本標準適用於煤礦井下耙鬥裝岩機的安裝使用管理。
二、耙鬥裝岩機入井及安裝標準
1、下井前，機電科對裝置進行認真驗收，確保裝置完好；使用單位應檢查各零部件及附件是否齊全完好，外觀形狀正常，無嚴重變形、開裂、鏽蝕、磨損等缺陷。
2、下井時需分段運輸，剎車緊固，待運到工作地點再進行組裝，運輸時應注意部件的先後順序，以免給安裝帶來不便，其順序依次為：耙鬥、進料槽、台車、絞車、中間槽、（中間接槽）、解除安裝槽。
3、各部連線螺栓、平墊圈、彈簧墊圈齊全緊固，方向統一（水平方向螺栓頭朝向工作面方向，垂直方向螺栓頭向上），螺栓露頭以1～3扣為宜。
4、各專用銷軸符合設計技術要求，連線緊固可靠，方向統一，閉鎖裝置齊全。
5 、耙鬥與鋼絲繩的連線應區分主繩與尾繩，區分工作滾筒與空程滾筒，工作滾筒連線主繩受過載（靠近減速器側），採用不小於φ15.5 mm鋼絲繩，繩長不超過37m；空程滾筒連線尾繩，採用不小於φ12.5 mm鋼絲繩，繩長不超過67m。
6、託繩輪、導向輪固定螺栓連線緊固，方位合適，鋼絲繩不與防護裝置產生摩擦。
7、中間槽上部要加裝護幫板，護幫板採用50×5 mm角鋼與厚度不小於3mm鋼板製成，長度1600mm,高度400mm（見附圖1），兩者採用至少兩條m16螺栓固定牢靠，防止灑落的矸石砸傷操作司機。護幫板上部採用φ20圓鋼圍成封閉式防護欄，上下用螺母固定於護幫板上部角鐵上，高度距護幫板上部300～400mm，圓鋼護繩欄在中間槽前後各裝乙個（見附圖2）。
8、耙鬥裝岩機進料槽上方巷道頂板打固定楔和鋼絲繩套環，套環中穿一根ф12.5鋼絲繩，兩端各採用乙個m16×300花籃螺栓分別固定於進料槽兩側，使用前利用花籃螺栓將鋼絲繩張緊，以防耙鬥裝岩機鋼絲繩在進料口脫出傷人。
9、在耙鬥裝岩機中間槽操作手柄前端1m電纜側巷道幫部安裝防眩照明燈具，燈具距底板不低於1.5m，便於司機觀察耙裝區域；耙鬥裝岩機啟動按鈕懸掛於司機操作手柄處的巷道幫部，高度以距底板1.5m為宜。
10、在耙鬥裝岩機解除安裝槽前面兩端的下方各焊接兩塊與解除安裝槽成45°夾角、間距35mm、且各鑽有φ22孔的鋼板，耙鬥裝岩機支腿必須通過解除安裝槽可靠連線，並根據需要向外調節一定的角度，確保連線牢固，使用安全可靠。
11、運轉前，必須檢查電動機接線是否與電源電壓相符合，電動機轉動的方向是否正確，否則不可執行。
12、操作手把位置正確，操作靈活，無卡阻現象。
13、電纜懸掛整齊，轉彎過渡平緩，不交叉，電纜不受拉力，移動式電纜用橡膠護管保護完好。
14、裝置崗位責任制、操作規程等規章制度完善齊全，集中規範懸掛整齊。
15、正確安裝使用卡軌器，保證卡軌器與軌道可靠連線，主機固定穩固。
三、耙鬥裝岩機固定標準
1、平巷耙鬥裝岩機固定
1.1將耙鬥裝巖機車體下自身配備的四個卡軌器牢固固定在軌道上，卡軌器螺栓要齊全，固定牢固可靠；
1.2將卸料槽下的兩根支腿支撐到底板上，撐緊耙鬥裝岩機。兩支腿支撐時要有80°左右的支撐角度，防止耙鬥裝岩機傾斜；
1.3增加一節加長槽時必須增加兩根支腿支撐到底板上或在頂板上打注二根不小於φ20×2000mm的高強錨桿，錨固劑不少於2卷，錨固力不小於80kn。在錨桿下端上好專用托盤，在專用托盤上用一根直徑不小於φ15.
5的鋼絲繩栓到卸料槽底部的橫樑兩端，兩錨桿之間的距離要超過卸料槽的寬度，使鋼絲繩在垂直方向有30°左右的夾角。
2、上山掘進時耙鬥裝岩機的固定
2.1將耙鬥裝巖機車體下自身配備的四個卡軌器牢固固定在軌道上，卡軌器螺栓要齊全，固定牢固可靠；
2.2卸料槽下的兩根支腿支撐到底板上，撐緊耙鬥裝岩機。兩支腿支撐時要叉開，留有80°左右的支撐角度，並根據巷道坡度有一定的迎山角度，防止耙鬥裝岩機傾斜和下滑。
增加一節加長槽必須另外增加兩個支腿。
2.3在卸料槽上方用鋼絲繩吊緊卸料槽。在卸料槽支腿上方的頂板上打注二根規格不小於φ20×2000 mm的高強錨桿，錨固劑不少於2卷，錨固力不小於80 kn。
在錨桿下端上好專用托盤，在專用托盤上用一根直徑不小於φ15.5的鋼絲繩栓到卸料槽底部的橫樑兩端，兩錨桿之間的距離要超過卸料槽的寬度，使鋼絲繩在垂直方向有30°左右的夾角。
2.4在耙鬥裝岩機兩側面距軌道300mm左右的底板上各打一根規格不小於ф20×2000 mm的高強錨桿，用直徑φ15.5的鋼絲繩將耙鬥裝岩機和錨桿牢固，鋼絲繩卡不少於2個。
每根錨桿錨固劑不少於2卷，錨固力不小於80kn。
2.5在軌道上，緊靠耙鬥裝岩機下方安裝兩個臨時阻車器，作為輔助防跑車裝置。
3、下山掘進時耙鬥裝岩機的固定（下面五種方法必須同時使用）
3.1將耙鬥裝巖機車體下自身配備的四個卡軌器牢固固定在軌道上，卡軌器螺栓要齊全，固定牢固可靠。
3.2將卸料槽下的兩根支腿支撐到底板上，撐緊耙鬥裝岩機。兩支腿支撐時要有80°左右的支撐角度，防止耙鬥裝岩機傾斜。增加一節加長槽必須另外增加兩個支腿。
3.3在卸料槽上方用鋼絲繩吊緊卸料槽。在卸料槽支腿上方的頂板上打注二根規格不小於φ20×2000的高強錨桿，錨固劑不少於2卷，錨固力不小於80kn。
在錨桿下端上好專用托盤，在專用托盤上用一根直徑不小於φ15.5的鋼絲繩栓到卸料槽底部的橫樑兩端，兩錨桿之間的距離要超過卸料槽的寬度，使鋼絲繩在垂直方向有30°左右的夾角。
3.4在耙鬥裝岩機兩側面距軌道300mm左右的底板上各打一根規格不小於ф20×2000 mm的高強錨桿，用直徑φ15.5的鋼絲繩將耙鬥裝岩機和錨桿牢固，鋼絲繩卡不少於2個。
每根錨桿錨固劑不少於2卷，錨固力不小於80 kn。
3.5在軌道上，緊靠耙鬥裝岩機前方安裝兩個臨時阻車器，作為輔助防跑車裝置。
四、耙鬥裝岩機移動程式
1、移動前準備
1.1移耙鬥裝岩機前，必須派專人對牽引絞車的固定、鋼絲繩及其連線裝置、訊號、滑輪和軌道鋪設質量等進行一次全面檢查，符合標準後方可作業。
1.2耙斗及耙鬥裝岩機鋼絲繩收好放置在中間槽上，並固定牢固。
1.3按軌道鋪設標準鋪設好軌道。
1.4根據移動距離安裝好開關、訊號、通訊和照明裝置，鋪設好動力電纜和訊號電纜。
1.5在耙鬥裝岩機預定安設地點巷道兩側底板距耙鬥裝岩機約300mm處分別打注二根φ20×2200 mm的高強錨桿，每根錨桿錨固劑不少於2卷，錨固力不少於80 kn，用作固定耙鬥裝岩機的地錨。
2、水平巷道前移耙鬥裝岩機
2.1水平巷道前移耙鬥裝岩機前，必須在預定耙鬥裝岩機安設位置處安設一對臨時卡軌式阻車器。
2.2清理耙鬥裝岩機前方及軌道上的矸石和雜物，用撬槓撬起進料槽，在進料槽下墊枕木，使進料槽與軌面距離不小於100mm， 並用8＃鐵絲（雙股）把進料槽固定在中部槽上。最後，將枕木移至不影響工作地點。
2.3在解除安裝槽下方放置兩輛連線好的礦車，並用礦車專用銷子將礦車一端連線在耙鬥裝岩機連線裝置上，另一端用礦車專用銷子通過2m長連桿跟電機車連線起來，用道木將耙鬥裝岩機解除安裝槽背緊背實。
2.4拆除固定耙鬥裝岩機卡軌器、鋼絲繩、支撐腿。
2.5跟班隊長安排一名有經驗人員站在電機車後方約3公尺位置處，觀察耙鬥裝岩機前移情況，遇有電纜等掛卡現象要立即停車處理。
2.6電機車慢速推動耙鬥裝岩機，直至預定位置。如無電機車，則使用人力緩慢前推礦車，使耙鬥裝岩機前移至指定位置，人員不得站在耙鬥裝岩機兩側推車。
2.7耙鬥裝岩機移到預定安設位置後，按平巷耙鬥裝岩機固定方式將耙鬥裝岩機固定牢固。
2.8當耙鬥裝岩機完全固定好後，由本班班長檢查固定效果。
3、上山移耙鬥裝岩機
3.1上山移耙鬥裝岩機必須使用絞車牽引耙鬥裝岩機，嚴禁使用自拉自的方式移動耙鬥裝岩機。
3.2在迎頭巖（煤）壁靠近軌道中心距離底板500mm左右位置打4根不小於φ20×2000 mm的高強錨桿，錨桿間距400mm，每根錨桿錨固劑不少於2卷，錨固力不小於80kn。
3.3將2根φ18×64鏈條十字交叉分別穿在四根高強錨桿上，保持長度一致，四根錨桿及鏈條受力均勻，上緊托盤及螺母。用10t滑輪掛在雙股鏈條上，並固定牢固，防止脫鉤。
3.4清理耙鬥裝岩機及軌道上的矸石及雜物，用撬槓撬起進料槽，在進料槽下墊枕木，使進料槽與軌面距離不小於100mm，用8＃鐵絲（雙股）把進料槽及耙鬥固定在中間槽上。最後，將枕木移至不影響工作的地點。
3.5將2輛空礦車提至耙鬥裝岩機後，將耙鬥裝岩機後擋車器放下，用阻車器將最後一輛礦車兩側車輪擋好，摘下礦車鉤頭和保險繩，將礦車與耙鬥裝岩機用礦車銷子和三鏈環連線牢固，礦車上用木板、道木井字交叉疊加，保證木板距離卸料槽不超過50mm，木板要用鐵絲牢固固定在礦車上。
3.6將絞車鋼絲繩穿過滑輪後連線到耙鬥裝岩機下礦車上，並將聯接銷軸固定牢固，防止脫銷；將保險繩從耙鬥裝岩機中間槽下方穿過，拴在耙鬥裝岩機主機架上，並用卸扣與保險繩連線好。
3.7由本班班長檢查鋼絲繩、滑輪、礦車等聯接裝置是否固定牢固；耙鬥裝岩機電機負荷線、訊號裝置是否延長到位，是否靈敏可靠；移動範圍內有無障礙物；各項準備工作是否完成，是否具備移動作業條件。
3.8留一人站在迎頭靠幫位置觀察滑輪、鋼絲繩及耙鬥裝岩機運**況，耙鬥裝岩機位置留2～3人準備拆除耙鬥裝岩機固定裝置，其它人員全部撤至耙鬥裝岩機後擋車器下方的躲避硐內。
3.9班長指揮，絞車司機啟動絞車緩慢拉緊絞車鋼絲繩，待鋼絲繩拉緊後，拉緊絞車閘把。耙鬥裝岩機處打上阻車器，然後取下耙鬥裝岩機的卡軌器、阻車器和固定繩套。
3.10班長到迎頭，指揮移動耙鬥裝岩機，其它人員全部撤至耙鬥裝岩機後擋車器下方的躲避硐內。
3.11啟動絞車慢速提公升，直至安設位置。提公升過程中，遇到耙鬥裝岩機偏斜、嚴重晃動、或有掛卡等情況，必須立即停止絞車執行進行處理，處理好之後方可繼續提公升至安設位置。
3.12當耙鬥裝岩機移動到安設位置後，由班長指揮人員，首先在耙鬥裝岩機、2輛礦車上分別打上2道阻車器，然後用ф15.5的鋼絲繩分上下兩道穿過耙鬥裝岩機主機固定牢固，另一端固定在高強錨桿上。
每根鋼絲繩左右兩側最少使用兩個配套繩卡子，繩卡子要上緊，保證切實起到固定耙鬥裝岩機的作用。
3.13取下耙鬥裝岩機阻車器，啟動絞車慢速提公升，使固定耙鬥裝岩機的鋼絲繩受力後停止絞車執行，然後，將卡軌器在軌道上固定牢固。
3.14按照上山耙鬥裝岩機固定標準安裝好耙鬥裝岩機的支腿，護欄及護繩。
3.15絞車司機鬆開絞車閘把，將絞車鋼絲繩鉤頭及保險繩摘掉，並拆掉耙鬥裝岩機卸料槽下方的道木。
3.16由班長或指派的專人檢查礦車固定牢固，無下滑危險時，摘掉耙鬥裝岩機與礦車之間的連線，掛好絞車鉤頭和保險繩。將礦車下放至下平台。
耙鬥裝岩機的安全使用
閘帶無斷裂，磨損餘厚不小於3mm 導繩滾完整齊全，轉動靈活。磨損深度不超過導繩滾壁厚的2 3 耙鬥無裂紋，無掉齒，齒長磨損不超過50 鋼絲繩每捻距斷絲數不超25 鋼絲繩與耙鬥固定牢靠，工作中不磨導料槽 防護攔齊全 2 安全使用要求 打楔眼時，嚴格執行打眼工作業標準 中間槽上必須裝有欄杆，嚴防鋼絲繩甩...
耙鬥裝岩機使用管理制度
為加強和規範耙裝機的使用管理，確保安全生產，特對耙裝機的使用管理做以下規定，望各單位認真執行 一 耙裝機司機上崗條件 1 耙裝機司機必須經培訓考試合格，並取得操作資格證後，方可持證上崗。2 司機必須熟悉所使用的耙鬥裝岩機的結構 效能 工作原理，熟悉 煤礦安全規程 煤礦技術操作規程 的有關規定，會現場...
煤礦耙鬥裝岩機操作的安全技術措施
xx 關於礦井各作業點耙鬥裝岩機操作的安全技術措施 編制 技術副總 通防副總 生產副總 機電副總 安全副總 機電副礦長 生產副礦長 安全副礦長 總工礦長 編制時間 二0一二年四月二十五日 會審意見 該措施為井下各作業點耙鬥裝岩機的操作安全技術措施，會審後望相關科隊認真組織貫徹學習落實到相關操作人員。...