一、注意事項
1.時間以學院上課時間為準，不得遲到、早退，更不得礦課。
2.愛護模具，不能用榔頭直接敲打模具零件，如要敲打，中間應用紫銅棒或模板墊上以防零件損壞或變形。
3.卸下來的零件要輕放，認真清洗，並擺放整齊。
4.裝配時，按照裝配圖認真核對，如發現裝不進不能硬敲，應進行檢查，找出問題所在，再按正確的方法進行裝配。
5.每天下班前，清理場地，整理工具，打掃衛生，關窗關燈，一切就緒後，方可離開。
二、拆裝實訓目的
1.鞏固機械製圖、機械製造、模具設計的理論知識，為今後模具製造工藝學及參加工作奠定必要的基礎。
2.學會正確使用常用機、工、量具。
3.通過現場拆裝，對衝模的結構和注射模有乙個全新的理解，掌握每個零件的作用，了解各零件的製造方法和製造工藝。了解衝模及注射模的裝配過程。
4.培養和鍛鍊學生的動手能力和組織能力。
三、拆裝實訓要求
1.掌握衝裁模及注射模的結構；
2.掌握每個零件的作用；
3.了解各零件的製造方法和製造工藝；
4.了解衝模及注射模的裝配過程。
四、實習所需主要儀器裝置
模具鉗工工具，台式鑽床及壓床。
五、衝裁模拆裝
1.上、下模分離，也就是使導柱導套分離、凸模凹模分離。可以使用銅棒或木棒敲打。
2.拆上模，打下定位銷，卸去連線螺栓，從凸模元件上褪下凸模，從上模座
上褪下模柄。
3.拆下模，打下定位銷，卸去連線螺栓。
4.清洗零件，並擺放整齊。
5.測繪凸模和凹模草圖。
6.部件裝配，凸模壓進固定板，模柄壓進上模座，連線部位的修磨
7.上模裝配，凸模元件、墊板、上模座對齊，打入銷釘，用螺栓擰緊。
8.下模裝配，凹模、墊板、下模座對齊，打入圓柱銷，用螺栓擰緊。
9.連線上、下模，導柱進入導套，凸模進入凹模。
六、注射模拆裝
1.動、定模分離，也就是使導柱導套分離分離。可以使用銅棒或木棒敲打。
2.拆動模，打下定位銷，卸去連線螺栓，取下推件機構，卸去推件機構上連線螺釘，從推件板上取下推桿或推管及復位杆，從型芯元件上褪下型芯。
3.拆定模，打下定位銷，卸去連線螺栓，褪下澆口套。
4.清洗零件，並擺放整齊。
5.測繪凸模（型芯）和凹模（型腔）草圖。
6.部件裝配，型芯壓進型芯固定板，推桿或推管壓進推桿固定板並與推闆一起用螺釘擰緊，澆口套壓進定模座。
7.定模裝配，型腔、定模座元件對齊，打入銷釘，用螺栓擰緊。
８.動模裝配，推桿元件進型芯固定板；型芯元件、墊板、動模座對齊，打入圓柱銷，用螺栓擰緊。
9.連線動、定模，導柱進入導套，型芯進入型腔。
七、實習參考書
1.《模具製造工藝學》郭鐵良主編， 高等教育出版社，2002.7
2.《模具製造技術》 甄瑞麟主編, 機械工業出版社，2002.7
3.《塑料成型工藝與模具設計》 屈華昌主編，機械工業出版社，1996.4
4.《模具設計與製造》張榮清主編，高等教育出版社，2003.8
八、成績考核辦法及折算比例
本實習專案採用百分計分制，實訓成績由實習表現、拆裝、報告、答辯四項構成，權重分別為10%、40%，25%、25%，每一項按百分制評分後依權重比例計入總成績，總成績在60分及60以上方可取得本實訓學分，未取得學分者必須重修本實習專案。
九、回答問題
1. 按用途的不同，沖壓模主要有哪幾種 ？
答：衝裁模、彎曲模、拉深模等。
2. 按用途的不同，塑料模主要有哪幾種 ？
注射模、壓縮模、擠塑模、吹塑模等。
3.凸模固定在固定板上的方法有哪些？
答：台階式固定、鉚接式固定和螺釘及銷釘固定。
4.衝模裝配中一般需修磨的部位有哪些？
答：模柄壓入上模座，模柄與上模座元件同磨；凸模壓入凸模固定板，凸模與固定板元件同磨。
5.注射模裝配中一般需修磨的部位有哪些？
答：型芯壓入型芯固定板，型芯與固定板元件同磨；澆口套壓入定模座，其元件要同磨。
6. 衝裁模試模時製件毛刺較大，為什麼？應採取什麼的措施？
答：①刃口不鋒利或淬火硬度低；②凸、凹模間隙過小或過大；③間隙不均勻使沖件的一邊有顯著的帶斜角的毛刺。
措施：①刃磨刃口，使其鋒利；②修銼或更換凸模或凹模；③調整凸、凹模間隙，使其均勻一致。
7. 衝裁模試模時凹模被脹裂，為什麼？應採取什麼的措施？？
答：凹模孔有道錐度。或凹模刃口太深，積存的件數太多，脹力太大。
措施：修正凹模刃口，消除倒錐現象。或減小凹模刃口長度，使沖件盡快漏下。
8. 衝模裝配時，凸、凹間隙有哪些控制方法？
答：測量法、透光法、試切法、墊片法、鍍銅（鋅）法、塗層法、酸蝕法。
9.注射模試模時發現塑件有熔接痕，應採取那些措施？
答：①公升高模具溫度；②提高物料溫度；③增加注射速度；④增大注射壓力；⑤增加排氣孔；⑥增大澆道與澆口尺寸；⑦減少脫模劑用量；⑧減少澆口個數。
10.衝裁件斷面的特徵是怎樣的？
答：衝裁件斷面的特徵有圓角帶、光亮帶、斷裂帶、毛刺。
11.常用的擋料銷結構形式是哪些？
答：固定擋料銷、活動擋料銷、始用擋料銷。
12.注射模澆注系統由哪幾部分組成?
答:由主流道、分澆道、澆口及冷料穴組成。
13.冷料穴的作用及設定位置如何？
答：冷料穴的作用是儲藏冷料，使熔體順利地充滿型腔。冷料穴一般設定在主流道或分流道末端。
14.寫出單工序衝裁模（導柱式）的工作原理及工作過程。
條料沿導料板從右向左送至擋料銷，凸模下行進行落料衝裁，衝裁結束，凸模回程，箍在凸模上的廢料由卸料板卸料，沖下的零件由凸模依次從凹模洞口中推出。
15. 寫出單分型面注射模的工作原理及工作過程。
合模時，在導向機構的引導下動模與定模正確對合，並在注射機提供的鎖模力作用下，動定模緊密貼合；注射時，塑料熔體由模具澆注系統進入型腔，經過保壓、補縮和冷卻定型等過程後開模；開模時，由注射機開合模系統帶動動模後退，分型面被開啟，塑件包緊在動模上並隨動模一起後退，同時澆注系統在拉桿的作用下，離開主流道；當推出機構接觸到注射機的頂出裝置時，動模繼續後退，塑件及澆注系統凝料和推出機構停在原處不動，從而完成塑件與動模的分離，即塑件被推出，至此完成一次注射過程。
十一、繪製草圖
1.衝裁模凸模
2.衝裁模凹模
3.注射模型芯
4.注射模型腔
十二、附衝裁模典型結構裝配圖例
圖1 落料沖孔復合模
1-下模板 2-卸料螺釘 3-導柱 4-固定板 5-橡膠 6-導料銷 7-落料凹模
8-推件塊 9-固定板10-導套 11-墊板 12、20-銷釘 13-上模板 14-模柄
15-打杆 16、21-螺釘 17-沖孔凸模18-凸凹模 19-卸料板 22-定位銷
圖2 無導向單工序落料模
1-上模座 2-凸模 3-卸料模 4-導料板 5-凹模 6-下模座 7-定位板
圖3 導板式單工序落料模
1— 下模座 2—銷 3—導板 4—銷 5—擋料釘 6—凸模 7—螺釘 8—上模座
9—銷 10—墊板 11—凸模固定板 12—螺釘 13—導料板 14—凹模 15、16—螺釘
圖4 導柱式單工序落料模
1—上模座 2—卸料彈簧 3—卸料螺釘 4—螺釘 5—模柄 6—防轉銷 7—銷釘
8—墊板 9—凸模固定板 10—落料凸模 11—卸料板 12—落料凹模 13—頂件板
14—下模座 15—頂桿 16—板 17—螺栓 18—固定擋料銷 19—導柱 20—導套
21—螺母 22—橡皮
圖5 導柱式沖孔模
1— 上模座 2、18—圓柱銷 3—導柱 4—凹模 5—定位圈 6、7、8、15—凸模
9—導套 10—彈簧 11—模座 12—卸料螺釘 13—凸模固定板 14—墊板
16—模柄 17—止動銷 19、20—內六角螺釘 21—卸料板
十三、附注射模典型結構裝配圖例
模具拆裝實訓指導書
一 模具拆裝與測繪實習的任務和目的 模具拆裝與測繪是模具設計與製造專業的學生在學習模具結構設計知識之時，在教師的指導下，對生產中使用的冷衝壓模具進行拆卸和重新組裝的實踐教學環節。通過對冷衝壓模具和塑料模具的拆裝實訓，進一步了解模具典型結構及工作原理，了解模具的零部件在模具中的作用，零部件相互間的裝配...
模具拆裝實訓報告
四 實訓目的 1 熟悉沖壓模具內容 結構 培養實踐動手能力2 了解模具零件相互之間的裝配形式及配合關係3 熟悉沖壓模具的拆卸過程及裝配步驟 五 實訓要求 1 對新拆裝模具零件進行測繪，按要求畫出相應的零件結構圖2 對新拆裝模具零件進行分析，了解模具的工作原理及零件作用3 熟悉拆裝過程及有關的操作規則...
《塑料模具拆裝實訓》學習指導
一 課程簡介 該課程屬於實訓課程。其任務是讓學生了解塑料模具拆裝工藝的知識，掌握塑料模具內部結構。本課程屬於高職模具設計與製造專業學生的職業能力必修課，是在學生了解了機械製圖 公差配合與技術測量 工程材料 工程力學 機械設計基礎 機械製造技術 液壓與氣動 沖壓工藝與模具設計 塑料模具工藝與模具設計等...