生產員工績效考核辦法

2022-02-04 06:27:41 字數 2997 閱讀 4607

目錄1. 目的3

2. 範圍3

3. 職責3

4. 程式3

4.1 名詞定義34.2 標準工時的測量與計算3

4.3 生產員工的績效考核辦法5

5.縮略詞7

6.附錄7

7.質量記錄7

規範標準工時制定與修改作業,使標準工時具有完整性,使排程合理和成本準確;規範生產線員工的績效考核方法,提高生產效率,降低人工成本。

本公司生產部

生產經理對於本檔案的實施與監督執行負責。

4.1.名詞定義:

a) 標準工時:在特定的工作環境條件下,用規定的作業方法和裝置,以普通熟練工作

者的正常速度完成一定質量和數量的工作所必需的時間。

b) 寬放時間:指作業員除正常工作時間之外必須的停頓及休息的時間。包括操作者個

人事情引起的延遲,疲勞或無法避免的作業延遲等時間。對於沒有規定

發生時間、發生頻率、所需時間的不規則要素作業,並不在正常時間範

圍之內,而屬於寬放時間。

c) 標準速度:沒有過度體力和精神疲勞狀態下,每天能連續工作,只要努力就容易達

到標準作業成果的速度。

d) 標準效率;按照每工序的標準工時每小時應完成的產品數量(投入數); 標準效率=

3600秒/標準工時。

e) 投入工時:作業員每班的工作時數(含加班時間)。

f) 損失工時:損失工時包括不良品消耗工時,停工待料工時,裝置異常維修工時。

4.2.標準工時的測量與計算:

4.2.1標準工時的建立

4.2.1.1構成:

a) 標準時間=正常時間+寬放時間

=觀測時間*(1+熟練修正數+努力修正數)+觀測時間*寬放率

b) 寬放時間:

人為寬放:私事寬放、疲勞寬放;

非人為寬放:作業寬放、集體寬放;

特殊寬放:學習寬放、機械干涉寬放、獎勵寬放、工廠寬放、其它寬放.

4.2.1.2正常時間:

a) 主體作業時間:按照作業目的進行的作業。指能創造價值的作業,如改變產品

外形,改變產品效能等。

b) 副作業時間:與主體作業同步發生,起附屬作用。如取放工具、檢查等。

正常時間設定方法如下:

直接觀測法:秒錶觀測法;攝影分析法。

優點:比較簡單;任何人都可以做。

缺點:難於跟標準速度相比較,需要評價標準速度;生產之前不能設定。

合成法:動作分析法、歷史資料法。

優點:信賴程度和一貫性高;客觀性和普遍性高;不需要評價標準速度;可在生產之前設定;容易消除不必要動作。

缺點:需要教育和訓練。

4.2.1.3寬放時間:

a)私事寬放時間:作業過程中,滿足生理要求的寬放時間,如上廁所,喝水,擦

汗。b)疲勞寬放時間:為了補償工作過程中體力和精神疲勞,採取的休息或操作速度

減弱的寬放時間。

c) 作業寬放時間:補償作業過程中發生不規則的要素作業。如用處理不良品等。

d)集體寬放時間:集體作業時,對於個體差異產生損失的補償。如熟練度的差

異,工位編排產生的損失等。

e) 寬放係數表

注:寬放種類很多,但在實際計算標準工時時,不能將所有寬放都考慮在內,因寬放越多說明作業效率越低,一般寬放效率10%-20%之間均為正常尺度,根據本公司產品特點總寬放率設定為10%-20% 總寬放率=σ+各寬放率=15%

4.2.1.4評比

4.2.1.4.1定義:作業觀測者(時間研究者)把頭腦中的正規作業狀態(速度、動作等)

和觀測物件(操作者)的作業狀態相比較,使之定量化。

4.2.1.4.2評比技術

a) 標準作業狀態(作業速度)並對之有感性化的認知。

b) 評價結果定量化。

4.2.1.4.3平準化法(平準化法又稱西屋法)

a)熟練程度(表現工人的工作能力,在完成工序連續性,動作有沒有猶豫不訣情況)

c) 努力程度(表現在動作的速度上,工作的重要會影響速度,而工作時集中注意力亦影響速度)

4.2.2標準工時具體的設定方法:(本公司標準工時是由秒錶法設定)

a) 準備秒錶,筆和記錄窗體《現場觀測工時統計表》。

b) 選擇運作順暢生產線,記錄每道工序的工序名稱和觀測後用秒錶測試的操作時間。其中,每道工序觀測後的操作時間最少記錄5組資料;可便於計算出標準工時,並能夠挑選出更合理的資料。

c) 在觀測的同時必須對每道工序進行寬放和評估努力,熟練程度;並在過程記錄窗體上作記錄。對人員的配置同樣做記錄。

d) 產品加工的流程圖務必在過程記錄窗體上體現,便於清楚知道產品加工的順序和正確性。

e) 在加工過程中,影響作業時間的工治具,輔具必須在過程記錄窗體上體現。

f) 計算出每道工序的標準工時,找出瓶徑工時,並計算出產線時產和人均時產以及線平衡率。

4.2.3由於作業人員流動過於頻繁,新進員工操作生疏,廠房內溫度過高,通風設施不夠好;作業過程中經常出現少料,缺料和混料現象,作業方法不當,工作順序的複雜化,引起異常工時增加.

4.2.4標準工時變更

a) 新增機型投入生產時,必須建立相應的標準時間。

b) 工程變動、工藝變更等引起作業情況變化,必須對相應的標準時間做相應更新。

c) 工治具的增加引起的工序操作的變動,必須對相應的標準時間做相應更新。

4.2.5新產品和更新過的產品標準工時由ie工程師建立,由工時維護員將標準工時建檔和更新。

4.3 生產員工的績效考核方法

4.3.1考核物件:生產線直接員工(包括線長)

4.3.2考核內容:

a)測試產線普通員工考核方法:(按崗位考評)

業績考核:每月的基礎分為60分,每班未達到標準效率者減1分,每班達到標準效率者加1分,達到標準效率的110%加2分,達到標準效率的120%加3分,達到標準效率的130%加4分。(每班考評一次)

能力考核:每月的基礎分為60分,能擔任本崗位工作者為60分,能擔任本崗位工作且對本崗位測試儀器操作熟練且能準確判斷不良品者70分,能擔任測試段2工位以上者80分,3工位以上者90分,4工位以上者100分。(每月考評一次)

態度考核:(每月考評一次)

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第一章總則 第一條目的 為建立和完善事業部人力資源績效考核體系和激勵與約束機制,對員工進行客觀 公正地評價,並通過此評價合理地進行價值分配,特制訂本辦法。第二條原則 嚴格遵循 客觀 公正 公開 科學 的原則,真實地反映被考核人員的實際情況,避免因個人和其他主觀因素影響績效考核的結果。第三條指導思想 ...

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