鋼管樁施工方案

上海市盧灣區

47、48號街坊（思南路）專案（二期）施工

組織設計

江西省地質工程總公司（滬）

一、概況

1、工程概況

工程名稱：47、48號街坊（思南路）專案（二期）工程

工程地點：上海市盧灣區復興中路思南路地區

業主單位：上海城投永業置業發展****

設計單位：江歡成設計事務所

監理單位：上海建科建設監理諮詢****

總承包單位：上海第四建築工程****

施工單位：江西省地質工程總公司（滬）

2、施工概況

本區改造工程建築為法式別墅風格，建於2023年間。該建築原基礎採用三合土條基，基礎埋深淺，原設計未考慮抗震設防，且受當時的設計理論、建築材料、以及施工條件的諸多限制，所用建築材料、施工質量、結構抗震承載力和構造等不符合現行規範要求。本著不影響建築的原本風貌，又滿足使用功能的要求，根據抗震鑑定與檢測的結果，對基礎採用振動沉管樁進行加固處理。

3、工程地質條件（略）

4、編制依據

4.1《場地工程地質勘察報告》、設計圖紙、總平面布置圖、施工合同等。

4.2《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》（gb50202—2002）

4.3《建築樁基技術規範》（jgj——94）

4.4《建築機械使用安全技術規範》（jgj33—86）

4.5《施工現場臨時用電安全技術規範》（jgj46—88）

4.6《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb50300—2001）

4.7《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204—2002）

4.8《鋼筋焊接及驗收規程》（jgj18—2003）

二、工程目標和施工要求

1、工程目標

質量目標：合格

安全目標：無重大各類安全事故

文明施工目標：文明工地

工期目標：按期完工

2、施工要求

2.1、嚴格執行國家和地方的設計與施工規程、規範，以及施工圖中的設計規定技術要求和質量標準施工。

2.2、所有樁頂標高誤差不得超過±50mm。

2.3、振動沉管樁全部18公尺施工完畢後，一次性灌注c20細石混凝土，應用振動器震搗密實。混凝土灌注完畢後內插4根ф12鋼筋。

2.4、垂直度控制貫穿於施工全過程。

2.5、加強監測，確保建築物受影響最小，因本工程為2023年建築，為穩妥施工，在每根振動沉管樁周圍設定三個沉降觀測點，在施工時及時監測周邊環境的變化，樁機同土體沉降量累計達到3mm時，立即停止施工，等穩定以後再進行施工。

三、施工準備

1、施工現場準備

⑴ 施工前應做到「三通一平」確保裝置車輛及樁機的安全。

⑵ 振動沉管樁施工區域，由於周邊部分房屋還有居民居住，為了居住居民的生活，先將施工區域用腳手架管、模板、彩條布等圍擋起來，使其在施工期間不受影響。

2、測量準備工作

⑴ 對業主提供的控制點、水準點，加以保護。

⑵ 做好每幢號房的±0.000標高引測。

⑶ 根據施工圖以及樁編號圖，各樁間所對應軸線的尺寸關係，施

放樁位，並經監理單位複核、認可。

3、施工物資準備

施工管理人員根據工程需要，確定各階段材料、施工機械、裝置、工具等的需要，及時安排進場，使其滿足連續施工的要求。施工機械裝置的安裝及除錯。根據現場條件，材料分批進入現場，因此要做好施工材料**計畫，保證工程順利完成。

鋼筋、水泥等材料進場後須有合格證、質保書等，根據不同材料、不同規格等分別進行取樣試驗，實驗合格後方能使用。對不符合設計要求及國家有關標準的不合格品一律予以退貨，嚴禁用於工程中。

4.1 施工前對施工隊伍進行勞動紀律的施工安全教育。

4.2 做好職工、技術人員的培訓和持證上崗工作，提高職工的業務技術水平。

5.1 熟悉、審查施工圖紙及有關技術檔案，做好圖紙會審及分層次技術交底工作。

5.2 掌握地質勘察資料和技術經濟資料。

5.3 認真編制施工組織設計，確定施工方案、施工進度計畫和施工平面布置，指導現場施工。

5.4 進行工料分析和工程成本分析，提出節約工料、降低工程成本措施。

四、施工方案

1、施工工藝流程圖

2、樁頂處理

本工程樁頂封樁按照設計要求，將樁的主筋（4ф12）伸入鋼管樁內1000mm，錨入基礎樑內35d，並與基礎梁澆搗結成一體。

3、樁尖處理

根據振動沉樁時貫入土體的擠土現象，經設計方確認，樁端成「開口型」，即鋼管埠不作任何處理，直接切土貫入，避免因擠土對加固房屋地基結構的影響。

4、鋼管加工

按設計要求，不鍍鋅鋼管作外絲扣連線，每根工程樁鋼管分段長度為1.20m,鋼管兩個埠螺紋絲厚度為30mm，現場製作加工，介面環套管定購，每根樁（樁長18m）需14個套管接箍。從鋼管防腐鏽角度分析，因缺少空氣介質的接觸，其防鏽效能大大增強；且經過數十年後待地基土趨於相對穩定之後，即使鋼管全部鏽蝕，管內的填芯式砼樁體亦可繼續發揮作用。

5、細石砼配合比c20

細石砼配合比c20。當一根鋼管樁18公尺全部施工完畢後，在鋼管樁頂部安放一料斗，將人工攪拌的細石砼通過料斗沿鋼管內壁灌注至鋼管樁內，在灌注過程中不時用振動棒進行振動，使混凝土密實。

6、技術工藝

本工程採用先開挖樁孔至原土層（穿過原基礎層），再用振動沉樁的施工機械施工。使用的chd90型沉管機具有移機方便等特點，在振動鋼管入土體時所產生的震動力可以區域性軟化樁管底部接觸面的地基土強度，從而順利貫入土層中，以此滿足鋼管樁施工的整體質量和適應該地基加固工程的施工條件。

7、施工技術要求

a、製作鋼管樁的材料及鋼管樁的製作應符合設計要求。

b、樁身接長採用絲扣連線，每個接頭絲牙數不少於7個且保證連線強度不小於樁身強度。

c、樁打入時垂直度偏差不得超過0.5%。

d、樁位允許偏差不大於100mm。

e、樁頂標高的允許偏差為-50~+100mm。

f、沉樁終止控制原則：以樁端設計標高為主，貫入度可作參考。

g、成樁過程中應每天觀測牆體的沉降，如每天累計沉降超過3mm，則暫停成樁。

8、垂直度控制

振動鋼管樁施工時垂直度控制是施工重點也是施工難點，因此必須採取有效措施進行控制。

a、在樁機機架上離底座500mm處安裝一導正設施，施工前調整機架，使連桿中心、導正設施中心及樁位處於同一直線上。

b、對中後，第一節鋼管通過導正設施慢慢輕放於樁位上，同時用兩吊錘對鋼管垂直度進行調整，當達到設計要求後，開動裝置，使鋼管慢慢進入土層10cm。此時停止下沉，再次對鋼管進行垂直度調整，直到達到設計要求。如此周而復始多次，使第一節鋼管在下沉過程中的垂直度始終處於設計要求範圍內。

c、上下兩節鋼管對接時必須上緊絲扣，使上下兩節鋼管完全連線成一體，同時在下沉時隨時用吊錘對其進行垂直度調節，以保證整根樁的垂直度。

9、糾偏

所有鋼管在下沉過程中如發現垂直度偏差過大，則必須及時進行糾偏，具體可根據鋼管入土深度或垂直度偏差大小來選擇不同糾偏方法。

a、當鋼管入土不深時，可拔出鋼管重新調整、重新施工。

b、當鋼管入土較深但偏差不大時，可通過外力強行（不影響樁身質量前提下）進行糾偏，使其垂直度符合設計要求。

c、當鋼管入土較深並偏差較大而無法糾偏或強行糾偏還是不能達到設計要求時，可通過設計進行補樁。

10、施工難點預案

結合樁位布置圖，個別樁位分別在樓梯間下面與咽囪底下，給施工帶來一定的難度；施工前會同設計、總包方實地察看共同商定，在不影響改建結構的前提條件下，採取如下施工方法，以此保障沉管壓樁施工的順利完成：

a、樓梯間下的樁位與總包方改建施工相互協調配合，即在拆除底

層隔牆（非承重牆）之後，並對個別樓梯踏步挪位，確保壓樁施工最低限度的操作面與架機空間。

b、如遇煙囪底下的狀位，按照我方長期以來從事房屋地基加固所積

累的施工經驗，建議設計將此位置的樁位分別移至左（右）側，通過分支梁與地梁連線的措施，以此保證不受整體拆除煙道而耽擱施工進度的延期。

11、技術障礙措施

由於沉管機架高度以及施工時產生地表振動對房屋結構影響的緣故，我方將採取先去除部分室內硬地坪和雜填土，控制層高≥2.6m，按設計要求總包須拆除部分非承重隔牆，由此對房屋整體結構而言：因解除安裝與改變（削弱）結構受力布局對原房屋結構安全性、整體剛度不利，有可能會發生因地基土上拱、不均勻沉降使外牆開裂，以致破壞原有結構強度等一系列連鎖反應，其安全性不得不引起我方的高度重視。

因此，必須嚴格遵循「邊施工、邊觀測」的動態監控的施工原則，做到萬無一失，防範於未然。我方要求施工前摸清各室內房間的層高：

a、對層高2.5m以上的地坪採取沿四周牆角挖寬度為100mm、深度為200mm振動隔離溝槽，減少水泥地坪傳給磚牆（牆基）的振動力，並密切觀測有關資料；

b、對不足2.5m層高的房間必須開挖原地坪卸土至2.5m以上，方可進行沉管施工。

其次，建立與總包、設計、監理等相關單位的合作關係，通過協作，遇到施工期間存在的可能遇見的情況及時反饋、及時溝通，使整個樁基沉管施工任務如期、圓滿完成。

五、施工組織和施工安排

本工程先後投入4臺沉樁架，投入管理、技術和施工人員共10人。

主要機械裝置表表1

施工管理網路

專案管理及施工人員崗位責任

管理人員名單請詳見負責本工程的主要管理人員名單

六、質量保證措施

為了保質、保量、保工期、保安全的完成施工任務，必須在嚴密的質量管理體系控制之中，特制定下列具體的有章可循的質量保證措施。詳見質量管理體系網路圖。

質量保證體系網路圖

施工組織設計是工程施工大綱，是根據本工程的工程特點、技術要求、工程地質情況、現場施工條件諸多因素，結合本公司在上海地區的施工經驗而制定的。是經過實踐檢驗，因此必須認真貫徹執行。

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