s管理起源於日本，已經有50年的歷史了，它主要是對生產中的人員、機器、材料、方法等生產要素進行管理的方法。它強調的是標準和制度，關注的是細節，要求的是執行， 5s最早應該是日本發起並深化為一種頗為有效的現場管理體系，整理、整頓、清掃、清潔、素養，後來又增加了安全、節約，於是5s也就演變成了6s。 因此，我們經過多輪的討論後也決定推行6s要點管理推行工作，我們因為考慮我們在人力方面投入未設定專人負責，因此，我們首先是從6s要點方面進行推行，通過反覆實踐後逐步推行整個6s管理體系，總的來說我們這個企業群體還是非常務實的。
今年是山煤集團的「績效管理提公升年」，在集團公司績效考核部的有效組織和安排下，我有幸參加了赴平頂山、上海的參觀6s培訓學習活動，雖是短短的幾天，但讓我看到了一種全新的管理理念，不一樣的管理模式，確實受益匪淺。
在這以前我對於「6s」的理解還很膚淺，很模糊，也很抽象，在整個培訓過程中，參觀推行「6s」活動管理模式後取得明顯效果的企業——平頂山煤礦機械廠，給我震撼是最大的，日式管理的細，在企業6s中體現得淋漓盡致，自此真正認識了「6s」，感受「6s」帶給企業的變化。
踏入平頂山煤礦機械廠，兩台液壓支架矗立在前，一條乾淨、清潔筆直的馬路躍然眼前，前方顯眼的大螢幕整齊地顯示地著有關推行「6s」活動後工廠情況，以及公司最近的活動情況……走進廠間、機器裝置擦得乾乾淨淨，牆上的標識都用粘膠貼好，使人一目了然，辦公桌上的**、筆筒、資料都碼放得整潔有序，走廊的通道線都畫得筆直，這看似簡單的布局他們都每天重複地做到了。在金融危機全球肆虐，國內經濟普遍下滑形勢下，平頂山煤礦機械廠生產不但不下降，反而大幅度上公升。各種經濟效益創公司歷史上最好水平。
是什麼原因？就是因為企業推行了「6s」管理，據說剛開始推行「6s」時也遇到了阻力，一些員工思想上認為工廠又不是家裡，幹嗎搞得乾乾淨淨，不是浪費時間嗎？針對這一情況，總公司領導下決心，花大力氣，並在財物上給予了公司大力支援，包括送員工去海外培訓學習，使他們從思想上徹底改變舊陋習，並自覺接受「6s」管理模式，同時每週的定期評比，對達不到標的部門掛「黃旗」並加以扣款處罰，每月及時公示「6s」評比得分情況，並註明扣分原因，及時表揚先進，批評落後，指出缺點，使全體員工都注重集體榮譽感……短短幾個月後，工廠變得潔淨和整潔，員工的工作熱情提高了，整頓、整理又減少了浪費提高了工作效率，安全意識的提高意味著減少工傷事故。
隨著一批批人來廠參觀，它既是對借「6s」管理後出成績的肯定，又為改善員工的素質，提公升企業形象的宣傳作了鋪路，從而最終贏得了市場，創造了效益……
通過耳聞目睹了平頂山煤礦機械廠推行「6s」管理模式帶來的企業效益後，我心底感觸頗深，從思想意識上對「6s」管理有了乙個全新的認識定義，也深深理解了為什麼山煤集團的領導要把今年定為「績效管理提公升年」的良苦用心，因為集團公司即將面臨上市，就如同乙個「新生兒」，它需要全體員工對它的精心呵護才能健康成長，所以引進「6s」管理模式就顯得勢在必行了，用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養去規範我們行為，讓全體員工從思想上轉變觀念，進行一場思想觀念的革新，去掉舊陋習與壞毛病，而不是光喊幾句口號而已，服從企業管理。因為即使擁有世界上最先進的生產工藝或裝置，如不對其進行有效地管理，工作場所一片混亂，其結果只能是生產效率低下，員工越幹越沒勁。幹活如果沒有遠景就會枯燥無味，有遠景沒有實幹就是空想，有遠景再加上實幹就是世界的希望。
另外「6s」也體現了「規範化」或「檔案化」的因素，我認為「6s」帶來的不僅僅是創新，更多的是變化，乙個企業形象的好壞關係著企業的聲譽，一流的人才和裝置也要有一流的環境才能真正成為一流企業才能真正生產出一流的產品。企業形象的提高有利於減少「公關成本」，同時有利於樹立長期穩定的「品牌效應」，有利於企業的長遠發展。推行「6s」管理模式，使各公司各部門對各種物品都要擺放整齊，地面乾淨，標識清楚明朗，現場一目了然，衛生不留死角，從而激發員工高昂的士氣和責任感，對員工來說無疑又會增強他們的自豪感，榮譽感以及隨之而來的對企業的忠誠度，塑造企業良好形象，形成一種優良的企業文化。
其次「6s」帶來的更是員工內在素養的昇華，企業的發展關健在人，員工的素質決定著的層次，決定著企業可持續性發展的能力。比如語言有禮貌，舉止講文明，著裝要整潔，工作主動，熱情是全員內在素質的深化和昇華。個人良好的習慣會使我們終身受益，員工們良好素養也會促進我們企業的健康發展。
國內企業海爾集團是較早推行「6s」活動的公司，不是有海爾乙個營銷員揀了乙個別人隨意丟棄的香蕉皮而贏得一片市場的經典案例嗎？正是這樣的幾萬名海爾員工整體素養的提高，才使海爾提公升為國際化大公司……
綜上所述，乙個企業，乙個人的成功不是偶然的。先進的管理，優良的企業文化，員工素養的昇華是企業成功的必然。這就要求我們全體大錳員工要有一種鍥而不捨的精神，一種堅持到底的信念，一種腳踏實地的務實態度，一種自發的責任心，把應該做好的扎扎實實做好，將「6s」進行到底。
這樣，我們的企業才能做大做強，才能永遠站在改革創新的最前列，才能永不被時代所淘汰…… 這就是我眼中的「6s」。
6S心得體會
6s學習心得 公司最近組織了 6s管理 的培訓，各個部門員工踴躍參與，學習6s管理相關知識。培訓內容包括 什麼是6s管理 6s管理的意義和6s管理的管理內容。在今後的研發 生產中，公司將把 整理 整頓 清掃 清潔 素養 的6s理念引入工作現場管理中，使全體員工通過對 6s 管理工作學習，深刻認識到基...
6S,專案管理心得體會
開展6s管理活動體會 6s管理活動在事業部已經如火如荼地開展了一段時間，通過一系列的整改，我欣喜地發現事業部實施6s管理以來發生的巨變。事業部推行6s管理，目的就是通過6s管理提公升企業形象，提高工作效率。通過對6s學習，我深感事業部組織實施6s管理的前瞻性和必要性,認為這種管理經驗的推行勢在必行,...
6s培訓心得體會
10月17日 18日，幼兒園從外聘請6s專家胡俊平教授，對我們進行了關於 6s 管理模式的活動，全部的管理人員都參加了關於 6s 管理活動的培訓，從中學到了很多關於 6s 從中我學到了 6s 的定義,精髓，意義和如何開展 6s 等，這些問題都是我們值得借鑑和思考的。6s現場管理包括有整理 整頓 清掃...