裝料作業指導書

裝料前，檢查水、電、氣。要求：水壓50-65psi，進水出水壓力差不小於37psi，進水溫度21-30℃，壓縮空氣壓力73-115psi氬氣壓力40-50psi。

觀察真空幫浦的油位，確保油位在觀察窗1/3—2/3的位置。若油位過低時，需及時加油，以確保幫浦正常工作，並具有良好的抽率。

首先檢測螺母有無鬆動，螺栓有無斷折，鬆動的要及時扭緊，斷的要及時更換；而後檢測相應加熱區元件的連線性、加熱板與爐體的電絕緣性，一般要求絕緣阻抗大於1千歐。石棉與下爐腔底部是否貼合緊密，溢料金屬線是否完好。

用吸塵器將爐腔內清理乾淨，清理順序為：ds塊、石墨纖維板、溢流孔、腔內壁雜物、石棉，直至確認爐體內無明顯汙物為準。

檢修及清理完成後，要確認沒有物體遺落到爐內，這一點很重要，要切記。

三人協作，戴好勞保用品，進行爐體衛生清潔並確認爐子正常後開始裝料操作。

1. 檢查料的高度及坩鍋邊緣是否有料(矽料高不得超過坩堝15cm)

2. 裝護板（至少2人）蓋料的塑料布疊好在矽料上且要把矽料遮住，護板裝完後去掉塑料布並迅速蓋好蓋板。

3. 裝好護板後檢查螺母的鬆緊度（擰緊後再往後轉1.5-2圈）

4. 叉車裝料時，一人控制叉車，一人指揮以免撞到叉車臂手，損壞石墨底板（需調節好叉車臂的公升降速度）

5. 將料裝至叉車後，將叉車臂手放至離底座5cm處，移動叉車至爐子正對面即距離爐子正對面50cm左右處，將叉車臂上公升至已做好標記的上下限範圍內（高於ds-block 以不撞到上爐體為準）

6. 一人開叉車，一人到爐子後面指揮，另一人用尺子粗測以節省時間

7.料進去後將叉車降低大約離ds-block 2-3厘公尺處，測量前後左右都在10.1±0.

2厘公尺範圍內。之後，緩慢的將料放在ds-block正中間（需調節好叉車臂的公升降速度），一定要保證ds-block上沒有異物及尺子也已移開，測量時要注意石墨底板不能與ds-block有碰觸（尤其是在叉車移動時）

8.叉車降至下爐體o型圈高1cm以上與石墨底板之間，同時一人指揮叉車，將叉車緩慢的退出。

9.對o型圈先用酒精清潔乾淨後再塗抹真空油。

10.合爐，裝好4個夾子。注意觀察在上公升時下爐體是否保持水平。

11.抽真空。

編寫審核批准