作者：panhongliang
僅供個人學習
編號:漳規［2014］ 號
p90b耙鬥裝岩機使用專項
安全技術措施
潞安礦業集團漳村煤礦
開拓三隊
二〇一四年三月
p90b耙鬥裝岩機使用專項
安全技術措施
總工安全副總地測副總
通風副總機電副總
生產副總電力副總
排程室生產科
機電科通風科
電力科地測科：
總工辦安監處
審核編制：
潞安礦業集團漳村煤礦
開拓三隊
2023年3月
規程（措施）編制通知單
編號：現場調研報告
作業規程（措施）隊部會審記錄
單位：開拓三隊
危險因素辨識
1、不及時處理現場隱患，造成事故。
2、裝置安設不穩固，造成事故。
3、移動裝置時人員站位不正確，造成事故。
4、起吊點不牢固或起吊時未栓牢靠，造成事故。
5、現場互聯保、監護不到位，造成事故。
6、施工時，未保護好電氣裝置、電纜等設施，造成事故。
7、操作裝置未執行《操作規程》作業，造成事故。
8、不按《崗標》作業，造成事故。
9、未按給定訊號操作時，造成事故。
10、帶電檢修裝置，造成事故。
11、未按規定設警戒，易造成事故。
以上危險源防範措施已納入本措施。
p90b耙鬥裝岩機使用專項安全技術措施
根據礦安排，+480m上倉皮帶巷出矸系統變更為p90b耙斗式裝岩機配合煤溜出矸，為保證其在安裝、拆卸、使用、檢修期間安全，特編制此安全技術措施。
一、耙鬥裝岩機的效能及技術引數
1、技術特徵
2、型號代表意義
p－耙鬥裝岩機
90－耙鬥容積0.9立方m的100倍
b－隔爆型
二、工作原理及結構
耙鬥裝岩機是通過絞車的兩個滾筒分別牽引主繩、尾繩使耙鬥作往復運動，把岩石扒進料槽，自料槽卸料口卸入礦車或箕鬥而實現裝巖作業。
該機主要由固定楔、尾輪、耙鬥、台車、絞車、操縱機構、導向輪、料槽（進料槽、中間槽、卸料槽）及電氣部分等組成。
三、安裝、拆卸
1、安裝
1）下並前應檢查各零件及附件是否齊全．
2）試運轉前．必須檢查電動機接法是否與電源電壓相符合，電動機轉動的方向是否正確，否則不可執行．
3）耙鬥與鋼絲繩的連線應注意區分主繩與尾繩，區分工作滾筒與空程滾筒，工作滾筒連線主繩受過載（靠近減速器側）．
4）下井時需分段運輸，特運到工作地點再進行組裝．運輸時應注意部件的先後順序，以免給安裝帶來不便，其順序依次為：耙鬥、進料槽、台車、纜車、中間榴、（中問接槽）解除安裝槽。
5）安裝好各部件後，需在溜口處安設噴頭，裝置執行時開啟噴頭用來降塵。
6）安裝好各部件後，耙鬥機機尾上方頂板打設2根錨桿，用來固定機尾、中間槽上方頂板打設4根錨桿，用來固定機身；中間槽上4個導軌輪，每個輪旁邊底板上需打設2根地錨並用鋼絲繩與輪連線，用來固定機身。
2、拆卸
1）先拆除耙鬥機裝岩機進料槽並利用倒鏈在頂板掛設，然後利用相關拆除工具拆除進料槽。
2）拆除耙鬥機裝岩機卸料槽並利用倒鏈在頂板掛設，然後利用相關拆除工具拆除卸料槽。
3）拆除耙鬥機裝岩機中間槽並利用倒鏈在項板掛設，然後利用相關拆除工具拆除中間槽。
4）凡參加這項工作的有關人員必須認真遵守執行，並嚴格按《煤礦安全規程》和各工種安全操作規程作業，聽從施工負責人的統一指揮，統一行動。
四、耙鬥機的操作
1、放炮後，先在迎頭上部打好眼(或相同剩餘炮眼)安裝好固定楔，安固定楔時先反鋼絲繩套環帶錐套的一端放入鑽好的眼中，再把緊楔插入並敲緊。拆卸時用錘橫向敲打緊楔的端部，使楔子鬆動，先抽出緊楔再把鋼絲繩套環抽出。安裝固定楔的眼最好與工作面有5度---7度的偏角，這樣固定楔才不易拉出。
2、安裝固定楔後，便可把尾輪懸掛在鋼絲繩套環上，尾輪的懸掛拉置隨巷道的情況而定，一般懸掛在迎頭岩堆上面 1000毫m的排程處為佳，為減少輔助勞動，提高裝巖效率應視岩石堆積的情況而左右移動倒掛位置，以扒清**和兩側的岩石。
3、在懸掛和取下尾輪時，宜先將絞車在滾筒邊緣的輔助剎車彈簧鬆開，以便能輕輕的抖動鋼絲繩並懸掛尾輪，待尾輪懸掛好後，再將彈簧或調節到合適壓力。
4、安好尾輪，並經過有關的安全檢查，使可啟動電機開始裝巖作業，工作時拉緊工作滾筒的操作杆，工作滾筒便牽引耙鬥扒取岩石，沿卸料槽到卸料口卸入煤溜，然後鬆開工作滾筒操縱桿，拉緊空程滾筒操作杆，使空鬥回到迎頭，重複扒裝施工，即可完成出矸程式。
5、扒裝矸石時，當耙鬥靠近窩頭1m處，要快拉尾繩，快鬆主繩。將耙鬥掉漆，再迅速鬆開尾繩把，靠慣性作用形成適當的衝力，使耙鬥騰空砸下，便可向前超過尾輪位置，進入窩頭耙取矸石。但在快松主繩時，要防止鬆得太快，耙鬥跳起傷人。
6、為保證有較高的生產率、減少移動次數、便於鋪設臨時軌道，耙鬥裝岩機距窩頭的距離最遠不超過60m，最近不小於6m。
7、耙裝矸石時，在尾輪後側5m處掛網設警戒後可安排人員進入窩頭施工，但必須做好監護工作，做好互保聯保。
8、耙岩機隨掘進工作面的推進而逐段前移，前移有兩種方法，根據施工條件選擇使用：方法一：提前安設臨時排程絞車，鋪設臨時軌道，利用提公升絞車進行移動，絞車的鉤頭與耙岩機台車固定牢固；方法二：
把機頭尾及中間槽拆卸開，用單軌吊吊運。
五、維護與保養
1、電工接線後，應注意滾筒轉動方向，工作時從減速器一側看，滾筒應為逆時針轉動。當同一時間兩滾轉動方向相反，則應以正在工作的乙個為準。
2、經常檢查制動閘信輔助剎車鬆緊是否合適，絞車轉動是否靈活，工作是否可靠。如發現內齒輪抱不住或脫不開時，應調節閘帶的調節螺栓使之合適。
3、鋼絲繩出現斷裂時應及時更換。
4、每月對各繩輪軸承注油脂一次，第三個月對絞車減速器注90---150號工業齒輪油，每個月對行星齒傳動部分加90---150號工業齒化油一次。加油時應注意勿使油落到滾筒制動面及閘帶上，如發現上述部位有油要及時清理乾淨。
5、經常檢查鋼絲繩接頭是否牢固可靠，做到每班必須檢查鋼絲繩接頭是否牢固。
6、每星期檢查一次各連線螺栓有無鬆動及脫落，對鬆動件予以緊固，並補上遺失件。
六、檢修
七、安全技術措施
1、耙岩機司機要持證上崗，嚴禁無證操作。
2、耙岩機操作使用嚴格按《煤礦安全規程》規定執行。
3、迎頭排矸，必須遵守如下規定：
1）耙岩機回頭輪固定點距迎頭工作麵粉砂岩層上。
2）耙岩機司機要精力集中，精心操作，密切觀察，嚴防耙鬥傷人和損壞風水管線及裝置。
3）人員過往耙鬥執行區域時，要事先和耙岩機司機取得聯絡，停電、停運轉、鬆開空重閘皮後再進入，嚴禁停留。
4、耙岩機操作：
1）開車前做好六檢查：①、尾輪懸掛是否牢固、正確。②、鋼絲繩是否正常，是否從滑輪槽上跑出補卡住，是否在滾筒上起圈、亂繩等。
③、操作機構是否靈活、閘帶鬆緊是否合適。④、耙岩機的固定是否符合作業規程要求，機械、電器及訊號是否正常。⑤、耙岩機耙鬥執行範圍是否有人。
⑥、固定耙岩機的地點是否安全。發現問題及時處理，不准帶隱患操作。
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