質量獎懲辦法

2022-03-18 13:26:43 字數 2724 閱讀 9658

一、目的

為界定質量責任,明確獎懲額度,提公升員工對質量的認識;激勵員工積極主動參與質量改善,形成良好質量文化;確保公司質量方針、質量目標的有效實施;維護公司利益和使用者利益,

特制訂本辦法。

二、適用範圍

浙江華天機械****的全體員工

3、 獎懲說明

1.更多突出正面激勵,鼓勵參與質量改善活動。

2.多獎,為公司質量改善做出的努力都應獲得獎勵。

3.重獎,主動的、富有成效的改善活動應獲得重獎。

4.重罰,對於主觀故意的錯誤從重考核。

5.就高不就低原則,當同一懲罰適用於幾類考核的,只執行額度最高項的考核。

6.成立質量獎懲**,每次考核和獎勵的資金全部從獎懲資金入賬或支出。

7.異常情況提交公司處理。

4、術語

1.低階錯誤:放行能夠可以明顯探測出問題的產品,以及違反行業規範基本原則的行為。

2.重複性錯誤:錯誤經指出後,同一原因再次發生的問題。

3. 批量質量事故:批量返工返修》=50 件,或連續生產時間內(或連續班次內)廢品率大於當班批次

的 30%時為批量質量事故。

五、 質量獎罰

(一)、獎罰專案

1.上下道工序把關獎罰標準

2.不合格品(包括廢品、返工品,次品)獎罰標準

3. 低階錯誤及重複性錯誤考核標準

(二)、獎罰評定辦法

1.1.上下道工序把關:屬上道工序職責或工藝要求的工作沒有完成而流轉下道工序的不

良品,非下道工序職責要求而下道工序發現並制止其流轉的行為。

1.1.1把關細則及獎罰標準:

1.1.2產品或零配件經專職檢驗員檢驗後,下道工序操作者檢查出有質量問題,則下道工序操作者將得到獎勵,獎金由專職檢驗員和責任人承擔,獎金比例是6∶4;

1.1.3對專職檢驗員檢出的不合格,如漏標示、漏加工或外觀明顯不合格,則按每件2元獎勵, 小墊片按每件0.2元,氣缸墊每件5元;

1.1.4操作者連續檢出10件不合格產品或零件時,需報告班組長或車間主管,由班組長或車間主管與責任車間或責任人協商,派人挑選或退回返工;

1.1.5對批量產品質量問題的處理,由生產部按重大事故上報總經理,由公司按相關條例處罰;

2.1 關於廢品、返工品和次品的處理規定

2.1.1廢品

1. 由操作不當導致產品報廢: 由操作者承擔70%材料費以及前面工序50%的加工費; 檢驗員承擔20%的材料費和前面工序20%的加工費;車間主管承擔10%的材料費;

2. 由模具的原因導致產品報廢:由模具的製作者承擔80%的材料費以及前面工序50%的加工費;操作者承擔10%的材料費;檢驗員承擔10%的材料費;

3. 由於下料尺寸出現誤差導致產品報廢:由下料班承擔80%材料費;操作者和檢驗員各承擔10%的材料費;

4. 廢品連續出現200件以上,質量部主管應承擔一定責任(質量部主管發現加工中的廢品除外)。

2.1.2 返工品

1. 操作者自己發現並能返工的,則不計工,由本人負責返工;由下道工序或發現的返工品,自己能返工,由本人返工並按每個罰款2元,由車間填寫「返工品通知單」;

2. 操作者不能返工要交其它工種返工的,由車間填寫「返工品通知單」,交其它車間返工,返工費由公司財務代扣後發給返工車間,返工費按類似工序的工價計算。返工費的70%由操作者承擔;檢驗員承擔20%;車間主管承擔10%;

3.返工品在200件以上時:質量部主管應承擔一定責任(質量部主管發現

問題產品除外)。

2.1.3次品:產品未達到圖紙要求,但不能返工,且不影響使用效能,則對操作者的工價下浮 30%;檢驗員應承擔操作者扣款金額中的30%。

以上廢品、返工品和次品是在操作者、檢驗員未盡到時處理規定。以下是一方未盡到責任時的處理規定:操作者未按要求操作或私自修改定位的基準,發現質量問題沒有及時匯報導致出現三品,則由操作者承擔100%責任;反之檢驗員承擔100%責任;若由車間管理人員違章指揮造成三品,則由管理人員承擔100%責任。

2.2.加工基本價位

1. 沖壓按工序定額定價位;

2. 機加工: 圓車 10元/小時; 銑床12元/小時; 鉗工12/小時;

線切割8元/小時; 電汽焊10元/小時; 磨工12元/小時;

數控10元/小時; 整形工5元/小時; 下料工5元/小時;

3. 焊接按焊接定額定價位.

2.3 其它規定

1. 由於操作不當導致模具及裝置損壞時,由操作者承擔50%的修理費,

2. 當產品或零件無法確定責任人時,由本班組人員共同承擔責任,因裝置故

障出現三品時由公司酌情處理;

3. 當公司內出現重大責任事故,價值在500元以上由車間直接抽公司匯報;

4. 發出產品出現批量問題(新產品和小批試製產品除外),除本車間承擔責任,質

量部主管應承擔直接責任;

5. 發現廢料堆裡有合格件時,由操作者承擔1.5倍的零件費; 車間主管按操作者40%的費用扣罰;

6. 產品或零件已轉入下道工序或其它車間,但加工現場仍發現有合格零件,則相關操作者承擔1.5倍的產品或零件費;車間主管按操作者40%的費用扣罰;

7. 各車間的「不合格品記錄」和「返工品通知單」每週一次報質量部。

附表1------低階錯誤的具體表現

六、關於質量獎罰**的使用

1、所有質量考核的資金全部入賬到質量獎罰**;

2、所有獎勵資金均從質量獎罰**支出;

3、因低階錯誤被考核的員工,如在下月未再次發生低階錯誤時,可申請質量獎勵,獎勵資金為 10元/次。獎勵資金從質量獎罰**支出。

本規定從2023年11月1日開始實施。

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