編制: 汽車教研室
瀘州職業技術學院學院
機械工程系
目錄總論 1
一、汽車拆裝實訓的目的 1
二、實訓教學的方法 1
三、實訓所用的工具、機具和量具 1
四、實訓所用的教具 1
五、實訓注意事項 1
六、實訓安排： 2
七、實訓報告的要求： 3
八、課程考核： 3
整車認識 4
第一部分發動機拆裝 5
實訓一、汽車發動機的整體拆裝 5
實訓二、發動機曲柄連桿機構拆裝 7
實訓三、發動機配氣機構拆裝 9
實訓四、發動機潤滑系統拆裝 11
實訓五、發動機點火啟動系統拆裝 12
實訓六、發動機燃油供給啟動系統拆裝 13
實訓七、發動機進、排氣系統拆裝 14
實訓八、發動機冷卻系統拆裝 15
第二部分變速器拆裝 16
實訓一、手動變速器的拆裝 16
實訓二、自動變速器整機拆裝 18
實訓三、液力變矩器及油幫浦拆裝 20
實訓四、行星齒輪機構拆裝 21
實訓五、行星齒輪驅動元件拆裝 22
實訓六、自動變速原理 23
實訓六、閥組及其它液壓元件 23
通過對汽車主要部件（包括發動機、底盤各總成、內飾）零部件的拆裝，熟悉汽車整車結構、底盤各總成的連線關係、動力傳動路線及相關特性，掌握各總成的拆卸、裝配、調整的方法和步驟，了解汽車的構造原理。在實訓中掌握拆裝裝置及工具的正確使用，具備對全車主要部件進行解體及安裝的操作技能。
1、實訓過程中，各重點、難點專案內容由指導教師採取邊操作示範、邊講授的教學方法，使學生回想課堂學過知識及提高感性認識；
2、學生先以觀察為主，結合理論知識，領悟指導教師的傳授後，再進行適當的實際操作。對於典型、需重點掌握的總成要進行討論研究，切實掌握部件的構造原理、工作過程及裝配調整方法。
1、 工具車：
每組配備乙個汽車拆裝實訓，主要包括以下常用工量：
世達工具一套、開口梅花兩用扳手（套）、活動扳手、套筒扳手（套）、扭力扳手、卡簧鉗等；
2、常用機具：
吊車、叉車、千斤頂、舉公升托架、空氣壓縮機、風炮（拆卸大螺釘、螺母）、拆裝臺等。
3、常用量具：
游標卡尺、千分尺、缸徑表、厚薄規（塞尺）、直尺、萬用表、氣缸壓力表等。
長安系列發動機、行星齒輪自動變速器，平行軸式自動變速器、驅動橋、轉向機構等
1、安全注意事項
（1） 佩帶勞保用品，注意人身和機件的安全，不了解具體拆裝要領時，先了解後再動手，特別是注意在車底下工作時的人身安全。維修地溝開啟時，注意防止跌落。
（2） 未經許可，不准扳動機件和亂動電器按鈕開關，實訓期間禁止打鬧。
（3） 注意防火，實訓室嚴禁吸菸及未經允許擅自動明火。
（4） 認真接受實訓前的安全知識教育。
2、操作注意事項
（1） 注意機、工、量具的正確使用。實訓前檢查工具車物品是否齊全，機具、量具是否完好，發現問題（包括實訓前、實訓過程、實訓結束）及時匯報；實訓結束後填寫裝置使用單。
（2） 兩柱舉公升機的公升降操作必須在老師的指導下進行。
（3） 嚴格按技術規範、操作工藝要求進行拆裝。首先考慮使用專用工具，再考慮通用工具進行拆裝。對於配合表面，嚴禁敲打。
（4） 在拆裝機件時，應弄清是否可拆部位，不能強行拆卸，拆下的零件應按一定順序放置。
（5） 裝配時應先將零部件用規定的清洗液清洗乾淨，吹乾，並按規定對需加潤滑油零件加註潤滑油。
（6） 需調整的部位，應按出廠技術資料或技術規程規定的資料進行調整。
（7） 注意擰緊螺釘、螺母、螺栓的順序（一般情況用手將全部螺釘擰入後，再用扳手逐個預緊，最後依次擰緊，拆卸時與之相反循序，要求相同），有規定力矩要求的，必須用扭力扳手擰緊。
（8） 車底作業應掛牌示意。
（9） 保持實訓場地的清潔整齊。
（10） 認真填寫裝置使用記錄。
每個班的汽車拆裝實訓按專案不同分為2個大組，可以安排不同的專案（相應的不同指導教師帶領實訓）內容同步進行，也可以各班分批進行相同實訓內容，配合課堂理論教學。
每個組完成相應的拆裝專案後，要進行一次操作考核，考試方式及內容，具體由負責各組的指導老師來定。實訓分為發動機、自動變速器、等幾大部分，各項拆裝實訓具體學時安排如下表：
3、整車拆裝部分
學生實訓時，認真做筆記。實訓結束後，書寫實訓報告。實訓報告的內容可包括：
1. 實訓時間、內容簡述；
2. 實訓操作步驟歸納；
3. 使用的工量具；
4. 實訓體會與收穫（哪些理論知識得到充實，獲得哪些新知識）；
要求按這四大部分來寫，如能提出建議更好。
1. 出勤率、學習態度、實訓表現佔總成績的20%，缺課超1/3學生為不及格成績；
2. 操作考核或實訓過程中回答提問質量佔總成績的20%；
3. 實訓報告質量佔總成績的20%；
4. 總結考試（捲紙）佔總成績的40%。
5. 根據以上分值的和值，定為「優秀、良好、中、及格、不及格」5個檔次。
一、實訓目的及要求與要求
1. 認識發動機的基本組成部分。
2. 認識各基本組成部分之間的相互連線關係及動力傳遞順序。
3. 認識發動機在整車中的作用。
4. 以拆卸乙個車門為例，熟悉發動機裝配過程。
二、實訓時間：2學時
三、實訓步驟
1. 對照發動機，指導教師講解汽車的基本組成及相互關係
2. 講解動力傳遞順序。
3. 講解各基本組成部分的作用。
4. 講解發動機在整車中的作用。
5. 講解發動機裝配順序。
四、思考題
發動機主要由哪幾部分組成，各有何作用？
一、實訓目的及要求
1. 認識發動機的組成及相互關係。
2. 認識發動機兩大機構、五大系統的作用及相互配合關係。
二、實訓時間：
三、裝置與器材
1. 發動機總成
2. 工具車
3. 氣幫浦
四、預習內容
1. 發動機兩大機構、五大系統各是什麼，有何作用？
五、實訓步驟、方法及工作原理
1. 將發動機吊起，油底殼向下，準備接油桶，拆下油底殼放油螺栓，將油底殼潤滑油排淨。
2. 將發動機放置在拆裝臺上層（拆裝臺下層為拆卸零部件存放處，），拆裝台如有其它物品，必須提前清理乾淨（裝配後，工作台不允許有剩餘零件，否則重新裝配），撤去吊車。
3. 拆卸風扇皮帶
用螺絲刀等工具拆卸皮帶，禁止用手直接拆卸。
4. 拆卸水幫浦及水管。
5. 拆卸起動機、發電機、壓縮機等部件。
6. 拆卸空濾器、進氣歧管、排氣歧管。
7. 拆卸頂蓋。
8. 拆卸前後端蓋、脹緊裝置，取下正時帶（鏈），標記正時齒輪位置。
9. 拆卸凸輪軸軸承蓋，取下凸輪。
10. 拆卸氣缸蓋
注意：許多緊固氣缸蓋的螺栓（或螺釘）為專用件，必須用專用的工具進行拆卸，否則不能拆卸。
11. 將發動機倒放，拆卸油底殼。
12. 拆卸曲軸主軸承蓋，做好對應位置（包括方向）標記；軸瓦同樣做好標記，並妥善保護。
13. 將曲軸及各活塞、連桿整體取出。若無法整體取出，拆下連桿軸承蓋，同樣做好對應位置（包括方向）標記；軸瓦同樣做好標記，並妥善保護；活塞連桿組從上部取出。
注意：因軸瓦較軟，嚴禁用鐵器推、敲連桿。
至此，發動機兩大機構、五大系統均分解完畢，可以進行後續的分項實訓。
六、思考題
1、為什麼有的發動機氣缸蓋螺栓為非標準？
2、油底殼有何作用？
一、實訓目的及要求
1. 掌握曲柄連桿機構的組成及相互關係。
2. 掌握發動機做功原理。
3. 掌握曲柄連桿機構的各組成部分的具體作用及結構特點。
二、實訓時間：
三、裝置與器材
1. 已拆解的發動機總成、曲柄連桿組、飛輪等。
2. 工具車
四、預習內容
發動機曲柄連桿機構
五、實訓步驟、方法及工作原理
圖3-2-1曲柄連桿機構組成
1-曲軸定時齒輪；2-下止推片；3-平衡重；4-曲軸；5-定位銷；6-飛輪；7-飛輪螺栓；8-變速器第一軸承；
9，16-擋圈；10-上止推片；11-上氣環；12-下氣環；13-油環；14-活塞；15-活塞銷；17-連桿螺栓；
18-連桿體；19-連桿蓋；20-連桿軸承；21-連桿螺母
1. 將實訓二拆卸下來的發動機曲柄連桿機構進一步分解。
2. 拆下連桿軸承蓋，並標記方向及對應各軸頸位置。
3. 將軸承蓋軸瓦標記方向，取下保護好。
注意：軸瓦一般為巴氏合金材料，質地較軟，禁止磕碰，如不能取下，用木質或塑料棒輕輕敲擊。
4. 回想機械工程設計理論，討論哪部分是曲柄、連桿、滑塊。
5. 回想機械工程設計理論，討論哪部分是固定鉸鏈、活動鉸鏈。
6. 討論該曲柄連桿機構的運動特點、曲軸配重塊的作用。
7. 觀察曲軸的布置方式。
8. 觀察活塞銷與活塞的連線方式、活塞結構特點。
9. 觀察氣環、油環的布置特點，並用專用工具取下氣環、油環。
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