目的：提高裁片的合格率，保證產品質量達到我公司要求，特制訂裁床的質量控制指導予以使用。
範圍：適用於裁床生產的質量控制。
職責：1.裁床員工都必須根據單要求及遵守品質部的規定，負責裁床生產過程中的質量控制。
2.裁床主管至員工，必須配合及協調裁床生產的質量控制。
程式：1. 試板
1.1 裁床組長必須根據生產製單的要求、跟單部提供的資料，裁每碼一件，做試辦衣（產前辦）。
1.2 經品質部確認尺寸、紙樣、等測試無誤後，裁床方可排嘜架，報用料，審批。
2. 領料：
根據pp版或跟單部提拱的物料卡核對所領布料、輔料是否正確。
3. 松布、拉布
3.1 裁床所領布料拉布前一定先要松布（不分布種全都要先鬆布），松好後擺放好進行回縮；
3.2松好的布一定要盡量做到放鬆擺放，不可壓住或**，以免影響布料的回縮效果；
3.3拉布時，每張布料須拉得平順及放到最大的鬆度，齊邊拉布每床布的層數不得超過6寸高；特殊面料如彈性較大的面料不可超過5寸高；拉布時一定要區分開缸號排布，以避免色差（同時可參考《品管通知書》）。
3．4需對條紋的布料，嘜架不可拉得太長、太高；彈性較大的面料不可超過兩個裁片長，4寸高，彈性一般或沒彈性的面料不可超過三個裁片長，5寸高。
4. 開裁
4.1根據已審核好的嘜架和生產樣版，核對正確後方可將嘜架紙平鋪至布面上（鋪好後須檢查嘜架紙是否平整），用大頭釘將嘜架紙固定好後可以開裁。
4.2開裁前須注意面料的型別，如是彈性特別大的面料（如純木代爾這種型別），須先打剪口令其回縮最小四個小時後方可開裁。
4.3開裁時盡可能由乙個方向先裁至尾，在裁剪中注意核對每一部位是否左右對稱，及尺寸是否與紙樣一致，並注意同一扎裁片上、中、下是否大小一至，若有出入應立即停止裁剪，修整合格或通知上級處理。
4.4相關負責人須檢查員工的手勢，進出刀口是否垂直及同一開裁圖樣是否一致，對裁片進行檢測。
4.5將已裁好的裁片用菲票綁紮（菲票上註明：床號、款號、尺碼、數量、編號、顏色等）。
5.裁片的檢驗
5.1裁片必須放在指定的區域，必須附上款號、數量、床次、所用布料缸號等資訊清楚的裁床單。
5.2.1檢驗裁片尺寸是否符合紙樣要求；
5.2.2核對裁片的紋路與製單及樣版要求一致；
5.2.3檢驗裁片有無變形、汙髒、爛片等項，將相關等項反映給查片組長及品質主管；
5.2.4核對同一扎裁片的顏色是否一致（包括所有的大小裁片）；
5.2.5裁片檢驗合格後擺放整齊，並要求裁床派工人揀出次片，配好片經確認合格後方可進入車間生產；
6.裁片的存放及發放
裁片必須存放在指定的區域，必須附上裁床單以便發放和記錄；
裁床檢驗中常見的次品問題及糾正措施：
1.裁片缺角
由於紙樣排放太近所致操作電剪時注意刀法的位置是否正確；
2.顏色偏差
由於拉布時顏色缸差、匹差所致，在拉布時按分缸、分匹來進行，做到同一扎的裁片是同一條布；
3.毛向和布紋錯誤
由於紙樣標錯或排放錯誤，或來料問題導致，應該重新核對紙樣所示方向，以及糾正員工的操作方法，並且檢查來料紋向是否正確；
4.裁片大小變形、左右不對稱、尺寸不標準
由於拉布過高或紙樣排放錯誤，應該核對工人拉布時是否按規定的層數操作及裁片是否與紙樣一致；裁剪時手勢不標準，導致未能跟住嘜架紙裁，裁剪時刀口不直；
5. 針孔
由於布旁有針孔所致，裁剪時注意避免針孔部位。
6. 刀口不准
裁床生產時嘜架紙未擺平或工人操作時出錯。
裁床工藝方案：
1. 符合生產條件原則：
a.符合條件原則b.節約用料原則；
c.提高裁剪效率原則d.符合均衡碼要求；
e.層次確認（勿超厚、面料效能、是否耐熱、工人技術水平）
2. 鋪料：
a． 三齊：手齊、眼齊、刀齊；
b． 三準：長度準、層次準、正反面準；
c． 四必須：輔料須平、張力須小、上下層圖案須準確、面料倒順方向須正確；
d． 鋪料：單向鋪料、雙向鋪料、餘料鋪料；
3. 開裁：
a.先小後大b.刀不拐角c.裁刀鋒利；
d.裁刀垂直e.刀口準確f.打貼碼紙（如有需要時）；
g.制訂工序工票：款號、扎號、數量、顏色等。
4. 條格面料的裁剪（如客人要求需對間、條時）：
a 橫向齊b.格對齊
c.縱對齊d.條對稱（定位針法、定位記憶號）
5. 裁剪工藝計算審核：
a.計畫鋪料日計算b.鋪料床次計算；
6. 裁剪工藝的質量控制：
a.鋪料檢驗b.劃料檢驗；
c.驗片（用紙樣核對：用床上、中、下層對比，逐層翻閱）
7. 七規定
a.嚴格執行檔次規定b.嚴格執行順毛、順色、順光的規定；
c.嚴格執行經緯紗向和允許規定d.嚴格執行拼接互借範圍規定；
e.嚴格執行色差、色斑、疵點規定f.嚴格執行裝置操作安全規定；
g.嚴格執行裁剪、工序技術規定；
裁床松布預縮時間
裁床品質檢驗流程圖
衝裁模具拆裝實驗指導書
一 實驗目的 由於採用模具生產零件可獲得很高的生產效率和零件精度，且互換性好，生產成本低 因此模具在汽車 飛機 儀表 電子和家電產品的零件製造中得到廣泛的應用。有冷沖模4副 復合模2副，步進模2副 並具有完整的拆裝工具和完善的繪圖室。本實訓是為了提高學生對模具結構的認知能力 設計能力而開設的，學生在...
產品質量審核指導書
1.目的 站在使用者立場上對產品進行客觀審核，驗證產品是否符合所有規定的要求，並利用審核資訊確定產品的質量水平及其變化趨勢。2.適用範圍 本程式適用於公司內部的產品審核工作。3.職責 3.1 質量部負責組織制定年度產品審核方案，負責編制 產品審核評級指導書 3.2 審核組長負責編制每次產品審核的實施...
產品質量審核指導書
1.目的 站在使用者立場上對產品進行客觀審核，驗證產品是否符合所有規定的要求，並利用審核資訊確定產品的質量水平及其變化趨勢。2.適用範圍 本程式適用於公司內部的產品審核工作。3.職責 3.1 質量部負責組織制定年度產品審核方案，負責編制 產品審核評級指導書 3.2 審核組長負責編制每次產品審核的實施...