衝裁模具拆裝實驗指導書

2022-03-14 13:05:33 字數 3269 閱讀 6879

一、實驗目的

由於採用模具生產零件可獲得很高的生產效率和零件精度,且互換性好,生產成本低;因此模具在汽車、飛機、儀表、電子和家電產品的零件製造中得到廣泛的應用。

有冷沖模4副(復合模2副,步進模2副)。並具有完整的拆裝工具和完善的繪圖室。本實訓是為了提高學生對模具結構的認知能力、設計能力而開設的,學生在實訓過程中主要進行模具的拆裝實驗,通過模塑模具(冷沖模具)的拆裝,掌握各類模具的結構、各零部件的作用、零件間的配合關係及拆裝關係。

並繪製模具裝配圖以及型腔、型芯等一些主要模具零件圖。

二、衝模的主要零部件可分為工藝構件和輔助構件兩部分。

三、冷衝壓的基本工序

冷衝壓是在常溫下,利用沖壓模在壓力機上對板料或熱料施加壓力,使其產生塑性變形或分離,以而獲得防需形狀和尺寸的另件的一種壓力加工方法。

分離工序:沖壓工件與板料沿要求的輪廓線相互分離。

成形工序:毛在不被壞的條件下發生塑性變形,獲得防需形狀,尺寸和精度的加工方法。

二、沖壓常用材料的種類,效能和規格

四、沖壓裝置的分類

1)按驅動滑塊的動力種類可分為:機械的、液壓的、氣動的。

2)按滑塊的數量可分為:單動的、雙動的、三動的。

3)按滑塊驅動機構可分為:曲柄式、肘桿式、磨擦式。

4)按連桿數目可分為:單連桿、雙連桿、四連桿。

5)按機身結構可分為:開式閉式;單拉、雙拉;可傾、不可傾

壓力機的選用:

根據沖壓工藝性質,沖壓件批量大小,模具尺寸精度。變形力大小,裝置情況。壓力機選用包括選擇壓力機型別,確定壓力的主要技術引數。

五、 衝裁件的排樣

排樣指沖裁件在條料上或條料在板料上的布置形式。

1)、 有廢料排樣,即工件與工件之間,工件與條料邊緣間都有塔邊存在。

2)、 少廢料排樣:即工件與工件間有搭邊存在。工件與條料邊緣大廢料搭邊存在。

3)、 無廢料的排樣:即工件與工件間,工件與條料邊緣之間均無搭邊存在。具體的排樣形式有:直排,斜排,對排,混合排樣,多排衝裁搭邊。

直排,斜排,對排,混合排,多排

衝裁件形狀尺寸要求:

(1) 衝裁件的形狀簡單,對稱。

(2) 外形內孔轉角處避免過尖的銳角。

(3) 沖孔的最小尺寸與材料,孔形料厚,是否採用護套有關。

(4) 避免工件上有細長的是臂和狹長的是臂和狹長的槽,以防凸模折斷。

(5) 衝裁件的孔與孔間,孔至邊緣間距離不宜過小。

(6) 在彎曲件和拉深件上沖孔時,其孔邊與工件直壁間應保持一定的距離

(7) 如用條料衝裁端部帶圓弧工件時,其端部半徑應大於條料寬度b的一半

六、衝裁模具按工序組合程度可分為:簡單衝裁模、連續衝裁模、復合衝裁模。

(一)簡單衝裁模

1、定義:它是指在一次衝裁中只完成沖孔或落料的乙個工序。

2、簡單衝裁模按其導向方式可分為:

(1)無導向單工序模

它的特點是結構簡單,重量輕、尺寸較小、模具製造容易、成本低廉。但衝模使用安裝時麻煩,模具壽命低,衝栽件精度差,操作也不安全。

無導向簡單衝模適用於精度要求不高、形狀簡單、批景小或試製的衝裁件。

(2)導板式簡單衝裁模

模精度高、壽命長、使用安裝幀、操作安全,.但製造比較複雜。一般適用於形狀較簡單、尺寸不大的工件。

(3)導柱式簡單衝裁模

由於這模具準確可靠,能保證衝裁間隙的均勻,衝裁的工件精度較高、模具使用壽命長而且在衝床上安裝使用方便,因此導柱式衝裁模是應用最廣泛的一種衝模,適合大批量生產。

(二)連續衝裁模

連續衝裁模的定義:按一定的先後程式,在沖床的滑塊的一次到和中,在模具的不同位置上,完成沖孔,落料導兩個的上的沖後工序的衝裁模,又稱及進模或跳步模。

(三)復合衝裁模

1、復合衝裁模的定義:在部床滑塊的一次行程中,在衝模的同一工位上同時完成內孔和外形兩種的上工序的衝裁模。

2、復合衝裁模按結構可分為:正裝式復合模、倒裝式復合模

七、模具裝拆實習注意事項:

1. 看懂模具圖,看清模具由幾套模組成,是簡單模,步進模還是復合模;

2. 看清模具裝配示意圖,以及與模具圖的對應關係,在零件托盤的格仔內找出每乙個分別對應的零件;

3. 先把主體模裝在模座(架)上,凸模和凹模對準,固定緊;

4. 再把卸料裝置,出料裝置等裝上;

5. 經指導老師檢查後,可上手動油壓機試模;

6. 將模具拆開,把模具零件全部還原到零件托盤的格仔內,清場地;

完成實驗報告

八、步進模具安裝步驟

1.看懂步進模(ⅰ)裝配圖,搞清楚各零部件之間的關係,注意安裝順序。

2.看清楚模具零件在模盤中的位置、圖號及使用工具等。

3.上模座安裝

用螺栓19將凸模4和固定板6和(已與固定板裝配好)固定在上模座7上。

4.下模痤安裝

1)用螺栓20將凹模1固定在下模座8上;

2)用螺栓將導料條2裝在凹模1上。

5.上、下模座合模

調整、校準凸凹模,使其對位準確。固定所有螺栓。

6.卸料裝置安裝

用螺栓10將彈簧橡皮12和卸料板3安裝在上模座7上。

7. 上機試模

裝配正確並且經指導教師檢查無誤後方可上機試模。

九、安全事項

1、模具不允許脫離工作台進行安裝,避免砸傷腳

2、模具要保證安裝順序正確,必要時模具只允許用銅棒敲擊

3、模具所有零配件都有其固定位置,一定要對號入座!

4、實驗完成清點模具零件數,並分類放置,以保證下組實驗可以正常完成。

5、沖壓操作時候不可以把手伸入上下模工作區間。從模具中取出卡在裡面的製件或者廢件時候,要用工具,禁止用手去摳防止模具上下合模壓傷手。

十、任選一套衝裁模,繪製模具裝配圖以及型腔、型芯等一些主要模具零件圖,添上模具各個零件的序號和名稱。

十一、.思考題

1.簡述模具生產的特點及適用範圍。

2.冷衝壓的基本工序是什麼?

3.沖壓模具可分為哪幾類?各類模具的工作特點及適用範圍如何?

4.你所組裝的模具屬於哪類模具?簡述該衝裁模的工作過程。

5.沖孔模與落料模在結構上是否一樣?二者的凸凹模尺寸是否一樣?

6.模架由哪四個部分組成?

7.模具生產過程的基本工藝程式有哪些?在決定工序時應注意什麼問題?

8.舉例說明模具行業迅速發展的原因,談談你對模具設計模具生產模具發展體會。

9. 解釋下列部分模具各術語(作用):衝裁、沖孔、落料、上模、上模座、下模、下模座、刃口斜度、導正銷、導料板、衝模、凸模、凹模、定位銷、固定板、固定卸料板、卸料板、卸料螺釘、墊板、模柄、模架、崩刃。

十二、完成實驗報告

實驗目的, 模具結構和分類,工作原理,安裝步驟,模具簡圖,思考題。

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