2.4.4 對經檢驗判定為合格品的成品，應對其進行及時標識，並出具合格證書，作為產品出廠的依據。
2.4.5 經檢驗員判定為合格的產品，由質量部出具一式兩份檢驗合格報告，分別為留底、生產車間。顧客需要出廠產品具檢驗合格報告的，應為其出具。
2.4.6 對經檢驗判定為不合格的成品按不合格品控制程式和糾正預防措施程度執行。
2.4.7 車間憑質量部出具的產品檢驗合格報告，方可辦理產品入庫手續。未經檢驗或檢驗不合格的成品，不得辦理入庫手續。
3 產品質量型式檢驗
3.1 型式檢驗主要用於生產過程穩定性的檢驗和在改變設計、改進主要生產工藝、更換材料時的檢查。
3.2 公司質量部每年應對公司各種產品進行至少一次型式檢驗，以驗證其產品質量的穩定性。
3.4 對檢驗結果中所存在的問題按不合格品控制程式和糾正/預防措施程式執行。
4 質量事故處理
質量事故的處理按公司《產品質量事故處理規程》進行
5、質量資訊管理
5.1 由公司銷售部門負責對顧客的質量資訊聯絡和了解收集，並以《資訊聯絡處理單》的形式傳遞給公司行政辦公室組織處理。
5.2 每年由公司行政辦公室分兩次（半年、年終）督**售部相關人員通過信函或向顧客傳遞《顧客滿意度調查表》，並將結果收集整理，反饋給公司總經理審閱處理。
6 質量改進
6.1 質量計畫
6.1.1 公司質量部應根據當年全公司質量工作情況，於次年初制定公司質量工作計畫，報總經理批准後實施。
6.1.2 各部門應根據iso9001標準及《質量手冊》、《程式檔案》的要求，與每年三月初前制定出本部門的年度質量目標。
6.1.3 各部門在每年年底應根據各自所制定的質量目標進行統計分析，以便查詢問題，達到持續改進的目的。
6.2 qc活動
6.2.1 qc小組的組成
qc小組是企業中群眾性質量管理活動的一種的有效組織形式，是職工參加企業民主管理的經驗同現代科學管理方法相結合的產物。公司鼓勵成立qc小組，開展qc活動。以提高產品質量，降低產品成本，達到持續改進的目的。
6.2.1.1 以車間為主體，以加強工序質量控制、穩定提高產品質量、降低消耗、加強班組建設為目的的qc小組。
6.2.1.2 以攻克較大質量，技術難關為目的的跨車間部門的qc小組。
6.2.2 qc小組的登記
6.2.2.1 確定了課題，qc小組建成後應填寫《qc小組登記表》、《qc小組活動課題登記表》向質量部登記註冊，同時應制定主題活動計畫。
6.2.2.2 qc小組人數一般以3-10人為宜，經註冊登記後應經常性開展活動，三個月未開展一次活動的，將予以除名。
6.2.2.3 qc小組活動到年底自然登出，次年重新登記。
6.2.3 qc小組活動
6.2.3.1 qc小組每月應堅持1-2次活動，並作好活動的記錄工作。
6.2.3.2 qc小組活動應按pdca四階段來開展活動。
6.2.4 qc成果評選和發表
6.2.4.1 開展qc活動並取得成果的部門，應按要求填寫qc成果和技術改進成果審批表等相關檔案，交質量部彙總後報管理者代表，並由其組織相關部門對qc成果進行評審驗收。
6.2.4.2 每年由公司根據取得qc成果情況，組織召開一次經評審驗收合格的qc成果發表和表彰大會。
7 檢驗儀器管理
7.1 檢驗儀器週期設定及檢定計畫
7.1.1 週期設定
檢驗儀器使用部門應依儀器購入時的裝置資料、操作說明書等檔案，設定定期檢定維護週期，作為檢驗儀器檢定執行的依據。
7.1.2 年度檢定計畫
檢驗儀器使用部門應於每年年底依據所設訂的檢定週期，填製「儀器檢定計畫表」作為年度檢定計畫實施的依據。
7.2 檢定計畫的實施
7.2.1 檢驗儀器操作人員應依據「儀器檢定計畫表」對檢測儀器進行日常校正、精度校正工作，井將校正結果記錄於「儀器校正卡」內，一式乙份存於使用部門。（指一般儀器的自行校正）
7.2.2 檢驗儀器外部協作檢定：根據精密儀器檢定計畫表，公司質量部向行政部提出申請，由公司行政部聯絡有資質的國家或行業內相關機構，對公司儀器進行檢定校正。
8 檢驗儀器使用與保養
8.1 檢驗儀器使用
8.1.1 儀器使用人對產品進行各項檢驗時，應依據儀器的操作規程以及檢驗標準中規定的「檢驗方法」嚴格執行，檢驗後，應對儀器進行除塵、防塵、潤滑（無需潤滑的除外）等防護和日常保養。
8.1.2 特殊精密儀器，使用部門主管應指定專人操作與負責管理，非指定操作人員不得任意使用（經主管核准者例外）。
8.1.3 使用部門主管應負責檢核各使用者的操作正確性、日常保養與維護，如有不當使用與操作應予以糾正。
8.1.4 各生產單位使用的各種一般測量工具，由使用部門自行校正與保養。但如捲尺等易損測量工具，應定期更換，游標卡尺等相對精密的測量工具，應提交質量部，定期對其進行檢定。
8.2 儀器保養
8.2.1 儀器的操作人員負責對檢驗儀器進行日常的維護保養工作，維護保養應嚴格按儀器的使用說明書進行。
8.2.2 儀器外部協作修理：發生儀器故障，儀器操作人員不能自行排除時，應及時上報，質量部負責聯絡相關部門或單位對其進行維修。
8.2.3 儀器維修後的檢定：儀器維修後，須對其精度進行複核，如檢驗資料與以往相同產品的檢驗資料相差過大，應執行本制度7.2條。
9 產品標識和可追溯性
9.1 產品標識
9.1.1 產品在生產過程的工序流轉中，必須對其狀態進行適宜的標識，且應按劃定區域堆放。
9.1.2 產品生產過程完成後，須對其檢驗狀態和質量水平狀態進行標識。
9.1.3 產品標識應清晰、適宜的反映出所標識產品的資訊和和處狀態，對產品標識牌的材質，不作要求，由車間和質量部自行確定和製作。
9.2 產品可追溯性
9.2.1對各工序及班組進行唯一性編號，以實現產品可追溯性。
9.2.2 編碼的組成見下表。
9.2.3 最後一道工序完成後，所在操作班班長應在物料單上填寫工序**，**順序按工藝流程順序填寫。
質量管理制度 質量管理計畫
質量管理制度 質量管理計畫 3.2.1 質量管理科根據公司下達的質量目標編制年度質量管理計畫，以確保年度質量目標的順利完成。3.2.2 各專案部 工程部按照分公司質量管理計畫編制各自的質量管理計畫。3.3 專案質量計畫 3.3.1工程開工後乙個月內編制 專案質量計畫 專案質量計畫可作為施工組織設計的...
質量管理制度
工程質量巡查管理制度 為保證各項質量保證措施的落實，加強專案部對工程質量的監控力度，從而提高工程質量，特制定本制度 1 質量檢查的內容主要包括施工過程中質量控制的措施是否執行，機械裝置的使用狀態是否會影響工程質量，工程實體質量檢查和內業資料 檢查。2 專案部安質部對工程質量實行日常檢查，填寫相關的檢...
質量管理制度
中國建築工程總公司 china state construction engrc corp.青島涵碧樓度假酒店工程 中建三局建設工程股份 青島涵碧樓度假酒店工程專案經理部 二0一二年十一月 目錄編首語 2 培訓上崗制度 3 材料進場驗收制度 4 見證取樣送檢制度 5 技術交底制度 6 質量 三檢 制...