聚乙烯塑料薄膜袋包裝，外用紙袋封裝。
3.主要技術指標
3.1各顏色色母料密度規定
3.2其它技術指標參照pbt料有關規定執行。
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