王娜在運輸車間的實習剛告一段落，緊接著又迎來了在精尾礦車間的實習，想到剛進車間實習的那種激情依然豪邁，又要有新的知識學習新的東西體驗了，想到又有很多謎團要被解開，真是有點抑制不住心中的欣喜。能夠深入一線實踐，了解很多現場的實際情況，能夠學到很多書本上學不到的東西，一定要感謝紫金礦業集團給我們提供了這樣乙個舞台。
進入精尾礦車間，我便依次對水隔離幫浦崗位、尾礦的30m尾礦濃密機崗位、精礦的18m精礦濃密機崗位以及陶瓷過濾機等各崗位進行了實習，通過這些崗位的實習，讓我對我們產品銅、硫精礦的生產過程又有了乙個進一步的認識。
如今隨著人民生活水平的提高，銅、硫在人民生活中的比重越來越大，為提高產品的產量，滿足消費者的需求，我們就要非常重視銅、硫的生產，這樣不斷提高紫金礦業產品的市場占有率和品牌知名度，打造值得人人信賴的銅金屬原料。
1、首先實習的是水隔離幫浦的崗位，帶我的兩個師傅還是比較負責的，剛見面就一直給我介紹水隔離幫浦的工作原理。現在以單個隔離灌為例，在隔離灌內，有一浮球，浮球的上端是清水，下面是尾礦漿。由高位供漿倉供給的尾礦通過進漿逆止閥進入隔離灌，這時浮球向上運動，此時，回水清水閥a開啟，浮球上部清水通過此閥回到迴圈清水池內，當尾礦漿（隔離球）到達上部感測器位置時，清水閥a關閉，清水閥b開啟，清水幫浦的高壓水通過進水清水閥b向罐內注入高壓清水。
高壓清水的壓力通過浮球傳遞給尾礦漿，這時進漿逆止閥關閉排漿逆止閥開啟，通過排漿管道使尾礦漿排入尾礦庫。當隔離球行至最下面感測器位置時，進水清水閥b關閉，回水清水閥a開啟。此時完成乙個隔離灌的進排漿過程同時並進入下乙個進排漿的迴圈過程。
一台水隔離漿體幫浦有三個隔離灌，每個隔離灌均通過工業控制機的程式控制清水閥的開關，重複進排漿的過程，三個隔離灌的工作時間間隔120度，使整台幫浦的供排漿過程連續、達到連續排漿的目的。
由於尾礦在30m尾礦濃密機濃密時加了絮凝劑，這樣尾礦一旦沉澱下來便很快凝固，以防管道堵塞，所有水隔離幫浦的裝置啟動必須按順序進行。首先開啟清水閥，、水隔離幫浦進水閥、排漿閥以及外面的排漿閥，接著便是回水閥，啟動清水幫浦，清水幫浦出口閥門，然後啟動油幫浦，這樣系統開始進入自動控制狀態，最後就是開啟供漿閥門並通知供漿。停機則是按反方向順利關閉。
2、接下來的乙個倒班便是在尾礦的崗位，了解了利用進行尾礦脫水主要是為了利用迴圈水以及便於尾礦的貯存。選礦廠最廣泛使用的連續作用的機械卸料式濃縮機即耙式濃縮機，這類濃縮機可分三種型別，我選礦廠選用的是周邊轉動式耙式濃密機，它是由濃縮池、傳動結構、耙架、給礦裝置構成。其工作原理是：
⑴礦漿由中心筒給入，先進入自由沉降區，礦漿中顆粒靠自重迅速下降；⑵當沉降到壓縮區時，礦漿已匯集成緊密的類似纖維海綿狀的團塊組織；⑶由沉降區沉降到壓縮區中間有個過渡區。過渡區一部分礦粒能夠因自重而下沉，一部分礦粒卻又受到密集的礦粒阻礙而不能自由下沉；⑷由壓縮區繼續下沉到被濃縮了的礦漿區，由耙子刮板運轉使濃縮區形成了錐形表面，礦漿受到刮板的壓力，使沉澱物進一步濃縮到濃縮池中心由排礦口排出；⑸澄清水從濃縮機上部的溢流槽排出。
在30m尾礦濃密機崗的員工，不僅要注意啟動順序，還要注意關閉的循序，他的一舉一動直接關係到整個流程的運轉狀況。30m高效濃密是我選礦廠極其重要的機械之一，有且只有一台，如果他的生產遭到破壞，就可能使全廠停產，因為全部精礦礦漿都要經過他來處理。因此他的所有機構應經常保持正常。
當濃縮機工作時，應當注意濃縮機的負荷，溢流水的純度和濃縮產品的濃度。濃縮機的過負荷可能引起嚴重的事故，如中心傳動濃縮機的堅軸折斷，周邊傳動式濃縮機的耙子滯塞，並使耙子停止運轉。為了避免發生這樣的事故，應隨時注意濃縮礦漿的濃度的變化情況，及時改變濃縮礦漿的排出速度。
3、對於18m精礦濃密機崗，浮選銅精礦在銅精礦濃密機內進行濃縮，使其產品濃度到達55%~65%，為銅精礦過濾準備合格濃度的銅精礦漿。其工作原理是：啟動電機後，油幫浦開始工作，驅動液壓馬達減速器，使傳動裝置的主軸帶動耙架運轉，濃縮機開始投入執行。
當沉澱在濃縮池底部的物理增多，又不能及時將物料排出，此時，耙架刮泥的阻力加大，執行壓力壓高，當壓力公升高至4mpa時，壓力繼電器，電磁閥，延時繼電器動作，切斷供給液壓馬達的電路，液壓馬達停止執行，即耙架停止轉動，提耙油缸將耙架提公升，延時5～6分鐘，此時，電磁閥動作，恢復向液壓馬達供油，耙架即在此高度上運轉，隨時工作阻力的減少，耙架靠自身重量逐步下降至正常工作位置。當工作壓力在公升高到允許值時，耙架會再次提公升，重複以上的動作，達到自動提耙降耙的目的。
當耙架的阻力繼續增大，耙架上公升接近極限位置時，行程開關動作，切斷電源，濃縮機停止執行，此時應排出故障，再手動開機。油幫浦為變數幫浦，調節油幫浦的流量，可調節耙架的轉速，一般情況下，控制在每一周10～15分鐘。
相比較30m尾礦濃密機崗的啟動與停止步驟，本崗位簡單一些，不管怎麼樣還是不可以忽略細節動作的，要正確操作相關裝置並做好裝置的維護保養，做好裝置操作、維護保養記錄，出現異常情況及時採取有效處理措施並向相關方反饋。還要做好本崗位安全、環保、治安、消防巡查工作以及5s工作。為共同提高全廠產量做奮鬥。
4、陶瓷過濾機崗，此崗位可是讓大家為之興奮的崗位，在這裡，可以真真切切地感受到碩果累累的情形。如果你喜歡，不怕銅、硫精礦難洗掉，你可以盡情的抓在手裡好好感受一下，但是千萬不能用嘴巴去親吻這碩果的哦！
陶瓷過濾機充分展現自動化方面在實際生產的應用，陶瓷過濾機主要由礦漿槽、攪拌器、筒體、管道及plc可程式設計序等組成，陶瓷過濾機除濾液幫浦需另安裝在過濾機3m以下的平面外，所有部件，包括礦漿槽、主傳動軸、綠盤。刮刀。攪拌裝置、分配閥、超聲波清洗器、真空幫浦。
酸幫浦、濾液筒、超聲波液位計、控制盤、電器櫃極其有關閥門、管路等均安裝在乙個堅固的底座上，形成乙個結構緊湊、完整的裝置。陶瓷過濾機工作過程包括濾餅形成、濾餅乾燥、濾餅卸料、反沖洗及定期清洗等步驟。整個工作程式由可程式設計序控制器plc控制，可自動或手動連續進行。
1） 濾餅成形。隨著主動驅動裝置旋轉，帶動微孔濾盤，在無外力作用下毛細作用立即開始。真空幫浦造成幾乎絕對真空，濾液通過過濾盤進入濾液管道，固體顆粒迅速堆積在濾板表面，形成一定厚度的濾餅。
2） 濾餅乾燥。濾盤隨主動驅動裝置連續旋轉，毛細作用不斷，直到液體排盡為止，使得濾餅格外乾燥。
3） 濾餅卸料。刮刀將濾餅從圓盤上刮下
4） 反沖洗。在反沖洗階段，濾液用於沖洗濾板，清洗殘留的濾餅並清洗濾板微孔，保持毛細孔暢通。
5） 定期清洗。陶瓷過濾機結構設計特點之一是配有1個濾板自動超聲波清洗裝置，使濾板保持最高的工作效率。如何通過清洗保證陶瓷板中毛細管的暢通而不被堵塞，這是保證陶瓷過濾機正常運轉的關鍵，濾盤的清洗又是過濾迴圈中的關鍵步驟，操作者一定要慎重按照清洗步驟有效地使濾板再生，長期保持濾板的高效性。
陶瓷過濾機的一般原理就是：礦漿經過多孔的過濾介質使固體物料和液體分離的過程。此時液體（濾液）經過隔板的空隙流出，而固體顆粒形成密實的濾餅。過濾一般是脫水的第二階段。
5 對於抓斗機崗，就是過濾後精礦通過精礦抓斗機搬運至精礦池各點存放，並經常進行均勻翻堆，確保精礦品位均勻。抓斗機的使用也是生產中比不可少的，在此就不在具體介紹。
通過對銅、硫精礦生產各崗位的實習，讓我對銅、硫精礦的生產及尾礦的處理有了乙個更深的認識，讓我明白了銅、硫精礦生產的部分工藝流程以及生產過程中的一些注意事項操作方法。讓我更加肯定的認識到要做好精尾礦車間的工作，既要注重理論知識的學習，更重要的是要把實踐與理論兩者緊密相結合。而且不可忽視的老話題就是：
「安全生產，預防為主」，一定要做到慎微、慎怠『慎敷。只有安全與生產的統一了，安全促進生產，生產必須安全。搞好安全工作，改善勞動條件，可以調動職工的生產積極性；減少職工**，可以減少勞動力的損失；減少財產損失，可以增加企業效益，無疑會促進生產的發展；而生產必須安全，則是因為安全是生產的前提條件，沒有安全就無法生產。
匯報人：王娜
2010.7.7
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