中頻爐冶煉規程
為了杜絕因加料引起的爐內**和沸騰現象，保障爐前操作的生產安全和爐前操作員工的人身安全，確保中頻爐產品質量，對中頻爐冶煉作如下規定：
1、 矽鋼片衝子，壓塊可直接從料堆上吊料入爐，其他料一律不允許直接吊料入爐，違者一律作除名處理。
2、 磁碟吊從料場吊料上爐台，由爐前工對廢鋼進行分揀，分揀出的易燃易爆物另行堆放。
3、 爐前長料以手工加料為主，爐台廢鋼經過仔細分揀後，長度小於400mm的料，由爐長確認已經經過認真挑選過的料方可用吸盤加入，行車指揮者為每爐座的小爐長。
4、 吸盤加料應控制加入量，加料時散落在爐口周圍的廢鋼應用吸盤清理乾淨。
5、 台上嚴禁堆放大量廢鋼，總量控制在3吸盤以內，以減少廢鋼分揀的難度。
6、 若發現爐前有長度大於400mm的廢鋼料用吸盤加入爐內的，發現一次爐長罰款200元，乙個月內發現三次爐長作除名處理。
7、 吸盤加料時爐前工應盡量遠離爐口，等吸盤加完料後再靠近爐口操作。
8、現場發生**事故，操作人員應立即轉過身背對著爐口，並迅速遠離現場。
9、嚴禁將鍍鋅料、高碳鋼、合金鋼、潮濕的、有油汙的、有油漆的和管狀廢鋼等加入爐內，乾燥清潔的料在冶煉過程中應準備好。
10、爐前加料過程中，對於長料、大塊料必須豎起加入爐內，使之盡快熔入熔池，嚴禁平鋪加入造成搭橋現象，若發現爐料搭橋，必須在3分鐘將橋破壞，使爐料迅速熔入熔池，若3分鐘內不能將橋破壞，必須停電或在保溫狀態將橋破壞，方可送電正常冶煉。
11、對一些超重需2人以上搬動加入爐內的廢鋼，嚴禁扔進爐內，應在爐沿上作一過渡，然後細心的推入爐內。
12、加料過程中，中頻爐四周必須保持乾淨，以防止廢鋼料掉下引起感應圈或電纜接頭打火。
13、管狀廢鋼加入爐內，管子上口應朝著出鋼方向，不允許朝著有人操作的方向，
14、化料過程中若發現廢鋼不下去，應打掉一些氧化渣後繼續加料熔煉，爐前鋼水燒滿後將氧化渣必須倒淨，然後加入合成渣造新渣，不允許殘留氧化渣。
15、爐內鋼水70%以上取樣，樣內不得有縮孔等缺陷。
16、兩台中頻爐必須同時具備出鋼條件方能出鋼，出鋼時間相距不允許超過三分鐘。
17、更換爐襯時必須用壓縮空氣對中頻爐四周感應圈進行吹掃，防止異物掛在感應圈上引起打火。
煉鋼廠2023年11月15日
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