生產車間管理制度

1、包裝生產車間主任對產品生產過程質量控制負全責。

2、車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗手、換衣、理髮、不得留長指甲和塗指甲油。

3、進入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭髮不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且定期必須消毒清洗。

4、不得將生產無關的個人用品和飾品（如手錶，首飾等）帶入車間。

5、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手；車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。

6、車間內嚴禁食用自帶食品、吸菸和隨地吐痰及閒談。

7、未經允許非加工人員不得進入包裝加工生產車間。

8、新參加工作的生產人員，必須通過健康檢查和培訓後才能允許上崗。

9、車間包裝生產人員進入車間時必須在如下情況下洗手：

⑴、開始工作之前

⑵、上廁所以後

⑶、處理被汙染的原材料之後

⑷、從事與生產無關的其他活動之後

⑸、在從事操作期間也應勤洗手

10、在產品包裝生產過程中不得私自品嚐、贈送、夾帶公司產品，一經發現處以10倍的罰款並辭退。

11、真空包裝人員，在抽真空時必須時常檢查產品封口質量，注意真空機熱封條的溫度和產品抽氣的緊合度，如有故障立即告知維修人員，不得私自拆裝真空機。如是真空包裝人員個人工作疏忽未及時發現或告知維修人員，造成封口質量不合格，待公司評估後賠償公司損失。

12、包裝人員在生產加工過程中，必須對公司所生產的產品進行了解，必須做到「三檢一判」即：檢查產品名稱、檢查包裝規格、檢查稱重計量、目測判斷真空包裝半成品在滅菌後，是否存在漲袋、漏袋產品，如有發現立即撿出，稱重後將不合格產品資料報與庫管，待庫管報損後由公司指派專人集中統一銷毀。

13、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

14、在工作前後及工作中必須按規定進行清潔、消毒並做好清潔和消毒記錄。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品安全。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配製記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。

用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。

16、加工操作台、機械裝置、工器具應經常清洗，不得有鏽蝕，並保持清潔，經消毒處理後的裝置、工器具、操作台必須再用水徹底沖洗乾淨，除去殘留物後方可接觸產品。

17、車間內的更衣室、洗手池、消毒池，應經常進行清洗及消毒，保持其清潔。

18、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，並及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。

19、每天工作結束後，必須徹底清洗加工場地的地面，並對工器具進行消毒。