天津市玉鑫置業****
森泰鑫園工程
鋼筋工程施工方案
編制審核
河北建工集團有限責任公司
2023年3月20日
目錄一、鋼筋的採購、進場與驗收 1
1、鋼筋採購 1
2、鋼筋進場、驗收與複試 1
二、鋼筋堆放及加工場地 1
三、鋼筋翻樣 2
1、鋼筋構造要求 2
2、翻樣制度 3
四、鋼筋加工 3
1、鋼筋調直 3
2、鋼筋除鏽 3
3、鋼筋下料加工 3
五、鋼筋半成品的碼放與標識 4
六、鋼筋前、後台的協調配合 5
七、鋼筋綁紮 5
1、鋼筋綁紮順序 5
2、鋼筋綁紮工藝 6
八、鋼筋連線 8
九、鋼筋定位措施 8
1、牆體豎向筋位置控制 8
2、牆體水平筋位置制 9
3、柱主筋位置控制 9
4、底板頂板鋼筋位置控制 9
5、 底板、頂板鋼筋保護層控制 9
十、質量保證措施及質量要求 10
1、質量保證措施 10
2、鋼筋綁紮質量要求 10
十一、成品保護措施 10
1、鋼筋採購
鋼筋原材採用優質產品，以下三種情況鋼筋嚴禁進場：（1）無出廠合格證或標牌者；（2）鋼筋出廠合格證註明的鋼筋爐號與鋼筋標牌註明的爐號對不上者；（3）鋼筋外觀老鏽嚴重，有裂紋、不順直者。
鋼筋直螺紋套筒等材料進場時要有合格證及檢驗報告等相關資料，否則禁止進場。
2、鋼筋進場、驗收與複試
2.1本工程結構用鋼筋型號為hpb235（q235）、hrb335（20mnsi）、hrb400鋼筋。所有運至施工現場的鋼筋要有出廠質量證明或廠家的試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均要有標牌，否則不予進場。
進場時由鋼筋工長、技術員、材料人員在場進行外觀檢查驗收。
2.2 鋼筋外觀檢查首先檢查標誌、出廠質量證明或廠家的試驗報告單與實際是否相符合，然後從每驗收批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折迭，鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋高度。
2.3鋼筋複試
鋼筋進場後由試驗員對各種鋼筋隨機抽樣複試，複試組數如下條件：（1）鋼筋批量不大於60噸；（2）含碳量之差不大於0.02%；（3）含錳量之差不大於0.
15%。同時滿足上述條件則構成個混合批，做一組複試。
同時在現場監理工程師見證情況下取相應複試組數的30%，送見證試驗室複試。有見證取樣均勻分布在不同廠家、不同種類、不同規格的鋼筋上，從而做到有代表性。
當複試不合格時，應取雙倍數量的試件重新試驗，仍不合格時，則該批鋼筋為不合格品，按公司《不合格品控制程式》的規定進行退貨處理，並由材料員做好記錄。
框架結構中的縱向受力鋼筋還應滿足：
鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值之比不小於1.25。
鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值之比不大於1.3。
因現場土方開挖後無場地，本工程所有鋼筋均在施工現場外（場地西側市政道路上）加工成型。存放鋼筋的場地進行硬化並設排水溝。鋼筋直條堆放場地澆築200×400mm的混凝土地壟；盤條鋼筋下墊10×10cm方木。
原材放於地壟上或木方上，以防鋼筋鏽蝕和汙染。盤條鋼筋的碼放高度不得超過3捆。所有鋼筋原材做好標識備用。
鋼筋原材碼放區要搭棚防雨。
1、鋼筋構造要求
1.1保護層厚度：縱向受力鋼筋的保護層厚度嚴格按照設計圖紙施工
1.2根據設計圖紙的要求，鋼筋的錨固長度見下表。
錨固長度la
注：當鋼筋直徑大於25mm時，其錨固長度應按表中數值乘以1.1。
抗震時鋼筋的錨固長度lae=1.15la。而且在任何情況下，受拉鋼筋的錨固長度不小於250mm。
1.3搭接長度
在任何情況下，受拉鋼筋搭接長度均不小於300；滿足搭接接頭50%時搭接長度lle=1.4lae。
1.4接頭設定
鋼筋接頭位置錯開距離不小於500mm且不小於1.3倍的搭接長度。同一斷面上鋼筋接頭面積不得大於總面積的50%。
頂樑、頂板上鐵接頭設定在跨中，下鐵接頭設定在支座，基礎樑則相反。同一連線區段內鋼筋接頭面積不得大於總面積的50%。
框架柱、暗柱主筋直徑≥16時採用電渣壓力焊連線，框架梁、樓板主筋直徑≥18時採用直螺紋連線，其它接頭採用綁紮搭接。
1.5 人防工程的門框牆鋼筋、臨空牆鋼筋、人防牆鋼筋必須嚴格按照設計指定的圖集配筋編號翻樣加工。
2、翻樣制度
專案經理部技術人員依據圖紙及施工規範要求進行鋼筋翻樣，由專案技術負責人嚴格審查料單，並審核簽字後方可加工。
鋼筋加工內容主要有:調直、除鏽、下料加工等。
1、鋼筋調直
本工程所使用hpb235級鋼筋，採用冷拉方法調直。冷拉率控制在4%範圍之內，在鋼筋冷拉區內做好冷拉的標識線。hrb335、hrb400級鋼筋在進場檢查過程中，發現有區域性彎折拒絕其進場。
2、鋼筋除鏽
本工程鋼筋除鏽採用鋼絲刷配合砂紙打磨。加工的鋼筋應無油汙和嚴重鏽蝕現象，雨後鐵鏽在使用前要進行除鏽，除鏽後仍有嚴重的麻坑、蝕孔和片狀、顆粒狀老鏽的鋼筋不得使用。
3、鋼筋下料加工
3.1鋼筋加工的技術要求：
① 鋼筋下料尺寸、外包尺寸控制。
② hpb235級鋼筋末端需作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不得小於鋼筋直徑的2.5倍，平直部分不得小於鋼筋直徑的3倍。
③ hrb335、hrb400級鋼筋末端按需要做90°或135°彎折，彎曲直徑不應小於鋼筋直徑的4倍，平直部分按圖紙設計要求，鋼筋做不大於90°彎折時，彎曲直徑不應小於鋼筋直徑的5倍。
④ 箍筋彎鉤的彎曲直徑應大於受力鋼筋的直徑，且不小於箍筋直徑的4倍。箍筋彎鉤平直部分滿足10d，兩肢長度一致。角度滿足135°且平行。
樣品加工經檢查合格後，在技術員指導下用樣品箍筋製作專用模子控制其外圍及平直長度，批量加工時設專人負責質量檢查。
⑤ 柱筋下料採用砂輪鋸切割，要求無飛邊，切面與中心線垂直。
⑥ 鋼筋彎曲成型後,由質檢員按30%抽樣檢查成品鋼筋質量,不合格品杜絕使用，各細部尺寸的允許偏差應符合本工程質檢員制定的偏差值。具體見下表。
鋼筋加工的控制標準
注意：3.2鋼筋斷料採用鋼筋切斷機、大剪刀、無齒鋸，鋼筋的彎曲除了箍筋全部採用人工進行加工外，其它採用鋼筋彎曲機。
加工過程統籌安排，做到長料長用，短料短用，以達到節約材料、降低成本。加工後對鋼筋料頭分類、分長度碼放，以便**利用。
3.3圓弧形鋼筋的加工：圓形柱箍筋和採光大廳弧形梁主筋加工時，根據鋼筋的弧度和長度確定彎折次數，通過對鋼筋多次彎折使鋼筋半成品接近要求圓弧且滿足施工精度要求。
3.4鋼筋在加工過程中，如發現脆斷、焊接效能不良或力學效能顯著不正常等現象，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗。
1、加工好的鋼筋半成品按鋼筋加工廠平面布置圖進行碼放。堆放地碼放10×10cm木方，半成品放於木方上。成型的鋼筋半成品在堆放時，同一部位或同一構件的鋼筋要堆放在一起。
碼放時應遵循的原則是：每一種不相同的半成品捆成一小捆進行標識，然後再將每一小捆鋼筋半成品按其所使用的段數、層數、部位進行分類，同一類鋼筋再堆放成一大捆，進行大捆標識，從而有利於後台的管理與前台的提料。
2、碼放好的鋼筋半成品均需進行標識，標識上應註明構件名稱、層次、部位、鋼筋型號、外觀形狀和尺寸、直徑、根數、檢查人、狀態等。標識牌應整齊、規範、字跡清楚，並與實物相符。
3、在施工作業面上的鋼筋半成品要求按使用部位、使用數量、規格分類碼放在10×10cm木方上，並注意成品保護，不得在板麵上拖拉鋼筋和集中堆料。
1、鋼筋後台加工從進度到質量需以前臺綁紮為出發點，後台加工應優先滿足前台綁紮的需要，先加工前台急需的鋼筋，然後結合實際施工情況統籌安排。專案部應根據綁紮時存在的加工問題，要求加工班組加以改正，使鋼筋工程質量不斷提高。同時前台綁紮人員若發現鋼筋加工的半成品達不到要求，則不得使用，並通知專案經理部工長或技術員。
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