1 目的
1.1規範由工廠授權的主管質量領導以及質量部主管領導模擬顧客條件對整車實施路試動態評估流程，從而提高顧客滿意度。
1.2 規範評價車輛的抽樣、評估、問題車輛的處理及資訊的傳遞處理流程，從而更早發現問題,並啟動快速的產品/過程改進措施,減少/消除顧客投訴。
2 適用範圍
2.1本程式適用於對量產商品車進行的模擬顧客條件進行的車輛主觀評價過程。
2.2 本流程適用於長安汽車股份****渝北工廠
3 職責
3.1工廠質量管理處（以下簡稱「質管處」）：負責「評估車輛的準備、評價資訊的收集、資訊的反饋、反應計畫的啟動及反應措施的跟蹤，質量問題的閉環管理。
3.2 工廠質量副廠長：負責確定工廠「五力四抓」評審人員名單確認。
4 程式
4.1 「五力四抓」評審人員的確定與組成：工廠「五力四抓」評審人員應界定在20人以內，由以下人員組成：
● 工廠廠領導
● 各車間主任/副主任/書記
● 質量管理處處長/副處長
● 技術處處長/副處長
● 質量管理處出廠檢驗室主任及專業評價員
4.2 評審的組織管理
質管處「五力四抓」專員每週一至周四配合評審領導每天隨機抽取四輛下線合格車輛，並組織各各車間及質量技術部門召開評審發布會。
4.3 評審組織管理
4.3.1 評審會發布時間：周二至周五每天早上8:00-9:00
4.2.2 評審會發布地點：渝北工廠路試
4.3.3 評審組參加人員：
● 工廠廠領導
● 車間主管質量主任（具體一期或二期視當日車型而定）
● 各車間技術組組長
● 質量管理處處級領導
● 技術處處級領導
● 質量管理處出廠檢驗「五力四抓」管理專員，零部件入廠驗收室「五力四抓」管理專員
4.3.4評審流程
4.4 評審問題的管理
4.4.1 工廠「五力四抓」專員負責對每日評審問題進行收集，通過qtm進行閉環管理並嚴格按照「五力四抓」激勵管理辦法實施考核與獎勵。
附件一:「五力四抓精品工程質量激勵管理辦法
附件二：「五力四抓」檢查專案清單
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