地下車庫夯實水泥土樁施工方案

2022-03-24 19:59:23 字數 3988 閱讀 2357

一、工程概況

1、工程簡介

2、工程設計概況

1) 建築用途、層數及高度:停車庫,地下一層或地下二層車庫,地下二層高6.1公尺,地下一層層高5.25公尺。

2) 結構形式:框架結構。

3) 本工程設計使用年限50年。

二、樁基簡介

設計採用夯實水泥土樁復合地基,壓實係數不應小於0.96,樁中心距1.35公尺區域性1.

20公尺,有效樁長大於3.1公尺,樁孔直徑為500mm,夯填後,樁體直徑平均不小於550mm;成樁後,樁頂夯填高度大於設計樁頂標高300mm,墊層施工時將多餘樁體鑿除,樁頂面保證水平。單樁豎向承載力特徵值ra≥325kn。

基礎形式為鋼筋混凝土條形基礎。

三、編制依據

本施工方案編制時依據甲方提供的2023年12月30日所繪《樁平面圖》、及《建築地基基礎設計規範》、《建築地基處理技術規範》、《建築地基基礎施工規範》、《建築地基與基礎工程質量驗收規範》、《西工區瞿家屯城中村改造專案(安置區)岩土工程勘察報告》。

四、工程地質的地層結構

地質的地層結構見河南省洛陽豫西地質工程地質勘察公司的《西工區瞿家屯城中村改造專案(安置區)岩土工程勘察報告》。

地基處理為夯實水泥土樁復合地基,樁端以第6層卵石為持力層。基礎是的鋼筋混凝土條形基礎。

五、施工前準備

1、熟悉圖紙

認真熟悉施工圖紙,進行定位放線工作

2、材料準備

土 : 採用就地挖出的粘性土,土料中有機質含量不得超過5%,不得含有膨脹土,使用時應過10~20mm篩。

水泥:土料與水泥應拌和均勻,水泥用量不得少於按配比試驗確定的重量。

3、機械準備

成孔機:簡易機械洛陽鏟,d=500,2臺。

夯實機:採用捲揚機提公升式夯實機,架體高度不小於5公尺,1.填料採用用機械夯實。夯錘質量不小於250kg。夯填後,樁直徑平均不小於550mm.數量10臺

4、勞動力準備

1)主要作業人員:打樁工(4)人、電工(1人)。

2)施工機具應由專人負責使用和維護,機械需執證上崗,操作者須經培訓後,執有效的合格證書可操作。主要作業人員需經過安全培訓,接受施工技術交底。

六、放線定位

施工前,根據基礎平面布置圖及樁點陣圖,通過座標控制點,準確定出每個施工樁位點,並做好標識(小石灰柱),經檢驗無誤後,再進行施工,並做好記錄。

七、夯實水泥土樁施工技術要求

1、成孔要求

按設計圖紙要求,水泥擠密樁總根數75根,採用洛陽鏟成孔,成孔直徑500mm,夯填後樁直徑550㎜,有效樁長不小於3.1m。復合地基處理前應小範圍試打,取得有效引數且滿足設計要求後,方可大面積推開,在成孔順序上可先外排後內排,同排樁間隔跳打進行,成孔過程中及時檢查成孔,避免縮頸、回淤及滲水現象。

成孔後盡快回填夯實,防止土塊和雜物落入孔內,成孔後及時通知地質及設計人員現場驗孔以確認土層及孔位正確,遇到填坑、空洞等特殊不良情況應通知設計人員進行處理。

2、填孔料要求

樁體採用水泥土混合填料,樁孔內夯填的混合料配合比應按工程要求、土料性質及採用的水泥品種,由配合比試驗確定,填料強度取28d齡期試塊的立方體抗壓強度平均值不小於5.3mpa。塗料中有機質含量不得超過5%,不得含有膨脹土,使用時應過10-20mm篩。

3、夯填要求

回填時夯機用機械夯實,夯錘重量不小於250kg,填料採用分段夯填,夯錘的落距和填料厚度應根據現場試驗確定,混合料的壓實係數不應小於0.96。人工填料時應指定專人按試驗後確定的規定數量均勻填進,不得盲目亂填,向孔內填料前孔底必須夯實,樁頂夯填高度應大於設計樁頂標高300mm,墊層施工時應將多餘樁體鑿除,樁頂面應保證水平。

褥墊層材料採用220厚碎石,最大粒徑不宜大於20mm,應級配良好,不含植物殘體、垃圾等雜質。墊層鋪設時應壓(夯)密實,夯填度不得大於0.9,施工時應嚴禁使基底土層擾動。

施工過程中,對夯實水泥土樁的成樁質量應及時進行抽樣檢驗,並做好施工記錄。

4、成孔記錄

成孔時,派成孔記錄員一名(記錄員不落實,不得開孔。過程中不逐個孔實施的,停工),擔負著成孔質量的監控工作,並對每根樁實施成孔測量,按統一編號記錄,每達標乙個孔,記錄乙個孔編號,同時根據對應編號掛牌表示此孔已驗收,驗

收後重新蓋好孔蓋,沒有達標的孔要求再打,直至達標。對不合格的孔絕不驗收掛牌,並且逐日彙總並在樁點陣圖上對號作(⊙)標記,並肩負著不漏孔的責任。監測內容:

孔深、孔徑、垂度、位移及其它安全內容,還要密切注意土質情況,如發現異常現象,立即停工,通知有關領導查明情況後,再繼續施工。

5、夯填記錄

夯填記錄員由兩名擔任(兩名記錄員不落實,不得夯填。過程中不逐根監控實施的,停工),擔負著每根樁夯填質量的監控工作,主要任務是:根據試驗樁引數,監控每個夯機手對每根樁的質量情況,監控內容有夯錘重量1000kg;每根樁的空夯次數、錘提高度;每車料的實夯次數、錘提高度;每根樁夯填幾層如實記錄,並不斷要求夯機手按要求引數實施,成一根樁,收乙個牌,當日彙總,並在樁點陣圖上由原來「⊙」標記改為「●」標記,公示在現場辦公室牆壁的樁點陣圖上,把每個人收回的樁牌按樁機手放在一塊簽上名,以後備查,力爭做到一次合格,不漏填。

八、主要施工工藝及施工順序

1、施工工藝

放線定樁孔位點成孔成樁

現場施工順序:

隔排隔行,間隔1~2孔跳打,成孔後立即回填,以防止鄰孔之間互相擠壓造成相鄰孔縮孔或振動坍塌。當整片處理時宜由內向外進行,區域性處理宜由外向內進行。

2、機械洛陽鏟成孔原理

圖1 機械洛陽鏟成孔原理示意圖

九、質量驗收標準

1、主控專案

1)樁的樁數、排列尺寸、孔徑、深度、填料質量及配合比,必須符合設計要求或施工規範的規定。

2、一般專案

1) 施工前應對土及水泥的質量、樁孔放樣位置等做檢查。

2)施工中應對樁孔直徑、樁孔深度、夯擊次數、填料的含水量等做檢查。

3)施工結束後,按要求抽查數量,在坑內打探井取樁身和樁間壓實係數,檢查成樁的質量及地基承載力。

4)土和灰土擠密樁地基質量檢驗標準應符合下表規定。

水泥土樁工程質量檢驗標準

5) 特殊工藝關鍵控制點控制

特殊工藝關鍵控制點控制

6) 質量記錄

7) 隱蔽工程記錄

8)灰土擠密樁施工記錄

9) 測量放線定位記錄

10) 檢驗批質量驗收記錄

11) 施工注意質量問題

12)質量保證體系圖

3、質量保證措施

1)施工中除了保證樁長、樁徑、樁位、按設計要求去做外,還必須保證樁身質量。保證樁身質量必須做到以下要求:施工前進行擊實試驗。

求出含水量及最大幹密度,確保樁身壓實係數達到設計要求,控制水泥土施工含水量在wop±2%範圍內。

2)成孔時,地基土宜接近最優(或塑限)含水量,當土的含水率低於12%時,宜對擬建處理範圍內的土層進行增濕。

3)施工時發現地基土質與勘察資料不符時應立即停止施工,待查明情況後方可繼續施工。

4)當樁孔出現縮孔時(底端),可用硬骨料夯填消除塌孔影響。

5)施工中要認真做好記錄,及時抽查檢驗,把握好質量關。

4、安全健康與環境管理

1)施工過程危害及控制措施

施工過程危害及控制措施

2)環境因素辯識及控制措施

環境因素辯識及控制措施

十、施工進度

1、工期要求:按業主審核的工期要求。

2、保證工期措施

3、根據現場及建築物布置,合理安排各工序。

4、技術人員與業主、設計院、監理單位密切配合,及時向上述單位反饋施工過程中遇到的意外問題,使問題及時得到解決,保證順利施工。

5、認真做好勞動力調配。崗位明確,職責清楚,人員穩定。調配經驗豐富、工作熟練的人員上崗。

十一、安全要求

1、用電裝置必須做到一機一閘一保護。

2、所有進入現場人員必須正確佩戴合格安全帽。

3、施工現場一切電源、電路安裝拆除必須由持證電工操作,所有裝置必須使用四芯橡膠電纜。

4、鏟機、夯機作業時嚴禁一前一後施工,可採取面對面、背對背方法作業。

5、所有進入現場作業人員必須做到三不傷害:不傷害別人;不傷害自己;不被別人傷害。不熟練的機手(包括新機手)嚴禁在本地施工操作裝置。

6、嚴禁穿拖鞋、帶兒童進入現場,裝置傳動皮帶必須有防護罩,杜絕一切事故發生。

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