質量是企業發展的基礎,管理是企業發展的保障,在嚴格完善的質檢手段與規範科學的管理體系的雙重保證下,品質部一手狠抓材料質時,一手嚴抓製程控制,重視產前試做及預防,做到全員參質量自檢、互檢、專檢：對質量資料進行系統分析，秉著嚴肅認真負責的工作態度，對生產現場進行有效的質量監督，對公司的產品質量負責：有以下幾點：
一、 開發部
1、 從開部著手，要為生產部品質部提供確認樣品鞋、色卡、工藝質量指令單，以上三種開發部必須很準確無誤。
2、 開發部在生產部大量批產之前必須指令生產部先試做幾雙，看刀模是否準確，要經過品擀部和生產部各部門負責人追蹤鑑定才能大批量生產，如有問題立即和開發部聯絡、溝通解決問題。
3、 生產部在**上線之前要召集所有管理人員開品質會議，把**的工藝要求，品質要求的重點和細節向管理人員要求怎麼去預防，怎樣去檢驗。
二、 樣品鞋的保管
生產前必須核對正確的樣品鞋，各部門需要樣品鞋參照樣，出相關幹部到辦公室文員處借還並自覺作好登記手續。
三、 總倉
1、 開發部提供色卡，確認樣品鞋，所有材料進入倉庫必須對色卡、對確認樣，0k則入倉如發現異立即和廠部聯絡退回，同時做好記錄並上報生產廠長。
2、 大量生產時若要更改材料，標準要求由生產廠通知總倉，否則只要與樣品鞋有異議的材料到後生產部，總倉檢驗要承擔責任。一次罰款：100-500元。
四、 裁料車間
1、 裁料接到生產部由開發部提供的工藝指令單，確認樣品鞋，包括輔材料到總倉去領料，並認真分析檢查刀模及其它工藝問題。
2、 在大批生產之前，主管要先明白指令單和工藝操作流程並試做幾雙，如有問題的地方要通知生產廠長。
3、 在沒有問題的前提下要召集員工開工藝會，要按開發部所提供的工藝講明操作即可，要員工明白傷殘皮料的合理利用，以便大批量生產時保質量。
4、 在生產操作過程中質檢要配合管理不定時到工作現場去抽檢，發現異常立即糾正員工的操作方法同時匯報車間主管。
5、 如因質量問題遺留到針車，裁斷主任給予10-100元/次處罰，造成材料浪費按用量賠償。
（1）主任罰款：200元 （2）管理罰款：100-150元 （3）廠長罰款：100元
超過3-5%（1）主任罰款：300元 （2）管理罰款：150-200元 （3）廠長罰款：200元
五、 針車
1、 針車在大批生產之前和裁斷一樣要試做幾雙（要參考確認樣和開發部提供工藝指令單）看工藝流程有沒有問題，如有異常駐立即和生產部、開發部聯絡溝通直到解決問題為止（生產部跟蹤）。
2、 在工藝沒有問題的情況下大貨生產之前要召集員工工藝大會按開發部所指令的工藝和重點講解清楚。
3、 在生產過程中生產部要求，質檢人員要配合每組現場管理人員，要不定抽檢，發現異常立即糾正員工的操作方法並立即返工。
4、 在生產過程中如有不良品挑出，由車間主任判斷簽字，有不良品到裁斷拼包。
5、 質檢人員挑出不良品是來自車間造成的，現場主任及主管要處罰。
超1-3%時（1）主任罰：50元 （2）組長罰100元
超3-5%時（1）主任罰100元 （2）組長罰200元
六、 成型（終檢驗）
1、 成型在大貨投產之前要試做幾雙並認真分析工藝技術，參考開發部提供確認樣、指令單、工藝單；在試做時如發現異常立即報生產廠長溝通一起解決問題，以便大批量生產時保質保量，不出問題。
2、 大貨生產前要開工藝會，把要點講解明細點，要使現場在大貨生產中監督到位，發現問題立即和品質部聯絡。
3、 在大貨生產時，每道工序挑出的不良呂牽連上兩個車間的品質問題由裁斷和針車質檢負責按輕重處罰：按10-50%罰款。
4、 生產部要按品質標準和生產封樣去操作，不合格的一律挑出返工，返不起做次品並做好品質記錄。
5、 如有不合格產品流入大貨的成品檢驗分輕重處罰，輕每次20-50元嚴重100-500元，批量返工：200-300元。
6、 總經理在成品大包抽驗時，檢出不合格產品：
輕每次（千分之五）（1）主任罰50-100元 （2）組長罰20-50元 （3）廠長罰50元
嚴重每次：（千分之十）（1）主任罰200元 （2）組長罰100元 （3）廠長罰100元
批量返工：（同一品種50雙以上）（1）主任罰300-500元 （2）組長罰200元 （3）廠長罰200元
七、 製作過程中發現化工材料、膠水、處理劑、大底等用錯及工藝制度不達要求包括材料用錯，方向裁錯，樣板模具有錯等嚴重質量問題進必須立即停線待整並視情節輕重給予相關人員100-1000元處罰
八、 以上制度希各部門認真執行，違者將按規定處罰
溫州凱佳鞋業****
二0一二年二月一日
質量控制流程
2 流程說明及應有記錄 2.1確定施工工藝 按技術標要求再結合圖集 施工圖紙及甲方 監理及公司的特殊要求編制針對本專案的施工工藝 編制時參見各保溫系統的 施工技術規程 留存資料 施工工藝 細部節點圖 甲方提供的技術要求 建施圖 效果圖 分色方案等其他交底 甲方與公司交底 資料 2.2選擇施工班組 2...
質量控制流程
工作目標 知識準備 關鍵點控制 細化執行 流程圖1 建立質量體系 1 建立質量體系 1 1蒐集使用者資訊和競品情報，制定生產各環節和產品的質量方針 標準和目標1 2根據質量標準和目標 質量手 等，編制 質量手冊 建立 冊 質量體系 1 強化質 1 熟悉質 量方針 量方針 目標準標 2 保證出 2 了...
質量控制規定
巨鼎軸承質量控制規程 一車加工套圈 1.編制產品批號格式為日期 供貨商名稱簡拼 客戶名稱簡拼 產品型號如20150520hhf sh6006 01 2.確定抽檢樣本大小依據 巨鼎軸承產品抽樣表 3.依據 巨鼎軸承套圈檢驗技術要求 的規定，按照產品對應的圖紙檢驗產品，填寫 車加工 淬火 成品驗收單 4...