方案我車間脫硫系統從2023年12月24日開啟，在今年上半年發現脫硫再生塔頂部噴射管洩漏，噴頭脫落等現象。嚴重影響脫硫生產及脫硫效率。車間仔細查詢問題，發現以下原因：
1、因脫硫液腐蝕性強。2、脫硫噴射管材質不適應此生產環境。容易腐蝕穿孔。
針對以上情況，車間提出更換脫硫再生塔頂部噴射器尾管及噴射器，為了保證生產和檢修安全，特制定此安全施工方案：
一、成立安全施工負責機構：
組長：熊小龍
副組長：寧艾維
現場指揮：劉嶸
車間施工負責：梁周祥
施工方施工負責：邱毅紅
現場安全負責：羅群華、凡雄兵、程方林
二、施工準備工作
1、拆除機械：120t吊車一台；液壓剪一把；
2、安全設施：鼓風機2臺；準備多個可攜式滅火器及消防水管；消防水壓力保持五公斤以上；空氣呼吸器2個
3、噴射管及噴頭準備到位，各類螺栓近4000套。
三、施工步驟及時間安排
1、此次檢修是在生產的同時進行，為了保證生產和檢修安全，決定採用單塔生產，另一台塔停車置換合格後，進行檢修。
2、操作人員按規程將需要進行檢修的一台脫硫再生塔停用，通過再生塔排空管將再生塔脫硫液全部排入脫硫液收集槽。
3、維修人員提前組織人員將脫硫再生塔噴射管螺栓進行更換後，在脫硫再生塔頂部人孔安裝兩台送風機進行空氣置換。
4、檢修前，對噴射器進液管、空氣管進行標示編號，以便更換噴射器後管道的恢復。
5、首先，34只噴射器連線的法蘭螺栓全部拆除後，然後用吊車將噴射器和尾管吊下，同時將新噴射器和尾管吊裝到位。
6、根據檢修前標示編號，恢復進液管和空氣管。
7、檢查所有檢修專案完成後，通過收集液幫浦將收集槽脫硫液補入再生槽，恢復生產。
8、維修人員進行現場清理。
四、施工過程中的重大危害因素
1、高空墜物及吊車墜物等，砸傷作業人員，砸壞煤氣管道引發的火災事故。
五、施工過程中的安全措施：
1、檢修進行以前，必須確定一名檢修負責人，負責檢修過程中的安全和技術工作。再生塔檢修必須兩人以上，同時指定安全負責人。
2、檢修過程中，檢修人員加強與脫硫崗位操作人員聯絡，保持檢修現場人員與脫硫操作人員對講機通訊通暢。同時脫硫操作人員應加強生產現場巡迴檢查，發現異常情況及時處理。
3、檢修過程中，禁止向下拋丟任何物品，同時做好防範工作，防止檢修物品掉落砸傷人員或砸壞裝置，對進行檢修的脫硫塔周圍拉上警示標誌。
4、施工人員進入現場必須穿戴好勞保用品。
5、每做好一步前必須落實安全確認，交叉作業必須做好聯保互保；遇到疑難問題或安全上沒有可靠安全保障時，必須停下來向現場指揮人員報告，直到採取可靠安全保障措施後方可繼續作業。
6、進入槽內作業，必須保證通風順暢。
**車間
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